Изобретение касается изготовления композиционных объемных резисторов на цементном связующем, применяемых в электрических сетях в качестве разрядных, шунтирующих, токоограничивающих и т. п. элементов высоковольтного оборудования.
Целью изобретения является увеличение удельной энергии рассеяния путем использования в композиционной смеси в качестве диэлектрического наполнителя молотого кварцевого песка с размерами частиц 0,2-1,0 мм.
Предлагаемым способом были изготовлены, например, образцы объемных резисторов с размерами: диаметр -25 мм; высота - 10 мм. Состав: токопроводящий дисперсный материал - тонкомолотый пековый кокс с удельной поверхностью 7500 см3/г.
Количество токопроводящего компонента постоянно, изменяется соотношение портландцемент - песок. Количественные соотношения компонентов изготовленных образцов приведены в табл. 1.
Образцы из материала указанных в табл. 1 составов были изготовлены из смесей токопроводящего дисперсного материала, портландцемента и молотого кварцевого песка с размерами частиц: 0,2-0,315 мм, 0,315-0,5 мм, 0,5-1,0 мм соответственно.
В табл. 2 приведены удельные энергии рассеяния (Wуд) для резисторов, изготовленных предлагаемым способом, в зависимости от размеров частиц песка (dп) и его содержания (Сп).
Нарушение этого соотношения в сторону уменьшения количества песка и увеличения портландцемента затрудняет процесс насыщения смеси водой, гидратация идет неравномерно. Увеличение количества песка приводит к резкому увеличению пористости и снижению энергии рассеяния.
В табл. 3 и 4 приведены удельные энергии рассеяния для значений удельной поверхности молотого кварцевого песка и количественных соотношений песка и портландцемента, выходящих за пределы значений, указанных в формуле изобретения.
В табл. 5 приведены сравнительные характеристики материала резисторов, полученных по способу-прототипу и по предлагаемому способу. (56) Авторское свидетельство СССР N 774440, кл. H 01 C 7/00, 1969.
Авторское свидетельство СССР N 1095248, кл. H 01 C 17/00, 1981.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Ячеистая фибропенобетонная смесь | 2023 |
|
RU2800176C1 |
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2007 |
|
RU2357940C2 |
| БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2365554C1 |
| БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2152914C1 |
| МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ БЕТОН | 2011 |
|
RU2473492C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1991 |
|
RU2012084C1 |
| ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НАНОСТРУКТУРИРУЮЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2012 |
|
RU2518629C2 |
| ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НАНОСТРУКТУРИРУЮЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2012 |
|
RU2502690C1 |
| Мелкозернистый бетон и способ приготовления бетонной смеси для его получения | 2017 |
|
RU2657303C1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2255918C1 |
Изобретение позволяет увеличить удельную энергию рассеяния резисторов. Для этого перемешивают смеси токопроводящих дисперсных материалов с портландцементом и диэлектрическим наполнителем. В качестве последнего используют молотый кварцевый песок с размером частиц 0,2 - 1,0 мм, количество которого составляет 1 мас. ч. на 1 - 3 мас. ч. портландцемента. Полученную смесь прессуют с выдержкой под давлением 100 - 150 МПа с одновременной пропиткой ее насыщенным водяным паром и сушат. Использование в композиции молотого кварцевого песка повышает удельную энергию рассеяния. 5 табл.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ РЕЗИСТОРОВ, включающий сухое перемешивание смеси из токопроводящих дисперсных материалов с портландцементом и диэлектрическим наполнителем, прессование полученной смеси с выдержкой под давлением 100 - 150 МПа и одновременной пропиткой ее насыщенным водяным паром с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной энергии рассеяния, в качестве диэлектрического наполнителя используют молотый кварцевый песок с размерами частиц 0,2 - 1,0, количество которого составляет 1 мас. ч. на 1 - 3 мас. ч. портландцемента.
