Известны способы переработки шлаков, содержащих цинк и свинец, при помощи продувки их в расплавленном состоянии углевоздушной смесью. Известны способы, осуществляемые при помощи селективной возгонки свинца и цинка, а также отделение свинца и цинка в условиях двухстадийного процесса вначале с применением более богатой воздухом углевоздущной смеси, а затем более восстановительной. Известны также способы переработки различных видов пыли, дроссов, газов и других оборотных продзктов, содержащих свинец и цинк в составе щихты свинцовоплавильных печей.
Особенность настоящего изобретения заключается в том, что. с целью лучщего разделения свинца и цинка, расплавленный щлак после продувки в первой печи переливают во вторую печь для вторичной продувки.
Процесс извлечения свинца и цинка из расплавленного щлака производят при помощи продувки расплава углеродистым топливом вместе с воздухом в такой пропорции, при которой образуется окислительный
№ 135428- 2 газ для удаления из шлака свинца и серы. Затем расплав продувают углеродистым топливом с малым содержанием водорода в смеси с воздухом. При этом восстанавливается металлический цинк, который выделяется из шлака в виде паров.
После первой продувки расплавленный шлак переливают во вторую печь, где его снова продувают углеродистым топливом с низким содержанием водорода вместе с кислородом воздуха. При этом, содержание воздуха в смеси должно быть достаточно для сжигания углерода в газ, содержащий окиси углерода больше, чем углекислого газа.
Полученный при второй продувке газ подается в конденсатор, где он контактируется с расплавленным свинцом. В результате такой обработки преобладаюш.ая доля цинка выделяется в виде металла, а его остаток в виде продукта, содержапгего свинец и цинк, поступает в состав шихты для шахтных печей.
Предмет изобретения
Способ отгонки свинца и цинка из шлаков шахтных печей двухстадийной продувкой углевоздушной смесью, предусматриваюший на первой стадии вдувание смеси, содержашей уголь и воздух в количестве, достаточном для сжигания углерода в углекислый газ, а водорода в воду, а на второй стадии-вдувание смеси, содержащей кокс и воздух в количестве, достаточном лишь для получения газа, содержащего больше окиси углерода, чем углекислого газа, отличающийся тем, что, с целью лучшего разделения свинца и цинка, расплавленный шлак по окончании первой стадии продувки переливают в другую печь для второй стадии продувки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки расплавленных шлаков | 1983 |
|
SU1096294A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2520292C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ ЦИНКОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2364640C1 |
Способ переработки шлаков | 1981 |
|
SU1010147A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2141076C1 |
Способ извлечения цветных металлов из расплавленных шлаков | 1941 |
|
SU63254A1 |
Способ фьюмингования металлсодержащих шлаков | 1991 |
|
SU1809838A3 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОСПЛАВА | 1990 |
|
RU2125112C1 |
Способ удаления настылей в металлургических печах | 1982 |
|
SU1084575A1 |
Способ переработки расплавленных шлаков и фьюминговая печь для его осуществления | 1956 |
|
SU134874A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-10-01—Подача