Способ переработки нефтешлама Советский патент 1987 года по МПК C02F11/18 C02F103/34 

Изобретение относится к .области химической и нефтехимической технологии, преимущественно к процессам утилизации отходов нефтехимических g производств, и может быть использовано при переработке шламов, содержащих нефтепродукты, асфальто смолистые вещества, воду и механические примеси.10

Цель изобретения - повышение степени вьщеления нефтепродуктов из неф- тешлама экстракцией.

Для осуществления способа нефтепродукты экстрагируют из нефтешлама 15 смесью жидких отходов производства ацетилена и этилена пиролизом пен- тан-гексановой фракции при рбт емном соотношении нефтешпама и смеси отхоов 1:(3-10) при 50-80°С с последующим 20 азделением на углеводородный слой, одный слой и механические примеси.

В качестве экстрагента используют смесь жидких отходов производства ацетилена и этилена высокотемператур- 25 ным пиролизом пентан-гексановой фракции, состоящую из кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, вьзделенных Q из пирогаза, при соотношении компо- нентов (60-70):(15-20):(15-20) мас.% соответственно.

Первой стадией процесса пиролиза является ректификация сьфья с целью удаления из него ароматических и части нафтеновых углеводородов, затрудняющих пиролиз пентан-гексановой фракции. На этой стадии образуется отход-кубовые от ректификации исходного сырья.

На стадии очистки пирогаза охлаж- дением до низких температур (-15)- (-30)С выделяется другой отход - легкие ароматические углеводороды.

Для извлечания из пирогаза диеновых, олефиновых и высших ацетиленовых углеводородов его промывают керо сином, при этом образуется отход-отработанный керосин.

Смещиванием кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина и ароматических углеводоро- дов, вьщеленных из пирогаза, в соотношении (60-70) : () : (15-20)мас.% соответственно получают экстрагент для обработки нефтешлама.

5 Q

5

д

5

g

g

Переработку нефтешлама осуществляют на установке, в состав которой входят аппарат с мешалкой с рабочим объемом 10 л, отстойник и насосы для откачки органического и водного слоев с механическими примесями. Водный слой от механических примесей отделяется центрифугированием.

Нефтеишам смешивают с экстраген- том в объемном соотношении 1:(3-10). При соотношении меньше 1:3 не достигается полнота извлечения нефтепродуктов из нефтешлама, а при соотношении больше 1:10 не происходит дальнейшего увеличения степени разделения нефтешлама. Смесь перемешивают в аппарате с мешалкой в течение 30- 60 мин при 50-80°С. При температуре ниже 50°С не достигается полного растворения смолистых веществ, а при температуре вьш1е 80°С происходит потеря легких компонентов экстрагента. Затем смесь разделяют в отстойнике на органический, водный слои и механические примеси в течение 30-60 мин. Водный слой и механические примеси подают на дальнейшую обработку, С верхней части отстойника органический слой отбирают и направляют в виде готового жидкого нефтепродукта потребителю.

Пример 1.,Нефтешлам имеет следующий состав, мас.%: вода А0,0; нефтепродукты 56,8; механические примеси 3,2; плотность 1,08 г/см ,

Экстрагент имеет следующий состав, мае,%: кубоеые от ректификации сырья пиролиза 65,0; отработанный керосин 17,5; ароматические углеводороды из пирогаза 17,5.

Плотность экстрагента 0,850 , объемное соотношение нефтешлам: экстрагент 1:5; время экстракции 30 мин, температура , время отстаивания 30 мин.

Содержание влаги в выделенном нефтепродукте - отсутствует, содержание хлоридов в нефтепродукте 6,8мг/л, содержание эфирорастворимой органики в воде 60 мг/л.

Пример 2, Характеристика нефтешлама та же, что и в примере 1. Экстрагент имеет следующий состав, ма.с.%: кубовые от ректификации сырья пиролиза 60,0, отработанный керосин 20,0; ароматические углеводороды из пирогаза 20,0.

313537544

Плотность экстрагента 0,860г/смЗ; Из приведенных примеров следует, объемное соотношение нефтешлам:экст- что ароматические углеводороды, вы- рагент 1:8 , время экстракции 30 мин, деленные из пирогаза, являются коро- температура 80 С, время отстаивания - j. шим экстрагентом для всех углеводоро- 30 мин.дов, входящих в состав нефтешлама,

Содержание влаги в выделенном однако четкого разделения на органи- нефтепродукте - отсутствует, содержа- ческий и водно-солевой слои не проис- ние хлоррщов в нефтепродукте 6,2 мг/л, ходит даже при увеличенном времени содержание эфирорастворимой органики ю отстоя. Об этом свидетельствует нали- в воде 63 мг/л.чие большого количества органических

Пример 3. Характеристики примесей в воде и влаги в нефтепро- нефтешлама и экстрагент-а те же, что дуктах.

и в примере 1. Объемное соотношение Применение всех трех компонентов нефтешлам:экстрагент 1:3, время экст- 15 экстрагента, но в соотношении, отлич- ракции 60 мин, температура 50°С, вре- ном от предлагаемого, иллюстрируется мя отстаивания 40 мин. Содержание примерами 7 и 8.

влаги в вьщеленном нефтепродуктеПример 7. Состав нефтешлама

5 мг/л, содержание хлоридов в нефте- и режим его обработки те же, что и в продукте 9,7 мг/л, содержание эфиро- 20 примере 5. Экстрагент имеет следующий растворимой органики в воде 75 мг/л. состав, мас.%: кубовые ректификации

Пример 4, Характеристика сырья пиролиза 80,0, отработанный нефтешлама та же, что и в примере 1. керосин 10,0, ароматические углеводо- Экстрагент имеет следующий состав, роды из пирогаза 10,0. Плотность экст- мас.%: кубовые от ректификации сырья 25 рагента 0,830 г/см.

