Раствор для химического полирования цинкового сплава Советский патент 1984 года по МПК C23F3/00 

о

00

СП Изобретение относится к химичес обработке металлов и сплавов, в частности к химическому полировани изделий из литейного цинкового сплава ДАМ 4-1, содержащего, %: 3,9-4,3 алюминия/ 0,75-1,25 меди; 0,03-0,06 магния, и может быть использовано для декоративной обрабо ки деталей из цинкового сплава и в качестве подготовительной операц пред нанесением электрилитических других покрытий. Известен раствор для химическог полирования цветных металлов и спл вов, содержащий,т/л: 100-300 хром вого ангидрида; 10-30 нитрата аммо ния; 1-10 сульфата аммония, 0,1-1 амийоэтилсерной кислоты Tlj. Раствор эффектив1ен в отношении цинковых покрытий, но не позволяет получить качественную поверхность при обработке цинковых сплавов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является раствор f2l для химического полирования литейнего цинкового сплава, содержащего алюминий и медь, включающий хромовый ангидрид, бифторид аммония, соляную, серную, азотную и уксусну кислоты при следующих концентрацйях компонентов: Хромовый ангидрид, г/л 30-6О Бифторид аммония, г/л 4-10 Соляная кислота, мл/л 8-15 Серная кислота, мл/л 2-4 Азотная кислота, мл/л 20-30 Уксусная кислота, мл/л 25-40 Однако известный раствор не дае существенного сглаживания микронеровностей поверхности обрабатыва емых изделий и -позволяет достичь только 6-7 классов шероховатости. Цель изобретения - повышение класса чистоты полируемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что раствор для химического полирования цинкового сплаьа, вклю чающий хромовый ангидрид, бифторид аммония, соляную, серную, азотную и уксусную кислоты, дополнительно содержит додецилкарбоксиметилентри феиилфосфорный хлорид при следующе соотиошении компонентов: Хромовый ангидрид, г/л 30-60 Бифторид аммония, г/л 4-10 Соляная кислота, мл/л 8-15 (5ерная кислота, мл/л 2-4 Азотная кислота, мл/л 20-30 Уксусная кислота, мл/л 25-40 Додецилкарбоксиметилентрифенилфосфонийхлорид, г/л 0,10-0,15 Процесс проводят при 45-бО®С в течение 20-30 с. ДрдецилкарбоксиметилентрифенилФосфоний хлорид относится к классу четвертичных фосфониевых солей. Его получают реакцией трифенилфосфина с с хлорметиловым эфиром додецилкарбоновой кислоты в диоксане p,H2sC-o-CH ce p(CtHf),jHj,iC-o-CH p(CfHf)jCe Додецилкарбоксиметилентрифенилфосфоний хлорид легко растворим в воде и ряде органических растворителей (метаноле, этаноле, ацетоне, ацетонитриле, хлороформе, диметилформамиде). Для приготовления полирующего раствора хромовый ангидрид и бифторид аммония растворяют в воде, затем при перемешивании добавляют небольшими порциями соляную, азотную, уксусную и серную кислоты. Додецилкарбоксиметилентрифенилфосфонийхлорид растворяют в отдельной порции воды и при перемешивании вводят в полирующий раствор. I П р и м е р. Испытывают составы растворов для химического полирования цинкового сплава. В табл. 1 приведены составы растворов для химического полирования цинкового сплава. . Испытанию подвергаются образцы из цинкового сплава ДАМ 4-1. Температура растворов во всех случаях равна 60 С. Чистота поверхности Определяется с помощью микроскопа МИС-11. В табл. 2 представлены данные о шероховатости образцов до и после обработки. Образцы из литейного сплава ЦАМ 4-1 после полированияв предлагаемом растворе имеют степень чистоты полированной поверхности на1-2 класса выше, чем до полирования. Возможно полированием образцов 6-7 классов чистот получить поверхность 8 класса, чем нельзя добиться, применяя известные растворы. Снижение шероховатости поверхности деталей позволяет получать более сглаженные электролитические и лакокрасочные покрытия с повышенной коррозионной стойкостью, улучшить механические свойства поверхности (трхение, износ, прочность) и уменьшить гидродинамическое сопротивление при обтекании поверхности и потери напора жидкости при использовании литых изделий из сплава ЦАМ в различных машинах и Механизмгис. Указанные преимущества изделий из цинкового сплава, обработанных в предлагаемом растворе, позволяют получить значительный экономический эффект при использовании в серийном производстве.

Т а б л и .ц а 1

Таблица 2