Конвейерная сушилка Советский патент 1987 года по МПК F26B15/08 

1135401

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для сушки литей- ных форм и стержней при изготовлении отлиэок.

Цель изобретения - повьпиение экономичности путем повышения герметичности сушилки.1Q

На фиг.1 изображена конвейерная сушилка, продольный разрез; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - узел П на фиг.1; фиг.З - то же, вид снизу. 15

Конвейерная сушилка содержит теплоизолированную сушильную камеру I, разделенную перегородкой 2 на камеры 3 и 4 соответственно нагрева и охлаждения, вертикально замкнутый конвейер 5с 20 полками 6 для перемещения высушиваемых изделий от загрузочного окна 7 к разгрузочному окну 8, топку 9, расположенные по оси сушильной камеры 1, вентилятор 10, соединенный с 25 рабочей зоной камеры 1 и топкой 9, дымовую трубу I, сообщающуюся с сушильной камерой 1 посредством каналов 12, и уплотнительный узел I3, размещенный над загрузочным 7 и раз- 30 грузочным 8 окнами. Привод вертикально замкнутого конвейера 5 осуществля- ется от звездочек 14 и 15, последняя из которых связана через редуктор с электродвигателем (не показаны) . Уплотнительный узел 13 содержит к;ас- кад попарно установленных с возможностью поворота вокруг своей оси щитков 16, возвращаемых в начальное положение пружиной 17. Одна из пар 40 Ш1итков 16 имеет постоянный контакт с полками 6 конвейера 5.

Конвейерная сушилка работает слеующим образом.

Высушиваемые изделия загружаются ерез окно 7 на полки 6 вертикально замкнутого конвейера 5, который приводится в движение посредством звездочек 14 и 15. Теплоноситель, CQ редставляющий собой смесь топочных газов с частью рециркулируемого газового потока, из камеры 3 нагрева частью свежего воздуха из камеры охлаждения, подается в камеру 3 агрева, где высушиваемые изделия, асположенные на полках 6 конвейера , последовательно поступа1ют в обасти все более высоких температур.

1

О . 2 обеспечивающих их нагрев и сушку. Необходимая температура теплоносителя обеспечивается разбавлением топочных газов в топке 9 частью рециркулируемого. и свежего воздушного потоков, подаваемых вентилятором 11. Из камеры 3 нагрева высушиваемые изделия nocTynajof в камеру 4 охлаждения, где происходит охлаждение издеЛИЙ потоком воздуха.

Рециркулируемый и свежий воздух из камеры 4 охлаждения подается вентилятором 10 в дымовую трубу 1 1 для создания эжекции, обеспечивающей улучшение тяги дымовой трубы. Отработанный теплоноситель из рабочего пространства через каналы 12 поступает в дымовую трубу 1I и далее в атмосферу.

Выгрузка высушенных изделий с полок конвейера производится через окно В. Во время движения конвейера

5каждая полка 6 поочередно входит в контакт с одной из пар щитков 16 уплотнительного узла 13, расположенного над загрузочнЬгм 7 и разгрузочным 8 окнами, при этом каждая полка

6при поступательном движении последовательно отгибает каждую пару щитков 16 и выходит из контакта с ней. Щитки возвращаются в исходное положение под действием прижимного устройства, выполненного, например, в виде листовой пружины 17.

Количество пар щитков 16 в уплотни- тельном узле 13 и расстояние между ними выбираются из условия постоянного контакта одной из пар щитков с полками конвейера.

Выполнение уплотнительного узла в виде каскада щитков, установленных попарно с возможностью поворота и имеющих постоянный контакт с полками конвейера, позволяет устранить подсосы холодного в.оздуха и выбивание горячих газов, тем самым улучшить условия эксплуатации и повысить экономичность устройства.

Формула изобретения

Конвейерная сушилка, содержащая вертикальную теплоизолированную сушильную камеру и расположенный в ней вертикально замкнутый конвейер с полками для перемещения высушивае- мьгх изделий от загрузочного -окна к разгрузочному и уплотнительный

узел, размеп1еннын над указанными ок-- намн, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем повышения герметичности сушильной камеры, уплотнительнын

узел выполнен в виде каскада щитков, установленных попарно с возможностью поворота и имеющих постоянньй контакт одной из пар щитков с полками конвейера.

Изобретение м,б. использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для сушки литей- : ных форм и стержней при изготовлении : отливок. Цель изобретения - повышение экономичности путем повьшения. герметичности сушильной камеры. Для этого угшотнитёльньй узел 13 выполнен в виде каскада щитков 16, установленных попарно с возможностью по ворота и имеющих постоянный контакт одной из пар с полками 6 конвейера 5. Такое выполнение уплотнитель- но-го узла позволяет устранить подсосы холодного воздуха и выбивание горячих газов. 5 ил. W

Фиг. 2

Фиг.З

ФиеЛ

Редактор О.Головач

Составитель Е.Пбсенчук Техред Л.Олийнык

Заказ 5682/35Тираж 636Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор С.Черни