Способ получения плетеного трубчатого изделия Советский патент 1987 года по МПК D04C1/00 

Описание патента на изобретение SU1353852A1

Изобретение относится к области изготовления полых крупногабаритных плетеных ияделий и может быть использовано в производстве изделий на основе волокнистых материалов и синтетических смол, пеков, пироуглерода и т.п., например при производстве труб большого диаметра из ленточного волокнистого материала с переплетен- нь1ми слоями,

Цель изобретения - получение изделий с межслойной связью по высоте трубки.

На фиг,1 приведено исходное положение нитей; на фиг,2 - рабочее положение нитей (фаза А); на фиг.З - перемещение перевязочных нитей (фаза Б).; на фиг.4 - перемещение концентричных поверхностей нитей (фаза в) в двух взаимно противоположных направлениях (по часовой стрелке); на фиг.З - перемещение радиальных рядов нитей к центру и от центра (фаза Г); на фиг,6 - то же, перевязочных нитей (фаза Д); на фиг.7 - перемещение концентричных поверхностей нитей (фаза Е); на фиг.З - перемещение нитей в радиальном направлении к центру и от центра (фаза Ж); на фиг.9 - перемещение перевязочных нитей (фаза 3); на фиг.10 - траектория перемещения нитей; на фиг.II - 9ИД на изделие перпендикулярно оси; на фиг.12 и 13 - изделие, сечение вдоль образующей,

В исходном положении (фиг,1) нити расположены вплотную друг к другу. В рабочем положении (фиг.2) нити отщают врадиальном направлении от центра на один концентричн1э1й слой, что эквивалентно смещению радиальных рядов нитей с четными нитями в радиальном направлении от центра на один концентричный слой. При этом в фазе А нечетные нити первого концентричного слоя исходного положения

10 оказываются на первой концентричной поверхности, нечетные нити второго концентричного слоя и четные нити первого концентричного слоя - на второй концентричной поверхности, не15 четные нити третьего концентричного слоя и четные нити второго концентрич ного слоя - на третьей концентричной поверхности, нечетные нити четвертого концентричного слоя и четные нити

2Q третьего концентричного слоя - на четвертой концентричной поверхности, четные нити четвертого концентричного слоя - на пятой концентричной поверхности.

25 Б фазе Б (фиг.З) перевязочные нити с наружной поверхности перемещают на внутреннюю поверхность между радиальными рядами, а перевязочные нити с внутренней поверхности (при наличии

30 и Необходимости наружных и внутренних перевязочных нитей, т.е.. при двухсторонней перевязке) перемещают на наружную поверхность. В результате этого перевязочные нити охваты75 вают на полную толщину изделия элемент ячейки.

В фазе В (фиг.4) перевязочные нити неподвижны, а нити нечетных концентричных поверхностей перемещаются

носительно друг друга смещены на один часовой стрелке на угол 1 360:п, концентричный слой в радиальном направлении. Отсчет концентричных слоев нитей.ведется с наружного слоя (с наружной концентричной поверхности).

Принимаем в качестве нечетных радиальных рядов нити с нечетным номером значащей цифры до точки в исходном положении. Концентричными слоями принимаем слои нитей в исходном поло- 50 перемещают по часовой стрелке с четгде п - количество радиальных рядов, т.е. на соседние радиальные ряды, а нити четных концентричных поверхностей перемещают против часовой 45 стрелки на тот же угол i/. При этом нечетные нити нечетных концентричных слоев перемещают с нечетных радиальных рядов на соседние четные, а четные нити четных концентричных слоев

жении и отсчет ведем с наружного слоя, В рабочем положении принимаем как концентричные поверхности и отсчет ведем с наружной поверхности.