пиролиза 70,0; отработанный керосин При использовании экстрагента по- 15,0; ароматические углеводороды из добного состава разрушения нефтешлама пирогаза. 15,0. Плотность экстрагента и деления его на органический и вод- 0,840 г/см , объемное соотношение . но-солевой слой не происходит, нефтешламгэкстрагент 1:10, время 30 Пример 8. Состав нефтешлама экстракции 30 мин, температура , и режим его обработки те же, что и в время отстаивания 60 мин. примере 5. Экстрагент имеет следуюСодержание влаги в вьщеленном неф- щий состав, мас.%: кубовые ректифи- тепродукте - отсутствует, содержание кадии сырья пиролиза 50,0- отработан-- хлоридов в нефтепродукте 5,2 мг/л, .JK керосин 25,0-, ароматические угле- содержание эфирорастворимой органики водороды из пирогаза 25,0. Плотность в воде 52 мг/л.экстрагента - 0,880 г/см. Содержа-

Пример 5. Нефтешлам имеет ние .влаги в вьщеленных нефтепродук- тот же состав, что и в примере 1. В ах 30 мг/л, содержание хлоридов в качестве экстрагента используют аро- до нефтепродуктах 19 мг/л, содержание матические углеводороды пирогаза плот- эфирорастворимой органики в воде ностью 0,875 г/см. Объемное соотно- 240 мг/л. шение нефтешлама и экстрагента 1:5.

Время экстракции 60 мин, температура Из данных примера 8 также следует, 70°С, время отстаивания 30 мин. 45 разделения нефтешлама не

Содержание влаги в выделенных неф- происходит, тепродуктах 24 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродуктах 14 мг/л, со- Следовательно, если взять один держание эфирорастворимой органики или два компонента экстрагента от- в воде 170 мг/л.5Q дельно, или, если не выполняется предПример 6. Характеристики лагаемое соотношение компонентов, нефтешлама и экстрагента, а также разрушения нефтешлама не происходит режим экстракции те же, что и в при- или не достигается необходимая сте- мере 5. Время отстаивания 60 мин. Со- пень разделения нефтешлама. Кроме то- держание влаги в выделенных нефтепро- 55 ° ® полученном нефтепродукте содер- дуктах 18 мг/л, содержание хлоридов жится много влаги (по примерам 5-8 в нефтепродуктах 10 мг/л, содержание до 30 мг/л) и увеличивается содержа- эфирорастворимой органики в воде ние солей (хлоридов). Водный слой или 130 мг/л.. вообще не образуется или имеет значительную степень загрязнения нефтепродуктами (до 240 мг/л). Степень разделения нефтешлама характеризуется содержанием влаги в нефтепродукте и наличием остаточных нефтепродуктов в водном слое.

Сравнительные данные по обработке нефтешлама различными способами приведены в таблице.

Данные таблицы показывают, что ис пользование предлагаемого способа переработки нефтешлама по сравнению с известными имеет следующие преим - щества: снижается температура обработки нефтешлама на 50-110 С, уменьшается содержание влаги в нефтепродукте и уменьшается остаточное содержание эфирорастворимой органики в выделенной воде в 3-4 раза.

Выпаривание воды в контакте с органическим тепло- носителем . 100-190

.Экстракция отходами процессов подготовки сырья для пиролиза и очистки получаемого пирогаза 50-80

Редактор Н.Егорова

Составитель Л.Ананьева

Техред А,Кравчук Корректор ЛоПатай

Заказ 5665/22 Тираж 851Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпринтиед г о Ужгород,, ул Проектная, 4

Фюрмула изобретения

1.Способ переработки нефтешлама, включающий вьщеление нефтепродуктов экстракцией, отличающийся тем, Что, с целью повышения: степени выделения, в качестве экстрагента используют смесь жиддих отходов производства ацетилена к этилена пиролизон пентангексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и экстрагента 1,3-10j а экстракцию ведут при 50-80°С.

2.Способ по п., 1 5 о т л и ч а5 10 Щ и и с я тем, что смесь отходов : состоит из кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, -вьщеленных. из пиQ рогаза при соотношении компонентов 60-70:15-20:15-20 мае.% соответственно.

8,0

215-295

5,0

52-75

Изобретение относится к технологии переработки и утилизации отходов нефтехимических производств. Целью изобретения является повышение степени выделения нефтепродуктов из нефте- шлама экстракцией. Для осуществления способа нефтепродукты экстрагируют из нефтешлама смесью .жидких отходов . Производства ацетилена и этилена пи . ролизом пентагексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и .смеси отходов 1:(3-10) при 50-80 С с последующим разделением на углеводородный и водньм сдои и механические примеси. Смесь жидких отходов производства ацетилена состоит из кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина от промывки пиро- газа и ароматическ гх углеводородов, выделенных из пирогаза при соотношении компонентов (60-70):(15-20): :(15-20) мас.% соответственно. Способ позволяет по сравнению с известным способом снизить температуру обработки нефтешлама, уменьшить содержание влаги в вьщеленных нефтепродуктах и сократить остаточное содержание эфи- рорастворимой органики в очищенной воде в 3-4 раза. 1 э.п. ф-лы. 1 табл. W ел СлЗ сд ii