Устройство для очистки газов Советский патент 1987 года по МПК B01D53/18 

Изобретение относится к устройству очистки хвостовых газов и может быть использовано в химической, неф- техимической, металлургической и других областях народного хозяйства.

Цель изобретения повьшение эффективности очистки газов путем уменьшения брызгоуноса и создания замкнутого цикла движения газов.

На фиг.1 показана установка, со- держадая устройство для очистки газов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка включает суперфосфатную камеру 1, железобетонную крышку 2 камеры, газопровод 3 очищаемого газа, предохранительные клапаны 4, корпус 5 очистного устройства (абсорбера), газопроводы 6-8 очищенного газа, котел-смеситель 9, бункер ГО вьщачи суперфосфата, транспортер 1 1 супер- фосфата, магистральный водопровод 12 сборник 13 кислоты. Устройство состоит из электропривода 14, приводного вала 15, осевого вентилятора 16, конического стабилизатора 17, гиперболического стабилизатора 18, осевого вентилятора 19.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы корпус 5 очистного устройства заполняют абсорбентом до осевого вентилятора 16, затем включают в работу электропривод 14 рабочего органа. Электропривод 14 придает вращение приводному валу 15, в так как осевой вентилятор 16; конический стабилизатор 17, гиперболический стабилизатор 18 и осевой вентилятор 19 жестко установлены на приводном валу, то и они начинают вращать-. ся вместе с ним. В результате их интенсивного вращения абсорбент и газ тоже получают перемещение. Абсорбент интенсивно вращается вместе с рабочим органом устройства и под действи- ем центробежных сил выбрасывается из полостей стабилизато зов 17 и 18, отсеивается из газопроводов 6 в корпусе 5. Таким образом газопровод 6 освобождается от абсорбента. Наружной поверхностью конического стабилизатора 17 абсорбент отбрасывается к обечайке корпуса 5.

В результате этого между абсорбен- том и стабилизатором 17 образуется воздушный кольцевой канал, куда под действием тяги, создаваемой осевым вентилятором 16 и стабилизатором 17,

5

О

5 О 5 0

е

интенсивно нагнетается очищаемый газ. Загрязненный газ из камеры 1 через крышку 2 по газопроводу 6 перемещается и диспергируется рабочим органом в абсорбент через кольцевой зазор между корпусом 5 и стабилизатором 17. Абсорбент в верхней части устройства выполняет роль поршня, давит на газ, который циркулирует в нижнюю часть устройства, где увлекается гиперболическим стабилизатором 18 и абсорбентом, получает интенсивное грибовидное вихревое движение (подобное вихрю под названием смерч).

Находясь под действием центробежных сил между газом и абсорбентом, происходит интенсивный массообмен, в результате чего загрязнения остаются в абсорбенте, а чистый воздух,, всплывая, поступает сначала под стабилизатор 17, так как его нижнее основание больше большого основания гиперболического стабилизатора 18, после этого воздух направляется в воздушную область между стабилизаторами 17 и 18, из нее по газопроводу 6 вентилятором 19 к газопроводам 7 и 8 для возврата к котлу-смесителю 9 и бункеру вьщачи суперфосфата 10 на транспортер 11, т.е. к точкам, через которые атмосферный воздух по-. падает в камеру I для транспортировки фтористых соединений в корпус 5 очистного устройства.

В течение всего процесса очистки свежий абсорбент (вода) поступает в корпус 5 из магистрсшьного водопровода 12, а концентрированная кремНе- фтористо-водородная кислота непрерывно отводится в сборник 13 кислоты. Предохранительные клапаны 4 служат для обеспечения устойчивой работы технологического процесса, т.е. через них сбрасываются излишки чистого воздуха, образующиеся в результате подсосов, и .добавляются к загрязненному газу, если его не хватает для нормальной работы очищающего устройства.

Таким образом, предлагаемое устройство образует замкнутый цикл движения газа, что обеспечивает безотходную технологию производства суперфосфата. Кроме этого, процесс очистки газа совершается минимальным числом единиц оборудования, т.е. в принципе одним устройством, потому чтб в этом устройстве абсорбент вьшапняет двойную роль - сорбирует загрязнения и перемещает очищенный газ в устройстве.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки газов, включающее корпус, заполненный абсорбентом, с патрубками ввода и вывода фаз, гиперболический стабилизатор , установленный на приводном валу мешалки, отличающееся тем, 1то, с целью повьшения эффектив ности очистки газов за счет уменьшения брызгоуноса и создания замкнутого цикла движения газов, гиперболический стабилизатор установлен боль

53485

шим основанием вверх и снабжен коническим стабилизатором/ размещенным соосно над ним с зазором и установ- J. ленным большим основанием вниз, при этом нижнее основание конического стабилизатора больше верхнего основания гиперболического.

2.Устройство по П.1, о т л и Ю чающееся тем, что оно снабжено осевым вентилятором, установленным у вершины конического стабилизатора.

3.Устройство по П.1, о т л и 15 чающееся тем, что мешалка уй- тановлена внутри гиперболического стабилизатора и выполнена в виде осевого вентилятора.

Изобретение относится к устройствам очистки газов и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической и других областях народного хозяйства и позволяет повысить эффективность очистки газов за счет уменьшения брызго- уноса и создания замкнутого цикла движения газов. Устройство содержит корпус, заполненный абсорбентом, гиперболический стабилизатор, установленный на приводном валу большим основанием вверх и снабженный коническим стабилизатором, размещенным со- осно над ним с зазором и установленным большим основанием вниз, при этом нижнее основание конического стабилизатора больше верхнего основания гиперболического. 2 з.п. , 2 ил. ОО СП ОО N 00 СП

11

Фиг.1

15

Редактор А.Козориз

Составитель Г.Урусова

Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 5628/8Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фи.2