Для перемещения нитей из исходного положения в рабочее радиальные ряды нитей смещают относительно друг друга на один концентричный слой, например ряды с нечетными нитями смещают врадиальном направлении от центра на один концентричн1э1й слой, что эквивалентно смещению радиальных рядов нитей с четными нитями в радиальном направлении от центра на один концентричный слой. При этом в фазе А нечетные нити первого концентричного слоя исходного положения

оказываются на первой концентричной поверхности, нечетные нити второго концентричного слоя и четные нити первого концентричного слоя - на второй концентричной поверхности, нечетные нити третьего концентричного слоя и четные нити второго концентричного слоя - на третьей концентричной поверхности, нечетные нити четвертого концентричного слоя и четные нити

третьего концентричного слоя - на четвертой концентричной поверхности, четные нити четвертого концентричного слоя - на пятой концентричной поверхности.

Б фазе Б (фиг.З) перевязочные нити с наружной поверхности перемещают на внутреннюю поверхность между радиальными рядами, а перевязочные нити с внутренней поверхности (при наличии

и Необходимости наружных и внутренних перевязочных нитей, т.е.. при двухсторонней перевязке) перемещают на наружную поверхность. В результате этого перевязочные нити охватывают на полную толщину изделия элемент ячейки.

В фазе В (фиг.4) перевязочные нити неподвижны, а нити нечетных концентричных поверхностей перемещаются

часовой стрелке на угол 1 360:п,

50 перемещают по часовой стрелке с четгде п - количество радиальных рядов, т.е. на соседние радиальные ряды, а нити четных концентричных поверхностей перемещают против часовой 45 стрелки на тот же угол i/. При этом нечетные нити нечетных концентричных слоев перемещают с нечетных радиальных рядов на соседние четные, а четные нити четных концентричных слоев

5

ных радиальных рядов на соседние нечетные. Нечетные нити проходят над четными нитями одноименных концент- ричнь1х слоев.

Б фазе Г (фиг.5) нечетные радиальные ряды нитей перемес1ают к центру на одну концентричную поверхность (на соседние концентричные поверхности), а четнь1е - от центра на соседние концентричные поверхности.Пр этом четные нити перемещают между нечетнь1ми и перемещают на более удаленные 6т центра концентричные поверхности.

В фазе Д (бзиг.б) перевязочные нити с внутренней поверхности перемещают на наружную, а с наружной - на внутреннюю, при этом охватываются элементы ячейки.

В фазе Е (фиг,7) перевязочные нити неподвижны, а нити нечетных концентричных поверхностей перемещают против часовой стрелки на угол if (ка и в фазе в), а четные концентричные поверхности перемещают по часовой стрелке на тот же угол q. При этом нечетные нити проходят под четными нитями одноименных концентричных слоев.

В фазе Ж (фиг.8) радиальные ряды перемещают к центру и от центра на величину и в направлениях, аналогичных фазе Г (фиг.5). При этом одноименные нечетные нити одноименных концентричных поверхностей оказываются на более удаленных концентричных поверхностях по отношению к четным.

В фазе 3 (фиг,9) перевязочные нити с внутренней поверхности перемещают на наружную, а с наружной - на внутреннюю.

Т.е. направления поворота одноименных концентричных поверхностей нитей постоянно изменяют (чередуют) по часовой и против часовой стрелки, направление перемещения одноименных

/V.W

НЛ

ИМ.

н.н

радиальных рядов повторяют, а направление перемещения перевязочных нитей постоянно изменяют (чередуют).

В результате многократного повторения 1ЩКЛОВ, например В, Г, Д, Е, Ж, 3, нарабатывают изделие.К подготовительным относятся операции в фазах А и Б.

Дпя изготовления крупногабаритных изделий могут быть использованы во- локнистые наполнители в виде лент, тесьмы, жгута и т.п., так как при диа- метре трубчатого изделия, равном 1м на пе риметре 3,14 м, в одном слое должно быть размещено 3140 нитей диаметром 1 мм, а ленты пгириной 10 мм - 314, что является наиболее целесообразным при реализации способа.

