Смеситель непрерывного действия Советский патент 1987 года по МПК B01F7/08 B01F7/10 

Изобретение относится к области получения и переработки полимерных материалов и может быть использовано при получении синтетического каучука.

Целью изобретения является повышение качества получаемой готовой смеси и повышение производительности смесителя при введении дополнительных компонентов.

На фиг. 1 изображен смеситель непрерывного действия, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Смеситель непрерывного действия содержит корпус 1 с камерой 2 смешения и патрубками 3 и 4 соответственно для подачи основных компонентов и выгрузки готовой смеси. В корпусе 1 соосно установлен приводной вал 5, на котором жестко закреплено центробежное колесо 6 с лопатками 7 (привод не показан). Патрубок 3 размешен соосно корпусу 1. Смеситель снабжен дополнительными патрубками 8 с входными отвер- стиями 9 и выходными концами 10 для подачи по меньшей мере одного из дополнительных компонентов. Оси дополнительных патрубков 8 параллельны оси корпуса 1 смесителя. В лопатках 7 выполнены проточки 11, в которых размешены выходные концы 10 дополнительных патрубков 8. Проточки 11 выполнены по периферии центробежного колеса 6.

Смеситель работает следующим образом.

Основные компоненты (шихта) подаются через патрубок 3 в камеру 2 смешения корпуса 1. Попадая на лопатки 7 вращающегося центробежного колеса 6, шихта за счет центробежных сил, закручиваясь с высокой скоростью, отбрасывается к периферии центробежного колеса 6 и выводится через патрубок 4. Через дополнительные патрубки 8 подаются дополнительные компоненты, которые реагируют с шихтой. В связи с тем.

0

Q

5

5

0

5

что выходные концы 10 дополнительных патрубков 8 размещены в проточных И, выполненных в лопатках 7 по периферии центробежного колеса, дополнительный компонент поступает в зону высоких скоростей вблизи выходного отверстия. В этом месте щихта имеет высокую окружную скорость, что обеспечивает интенсивное смешение. Помимо высокой окружной скорости щихта имеет высокую линейную скорость движения в направлении к патрубку 4. Благодаря этому, а также за счет того, что расстояние между патрубками 4 и 8 мало, время контакта шихты с дополнительными компонентами незначительно и реакция не успевает протекать, что обеспечивает надежную работу смесителя, исключая забивку патрубка 4.

Формула изобретение

Смеситель непрерывного действия, со- держаший корпус с камерой смешения и патрубками для подачи основных ко.мпонентов и выгрузки готовой смеси, соосно установленный в корпусе приводной вал, на которо.м жестко закреплено центробежное колесо с лопатками, приче.м патрубок для подачи основных компонентов размещен соосно корпусу смесителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получае.мой готовой смеси и повышения производительности смесителя при введении дополнительных компонентов, смеситель снабжен дополнительными патрубка.ми с входными отверстиями и выходными концами для подачи по меньшей мере одного из дополнительных компонентов в смеситель, причем оси дополнительных патрубков параллельны оси корпуса смесителя, а выходные концы их размешены в проточках, которые выполнены в лопатках центробежного колеса по его периферии.

Составитель В. Ларютнн

Редактор Л. ГратиллоТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Заказ 5310/9Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фи2.2

Изобретение относится к получению и переработке полимерных материалов и может быть использовано при получении синтетического каучука. Целью изобретения является повышение качества получаемой готовой смеси и повышение производительности смесителя при введении дополнительных компонентов. Смеситель содержит корпус с камерой смешения и патрубками для подачи основных компонентов и вывода готовой смеси и соосно установленный в корпусе приводной вал, на котором жестко закреплено центробежное колесо с лопатками. Смеситель снабжен дополнительными патрубками для подачи дополнительных компонентов. Оси дополнительных патрубков параллельны оси корпуса смесителя, а выходные концы их размеш,ены в проточках, которые выполнены в лопатках центробежного колеса по его периферии. Основные компоненты подаются через патрубок в смесительную камеру. Попадая на лопатки врашаюшегося центробежного колеса, основные компоненты, закручиваясь с высокой скоростью, отбрасываются к периферии центробежного колеса и выводятся через выходной патрубок. Через дополнительные патрубки подаются дополнительные компоненты, которые реагируют с основными. В связи с тем, что выходные концы дополнительных патрубков размешены в. проточках, выполненных в лопатках по периферии центробежного колеса, дополнительные компоненты поступают в зону высоких скоростей, в результате чего происходит интенсивное смешение и быстрый вывод готовой смеси из смесителя, что исключает возможность полного протекания реакции и обеспечивает надежную работу смесителя. 2 ил. В (Л со сд со N со го