Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в технологии защитно-декоративной обработки изделий из драгоценных и цветных металлов.
Цель изобретения - снижение степени отражения покрытия при его высокой однородности и компактности и повышение стабильности раствора.
Пример. Изделие (медьсодержащий сплав или серебро) при комнатной
I
температуре погружают в хлороформ- ный раствор тиурамдисульфида-ТМ (200 г/л). При этом на поверхности изделия протекает реакция образования дитиокарбамата меди или серебра. После термической обработки при 180- в течение 10 мин на поверхности
изделия образуется защитно-декоратив- 20 сплавов, содержащий окисли- ная пленка. Изделие подвергается механической расчистке для получения необходимого декоративного эффекта.
Свойства покрытия представлены в табл. 1-5.25
Стабильность раствора для окрашивания металлов определяют по его пропускной способности: максимальной поверхности металла, на которой достигается однородное покрытие при зо обработке в 1 л раствора.
Для сравнения установлена пропускная способность раствора предлагаемотель и растворитель, отличаю-- щ и и с я тем, что, с целью снижения степени отражения покрытия при его высокой однородности и компактности и повьшения стабильности раствора, в качестве окислителя используют тетраметилтиурамдисульфид, а в качестве растворителя - хлороформ при следующем содержании компонентов, г:
Тетраметилтиурамдисульфид . . 100-3QO Хлороформ 1300
Т а б л и ц а 1
Зависимость веса покрытия и степени отражения от времени выдержки и концентрации тиурамдисульфида для меди
75
2,7 2,9 3,5 3,5 3,7 3,9 3,6
го состава и известного. Из данных таблиц видно, что стабильность раствора серной печени в работе составляет 0,48 для меди и 0,3 для латуни. В хлороформном растворе тет- раметилтиурамдисульфида пропускная способность возрастает в 17 раз для меди и в 12 раз для латуни.
Таким образом, из экспериментальных данных, представленных в табл.1-5, следует, что состав позволяет снизить степень отражения покрытия при его высокой однородности и компактности и повысить стабильность раствора.
Формула изо
р е т е н и я
Состав для чернения цветных метал о сплавов, содержащий окисли-
тель и растворитель, отличаю-- щ и и с я тем, что, с целью снижения степени отражения покрытия при его высокой однородности и компактности и повьшения стабильности раствора, в качестве окислителя используют тетраметилтиурамдисульфид, а в качестве растворителя - хлороформ при следующем содержании компонентов, г:
Тетраметилтиурамдисульфид . . 100-3QO Хлороформ 1300
Неравномерное
То же 11
Равномерное
Темпера- тура, °С
Отражение,
Цвет
8-8,5
S,5-9 11-11,5 11,5
Бархатисто- черный
Черный Серый
Для меди.
ТаблицаЗ
Коррозивнная стойкость покрытия для меди
Агрессивная Время нахожде- Потеря среда ния в среде, ч веса, %
3%-ный NaCl 66 0,023 HCI конц. 1 и,03 HjSO конц. 1 0,052
Табл. ица 4
Образец Режим черненияВнешний вид покрытия Стабиль.-,ность
Состав, Время, t, сраствора
Г /л минв работе,
Раствор серной печени (известный способ)
Медь
Латунь
2,5
5,0 10
20 2,5
10
10
70 Темно-серое, равномерное, стойкое к истиранию
То же
Серо-черное, многослойное, расслаивается
То же
70 Темно-серое, неоднородное по оттенку
Таблица 2
Содержание Си ДЦТК
Микротвердость Н, кг/мм
157,0
271,0 436,0
0,48
5,0 10
20
То же Рас тво р те траме тилтиурамдисульфида
Примечание. Термообработка при 5-10 мин.
30
Раствор серной печени (известный способ)
370 Светло-серое, равномерное 1,5
5. Серое, равномерное
10Темно-серое, равномерное
15Темно-серое, расслаивается
370 Серое блестящее, равномерное 1,5
10Темно-серое, равномерное
Продолжение табл.4
То же
Покрытие с цветовым спектром, неоднородное по толщине и оттенку, стойкость к истиранию
Таблица 5
50 100 150 200 250 270
Порошок (твердый)
10
Темно-серое, некомпактное, расслаивается
Раствор тетраметилтиурамдисульфида
18-25 Голубовато-серое, равномерное 11,5 Серое, равномерное
Темно-серое, равномерное 11
Черное, равномерное
11
Примечание. Термообработка при 350 С 3 мин.
1353837
8 Продолжение табл.5
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕКОРАТИВНОГО ЧЕРНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2196051C2 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО ПОКРОВНОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕДНОГО ИЗДЕЛИЯ | 1999 |
|
RU2232212C2 |
СПОСОБ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 1994 |
|
RU2077606C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ | 2014 |
|
RU2570715C2 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ СЕРЕБРА И ПОВЕРХНОСТЕЙ СПЛАВОВ СЕРЕБРА ОТ ПОТУСКНЕНИЯ | 2011 |
|
RU2556162C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ЧЕРНЕНИЯ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2559610C1 |
Способ изготовления приэкранного фильтра электронно-лучевой трубки | 1990 |
|
SU1781726A1 |
СРЕДСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВОРОНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2019 |
|
RU2718952C1 |
Способ изготовления декоративных изделий | 1987 |
|
SU1825340A3 |
Раствор для химического полирования цинкового сплава | 1982 |
|
SU1067085A1 |
Изобретение относится к нанесению защитно-декоративньпс покрытий, в частности к составу для чернения цветных металлов и их сплавов, и может быть использовано в ювелирной промышленности для получения декоративных покрытий. Целью изобретения является снижение степени отражения покрытия цри его высокой однородности и компактности и повышение стабильности раствора. Состав содержит, г: окислитель 100-300 и растворитель 1500. Введение в состав тетраметилтиурамди- сульфида в качестве окислителя и хлороформа в качестве растворителя позволяет снизить степень отражения покрытия при его высокой однородности и компактности и повысить стабильность раствора. 5 табл. (Л с оо ел оо 00 со
Селиванкнн С.А | |||
и др | |||
Технология ювелирного производства | |||
- Л.: Машиностроение, 1978, с | |||
Индукционная катушка | 1920 |
|
SU187A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1983-04-29—Подача