Изобретение относится к очистке изделий, а именно к очистке погружением в жидкость.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 изображена установка для очистки изделий; общий вид; на фиг. 2 - барботер моющей жидкости, разрез; на фиг. 3 -- сечение А-А на фиг. 2.
Установка для очистки изделий имеет ванну для моющей жидкости, барботер 1 моющей жидкости, держатель изделий в виде поддонов 2 и 3, устанавливаемых на барботер 1. Барботер 1 содержит контейнер 4, на котором установлен жестко корпус 5, патрубок 6 для подачи сжатого воздуха, установленный на корпусе 5, перфорированные трубки 7 для выхода сжатого воздуха в моющую жидкость через тангенциальные отверстия 8. В корпус 5 встроен обратный клапан 9, состоящий из резинового буфера 10, выполняющего роль пружинящего элемента, на котором установлена обойма 11 с уплотняющим кольцом 12. Корпус 5 снабжен коническим раструбом 13 с уплотняющим элементом 14 на его внутренней поверхности.
Держатель 2 изделия имеет полый вертикальный стержень 15, на котором установлены перфорированные трубки 7 и нажимной элемент 16 для открытия обратного 9. В нажимном элементе выполнены отверстия 17 для прохода сжатого воздуха. Установка имеет дополнительный барботер, корпус 18 которого установлен на верхнем торце полого стержня 15.
Корпус 18 снабжен обратным клапаном 19, выполненным аналогично обратному клапану 9, при этом в корпусе 18 дополнительного барботера установлена вставка 20 с отверстиями 21 для прохода сжатого воздуха в перфорированные трубки 22 дополнительного держателя изделий в виде поддона 3 при открытии обратного клапана 19 нажимным элементом 23, аналогичным нажимному элементу 16. Нажимной элемент 16 установлен на полом стержне 24, аналогичном полому стержню 15.
Установка для очистки изделий работает следующим образом.
В контейнер 4 устанавливают держатель изделий в виде поддона 2, при этом нажимной элемент 16 открывает обратный клапан 9, в результате чего открывается проход из патрубка 6 в перфорированные отверстия 8 трубки 7 и сжатый воздух поступает в поддон 2, заполненный агрессивной жидкостью. В результате агрессивная среда закручивается и одновременно происходит процесс барботирования, при этом обратный клапан 19 закрыт.
При установке дополнительного поддона 3 аналогично обратному клапану 9 открывается обратный клапан 19 и воздух аналогично поступает в поддон 3, где также
происходит барботирование с закручиванием агрессивной среды. Изделия, размещенные в поддонах 2 и 3, очищаются. При съеме поддона 3 обратный клапан 19 автоматически закрывается. При открытии обратных
клапанов наружная герметичность нажимных элементов обеспечивается уплотняющими элементами 14 конических раструбов 13.
Изобретение позволяет повысить производительность очистки за счет автоматического подключения держателей изделий и вакуумной магистрали.
Формула изобретения
0
1. Установка для очистки изделий, содержащая ванну для моющей жидкости, барботер моющей жидкости, имеющий патрубок для подачи сжатого воздуха и перфорированные трубки для выхода сжатого воздуха в моющую жидкость, держатель из5 делий, установленный на барботере, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, барботер имеет связанный с патрубком для подачи сжатого воздуха корпус, встроенный в корпус обратный клапан, снабженный нажимным эле0 ментом, держатель имеет полый вертикальный стержень, перфорированные трубки установлены жестко на стержне, нажимной элемент смонтирован на нижнем конце стержня для открытия обратного клапана с обеспечением подачи сжатого воздуха че5 рез полость стержня к перфорированным трубкам при установке держателя на корпусе барботера.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет по меньшей мере один дополнительный барботер, корпус которого установлен на верхнем торце полого стержня так, что его полость сообщена с полостью стержня и дополнительный держатель изделий, установленный на корпусе дополнительного барботера аналогично уста5 новке держателя изделий на корпусе барботера, расположенного у нижнего конца стержня.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что корпус барботера имеет со стороны нижнего конца стержня конический раст0 РУб, снабженный уплотняющим элементом, размещенным на его внутренней поверхности, а нажимной, элемент имеет цилиндрический кольцевой выступ , обращенный к коническому раструбу, для контактирования с поверхностью последнего при открытии обратного клапана.
0
агЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1755962A1 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1201003A1 |
Устройство для промывки изделий | 1985 |
|
SU1294395A1 |
Устройство для очистки деталей | 1979 |
|
SU816577A1 |
Установка для мойки изделий | 1985 |
|
SU1382507A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1540875A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ВОДОВОЗДУШНОЙ И ТВЕРДЕЮЩЕЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЕНЫ ЗАДАННОЙ ЦВЕТОВОЙ ОКРАСКИ | 2004 |
|
RU2275948C2 |
Установка для мойки мелких изделий | 1990 |
|
SU1783999A3 |
СПОСОБ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ ИОНЫ Fe И Al, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2080307C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВЗБИВАНИЯ МОЛОКА | 2014 |
|
RU2678011C2 |
Изобретение относится к очистке изделий жидкостью. Изобретение позволяет повысить производительность очистки за счет автоматического подк тючения к держателю изделий в виде поддонов к воздушной магистрали. При установке первого поддона на барботер 1 нажимной элемент 16 открывает обратный клапан 9. Сжатый воздух поступает в перфорированные трубки 7 для барботирования жидкости. При этом обратный клапан 19 закрыт. При установке дополнительного поддона нажимной элемент 23 открывает обратный клапан 19. Воздух поступает к перфорированным трубкам 22. При снятии дополнительного поддона обратный клапан 19 автоматически закрывается, а при снятии первого поддона автоматически закрывается клапан 9, в результате чего автоматически отключается подача сжатого воздуха для барботирования жидкости 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л со ел со ел со СП Риг.2
Устройство для очистки деталей | 1979 |
|
SU816577A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-01-07—Подача