Порошковый распылитель Советский патент 1987 года по МПК B05B5/02 

Изобретение относится к нанесению порошковых полимерных покрытий на изделия с помощью электростатических распылителей трибоэлектрического действия.

Цель изобретения - упрон.1ение конструкции.

На фиг. 1 представлен порошковый распылитель, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Порошковый распылитель содержит за- земленньш металлический корпус 1 с раз- менденным в нем трибоэлектризуюш.им элементом, выполненным в виде рифленых пластин 2 и 3 из диэлектрического материала, обращенных рифлениями друг к другу, и боковых пластин 4 и 5 также из диэлектрика. Пластины 2 и 3 установлены с регулируемым с помощью винтовых пар (не показаны) зазоро.м и образуют внутреннюю полость 6 трибоэлектризующего элемента, ограниченную с двух сторон боковыми пластинами 4 и 5. В передней части распылителя расположены распылительная головка 7 с плоскощелевым отверстием для выхода порощково- воздушной смеси. Па противоположном конце распылителя установлен затыльник 8 со П1туцером 9 для ввода порошково-воздущной смеси. Между пластинами 2 и 3 и затыльником 8 расположена камера 10 норошково- воздущной смеси.

Распылитель работает следующим образом.

Порошково-воздушная смесь подается через патрубок 9 в камеру 10 распылителя, где происходит выравнивание давлений юроп ково-воздушных струй указанной смеси. Отсюда порошково-возд,ушный поток поступает во внутреннюю полость 6 трибо

5

0

электризующего элемента, где при перемещении частицы порошка испытывают трение о стенки полости 6 и боковые пластины 4 и 5, приобретая при этом электростатические заряды.

Зарядка частиц порошка порошково- воздушной смеси достигается путем регулирования зазора между пластинами 2 и 3, обеспечивающего полноту контакта частиц порошка с зарядной поверхностью внутренней полости 6 трибоэлектризующего элемента распылителя. Чем меньше зазор между пластинами 2 и 3, тем выще степень зарядки порощка, но больше и сопротивление прохождению порошково-воздушной смеси через распылитель, поэтому для легкоэлектризующихся порошков зазор может быть увеличен, для. слабоэлектризующихся - уменьшен. Заряженный порошок в виде порошко- во-воздущного потока направляют из головки 7 распылителя на поверхность покрывае- .мого изделия.

Формула изобретения

Порощковый распылитель, включающий корпус с размешенным в нем трибоэлектри- зующим элементом в виде полости, ограниченной диэлектрически.м .материалом, затыльник с патрубком ввода порошково-воздушной смеси и распылительную головку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, полость трибоэлектризующего эле- мента образована обращенными одна к другой рифлеными диэлектрическими пластинами с возможностью регулирования зазора между ним.и, а выступы одной пластины расположены напротив впадин другой.

Изобретение относится к нанесению порошковых материалов трибоэлектричес- кими распылителя.ми. Пель - упрощение конструкции. Для этого в порошковом распылителе полость трибоэлектризуюшсго э. ю- .мента образована обращенными одна к другой рифлеными диэлектрическими пластинами с возможностью регулирования зазора между ними. Выступы одной пластины расположены напротив впадин другой. При пе- ремешении порошково-воздуи1ного потока во внутренней полости трибоэлсктризующс- го элемента частицы порошка испытывают трение о стенки полости и пластины, приобретая при этом электростатические заряды. Полная зарядка частиц noponjKa смеси достигается путем регулирования зазора между пластинами, обеспечиваюп1.его полноту контакта частиц порошка с зарядной повср.х- ностью полости трибоэлектризуюнлего элемента. 2 ил. (Л i I оо 01 со ел ю го