Центрифуга Советский патент 1987 года по МПК B04B1/12 B04B9/06 

13

щенной жидкости, устройство для отвода отсепарированной воды и привод. Привод центрифуги выполнен в виде тангенциально укрепленных на poroipe сопел 7, сообщенных с каналами 6 для отвода отсепарированной воды направляющего аппарата 8, смонтированного на выпускном участке-патрубка 3 для отвода газа, и профилированных лопаток 9, жестко закрепленных снаружи ротора 2-. Устройство для отвода очищенной жидкости содержит сообщенные между собой радиальные трубки 4 и осевую трубку 5, расположенную коаксиально патрубку 3 для отвода .газа Наличие диска 10, прикрепленного к верхнему торцу ротора 2 внутри него и имеющего каналы 11 для отвода

1

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения многокомпонентных смесей, а именно к центрифугам с вращающимися барабанами с непрерывной разгрузкой, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и преимущественно в нефтедобьшающей промышленности при подготовке рабочей жидкости для гидроприводных глубинных насосов при механизированной добыче нефти.

Целью изобретения является повышение качества очищенной жидкости, путем предотвращения попадания газа в устройство ее отбора, а также использования отсепарированной воды и газа для привода центрифуги.

На фиг. 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. . Центрифуга содержит корпус 1, внутри которого смонтирован ротор 2, имеющий патрубок 3 для отвода газа, устройство для отвода очищенной жидкости, устройство для отвода отсепарированной воды и привод.

Устройство для отвода очищенной жидкости содержит сообщенные между собой радиальные трубки 4 и осевую трубу 5, расположенную коаксиально патрубку 3 для отвода газа.

Устройство для отвода отсепарированной воды выполнено в виде каналов

избытка газа, в радиальных участках 12 которых установлены клапаны 13, снабженные пружиной 14, позволяет предотвратить поступление газа в радиальные трубки 4 и осевую трубку 5, служащие для отвода очищенной (рабочей) жидкости, что повьшает ее качество Этому способствует и установка на выпускном участке патрубка 3 для отвода газа направляющего аппарата 8, закрепление на роторе 2 профилированных лопаток 9 и наличие тангенциально укрепленных на роторе 2 и сообщенных с каналами 6 для отвода отсепарированной воды сопел 7, поскольку позволяет увеличить частоту вращения ротора. 2. 2 ил.

6, расположенных на переферии рото- ра 2.

Привод центрифуги выполнен в виде тангенциально укрепленных на роторе 2 сопел 7, сообщенных с каналами ,6, направляющего аппарата 8, смонтированного на выпускном участке патрубка 3 для отвода газа, и профилированных лопаток 9, жестко закрепленных на роторе 2.

К верхнему торцу ротора 2 внутри него прикреплен диск 10, в котором вьтолнены каналы 11 для отвода из- бытка газа, имеющие радиальные участки 12, в каждом из которых радиально установлен клапан 13, снабженный пружиной 14.

Для предотвращения осаждения ме- ханических примесей на стенки ротора 2 последней снабжен установленной внутри него мешалкой 15 и тарелками 16.

Центрифуга содержит также загру- зочный 17 и разгрузочный 18 патрубки.

Полость ротора 2 условно разделена на зоны 19-21 размещения соответст- венно газа, очищенной жидкости и от- сепарированной воды.

Центрифуга работает следующим образом.

При разделении продукции нефтяных скважин - газожидкрстной смеси, сое

тоящей из попутного газа, нефти, воды и механических примесей при подготовке рабочей жидкости (очищенной нефти), предназначенной для привода гидр о приводных глубинных насосов при механизированной добыче нефти, смесь под давлением 1,6-2,5 МПа через патрубок 17 поступает в ротор 2.

При заполнении ротора 2 часть смеси поступает в сопла 7, оставшаяся часть заполняет внутреннюю полость ротора 2 и при достижении разности заявлений внутри ротора 2 и за ним (достаточно равной 1 МПа) ротор 2 приобретает рабочее число оборотов. В связи с зтим оставшаяся в роторе 2 смесь находится в поле центробежных сил. За счет разности плотностей j a- за, нефти и воды с механическими примесями образуются зоны 19-21.

В дальнейшем через сопла 7 сбрасывается в основном вода с механическими примесями.

Газ из зоны 19 по патрубку 3 чере направляющий аппарат 8 с большой скоростью поступает на профилированные лопатки 9 и создает дополнительную движущую силу ротору 2, увеличивая тем Самым количество оборотов его.

Очищенная нефть через радиальные трубки 4 и осевую трубу 5 поступает к силовому насосу, который под высоким давлением подает ее в скважину к глубинному насосу (не показаны)

При неравномерном поступлении компонентов смеси, а именно при поступлении газовых пробок, и увеличении газовой зоны 19 уменьшается статическое давление жидкости на клапан 13, под действием центробежных сил он открьюается и газ через каналы 11 поступает в полость корпуса 1.

При увеличении в смеси нефти и воды, соответственно и жидкостных ,зон 20 и 21 статическое давление ;жидкости на клапан 13 увеличивается |И в момент превьшения величины, :которая определена характеристикой пружины 14, клапан 13 закрывается и выход газа через канал 11 прекра

0

5

0

5

0

5

0

5

0

щается. В дальнейшем газ поступает только через патрубок 13 и направляющий аппарат 8 на профилированные лопатки 9.

Наличие диска, прикрепленного к верхнему торцу ротора внутри него и имекядего каналы для отвода избытка газа, в радиальных участках которых установлены подпружиненные клапаны, позволяет предотвратить поступление газа в устройство для отвода очищенной (рабочей) жидкости, что повьш1ает качество последней.

Установка на выпускном участке патрубка для отвода газа направляющего аппарата, закрепление на роторе профилированных лопаток и наличие тангенциально укрепленных на роторе и сообщенных с каналами для отвода отсепарированной воды сопел позволяют увеличить частоту вращения ротора, что также способствует повышению качества очищенной жидкости.

Формула изобретения

Центрифуга, содержащая корпус, смонтированный в нем ротор, имеющий патрубок для отвода газа,, устройство для отвода очищенной жидкости, устройство для отвода отсепарированной воды, выполненное в виде каналов, расположенных на периферии ротора, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очищенной жидкости, привод включает тангенциально укрепленные на роторе и сообщенные с каналами для отвода отсепарированной воды сопла, направляющий аппарат, смонтированный на выпускном участке патрубка для отвода газа, и профилированные лопатки, жестко закрепленные на роторе, при этом к верхнему торцу ротора внутри него прикреплен диск, в котором выполнены каналы для отвода избытка газа, имеющие радиальные участки, в каждом из которых радиально установлен подпружиненный клапан.

/1-4

фиг, 2

Редактор Д. Гратилло

Составитель Е. Камаганова

Техред И.Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 6406Тираж 517Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР :по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к центро- бежньм устройствам для разделения газожидкостных смесей и может быть использовано в химической, нефтепере- рабатывакнцей и нефтедобывающей отрас- лях промышленности. Оно направлено на повьшение качества очищенной жидкости путем предотвращения попадания газа в устройство ее отбора, а также использования отсепарированной воды и газа для привода центрифуги. Центрифуга содержит корпус 1, внутри которого смонтирован ротор 2, имеющий патрубок 3 для отвода газа, устройство для отвода очи/- /« 8 л usr /5 i (Л оо СП СО СП о со фиг. /