Формула изобретения

Способ получения плетеного труб- чатого изделия,заключающийся в i переплетении на поверхности цилиндрической оправки по меньшей мере двух групп нитей путем перемещения этих групп по замкнутой синусоиде во взаимно противоположных направлениях по окружности оправки с образованием узловых точек перехода нитей, отличающийся тем, что, с целью получения изделия с межслойной связью по высоте трубки, прокладывают дополнительную группу нитей с их перемещением через узловые точки перехода основных групп нитей по замкнутой синусоиде вдоль оправки.

ЯН

H.W

н.н

н.н

н.н

н.н.

ИМ

Н.Н

н.н

и,и

н,и Фиг. 2

1353852 //.//

н.н

н,н

н.н

Н.Н

вм

aw

В.Н

В.Н

В.Н

в,н

В.Н

IM

и.н

н.н

н.н

траектория нитей связи

раентория нитей I Zo слоя

Фи.П

Ш

т

ss

ш

т

ФигЛ

Редактор С,Пекарь

Фi/г./J

Составитель А.Голант

Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар

Заказ 5675/27Тираж 401Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1353852A1

название год авторы номер документа
Способ получения трубчатого плетеного изделия 1982
  • Сергеев Геннадий Филиппович
SU1370163A1
Способ получения плетеного трубчатого изделия 1989
  • Логинов Виктор Владимирович
  • Мерзляков Вячеслав Викторович
  • Овчинников Вадим Михайлович
  • Сухарева Инна Петровна
SU1737049A1
Устройство для изготовления канатов 1976
  • Лабан Максим Львович
  • Корнеев Юрий Иванович
SU673682A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ БЕЗУЗЛОВЫХ ПЛЕТЕНЫХ СЕТЕЙ 2000
  • Гришин Николай Савельевич
RU2179207C1
Вентильный электродвигатель 1990
  • Гращенков Владимир Тимофеевич
  • Беляева Светлана Алексеевна
  • Манторов Михаил Адольфович
SU1778881A1
Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом 1975
  • Вальтер Мюллер
SU865136A3
Статор обращенной аксиальной электрической машины с обмотками на печатных платах 2022
  • Козлов Дмитрий Юрьевич
RU2784011C1
СПОСОБЫ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНОЙ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБОЛОЧКИ (ВАРИАНТЫ) 2022
  • Лапин Евгений Васильевич
  • Бушуев Вячеслав Максимович
  • Черепанов Андрей Алексеевич
  • Мальгинова Ольга Вячеславовна
RU2800722C1
Способ шовно-клеевого закрытия кожных ран 2020
  • Кравцов Юрий Александрович
  • Сичинава Зураб Александрович
  • Пахолюк Юрий Павлович
RU2747360C1
ОТРАЖАТЕЛЬ ИЗЛУЧЕНИЯ 2000
  • Алиев А.С.
RU2185695C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 353 852 A1

Реферат патента 1987 года Способ получения плетеного трубчатого изделия

Изобретение относится к способам изготовления полых крупногабаритных плетеных изделий, может быть использовано при производстве труб большого диаметра.из ленточного волокнистог го материала с переплетенными слоями и позволяет получать изделия с , межслойной связью по высоте трубки. Способ получения такого изделия заключается в переплетении на поверхности цилиндрической оправки двух групп нитей путем их перемещения по замкнутой синусоиде во взаимно противоположных направлениях по окружности с образованием узловых точек перехода нитей, при этом прокладывают дополнительную группу нитей с их перемещением через узловые точки перехода основных групп нитей по замкнутой синусоиде вдоль оправки. 13 ил. со СП со 00 СП ю

Формула изобретения SU 1 353 852 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353852A1

Белоусов Н.И
и Привезенцев В.А
Кабели и провода
- М.: Энергия, 1964, с
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЛОКОМОБИЛЬНЫХ КОТЛОВ 1912
  • Котомин С.М.
SU277A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 353 852 A1

Авторы

Сергеев Геннадий Филиппович

Даты

1987-11-23Публикация

1982-08-11Подача