В настоящее время переработку расплавленных шлаков, солержащих цинк, свинец и другие летучие цветные н редкие металлы, проводят в фыомннг-нечах, в которых цроцеее осуществляется периодически. Плавильные же печи, выдающие шлак, работают непрерывно. Такое несоответствие возможностей одних и других печей приводит к необхо димоети накапливать шлак в обогреваемых копильниках и отсто1шиках. вызывает дополнительные расходы тепла, создает трудности при транспортировании щлака.
Предлагаемый способ переработки расплавленных шлаков и конструкция печи для его осуществления позволяют вести процесс непрерывно, исключают необходимость примеиеиия обогреваемых отсто1ппп оь, снижают расход электроэнергии, повышают ироизводительн ость процесса, исключают транспортирование жидкого шлака в ковшах. Эти преимущества достигаются за счет того, что продувка шлака воздлшновосстановительиой с.месью производится ((|Л1 его непрерывном прохождении, осуществляемом заливкой шлака с одного торца и выпуском с другого торца шлаковозгонной печи за счет уклона ее подины. При этом для пребывания щлака в течение 90-150 минут в печи ее длина должна быть более щирины не .менее чем в 6-8 раз.
На чертеже показана печь, продольиый разрез и разрез по А-А.
Процесс переработки шлака осуществляется следующим образом. Из шахтной печи расплав по желобу / поетупает в щлаковозгонную 1:ечь. Для отделения штейна и свинца в загрузочной части печн предусмотрен теплоизолированный отетойник 2, из которо1Ч) отстоязцпп 1ся штейн выпускается через щпуровое отверстие 3 по желобу 4 в ковш 5, а накопившийся на дне свинец - через шпур 6. В фурмы 7, расположенные в шахматиом порядке над водоохлаждаемоГ подиной 8, подается
№ 1348742 утлевоздушная смесь с избытком воздуха 0,5, что обеспечивает восстаиовительную атмосферу для восстановления и отгонки всего цинка. Для случая перехода в шлак меди (в виде окислов) предусмотрен отстойник 9, в котором может проводиться дополнительное ее сульфидирование путем подачи пирптного концентрата через воронку 10 или через фурмы 7, расположенные в зоне отстойника 9. Освобожденный от ци11ка, свинца и меди отвальный шлак по желобу 1 поступает на грануляцию. Возгоны и газы направляются через борова 12 на охлаждение и пылеулавливание. Через бункер 13 подаются холодные присадки. Остояп шийся бедный иггейн выпускается через шпуровое отверстие М.
П р е д м е т и з о б р е т е и и я
1.(.люсоб переработки расплав.ченных шлаков, содержащих цинк, свинец и другие летучие цветные и редкие металлы, продувкой воздуш1К1восетановигельпоГ| смесью (фьюмипгованием), отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, исходные шлаки продувают воздушновосстановительной смесью при их иепрерывном поступательном движении через шлаковозгонную печь, причем поступательное движение шлака создают применепием непрерывней заливки исходного шлака с одного торца печи и непрерывного выпуска - с противоположного конца печи.
2.Фьюминговая печь для осуществления способа по п. 1, от л и ч а ю 1Ц а я е я тем, что, е целью увеличения продолжительпости пребывания в ней перерабатываемого шлака, например, до 90-150 минут, ее длина больше ширины не менес чем в 6---8 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2520292C1 |
Электропечь для обеднения шлаков | 1990 |
|
SU1705380A1 |
Способ переработки расплавленных шлаков | 1983 |
|
SU1096294A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2283359C1 |
Шихта для переработки полиметаллических материалов | 1980 |
|
SU908893A1 |
Способ переработки медно-свинцовых штейнов | 1990 |
|
SU1723164A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1991 |
|
RU2017840C1 |
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2114927C1 |
Способ обеднения расплава шлака, содержащего железо и цветные металлы | 2022 |
|
RU2783094C1 |
Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне | 1985 |
|
SU1316367A1 |
оооооооооооооооооооооооооооо
V :
а
о о о aOOOOOOOacOQOOpOQOOO OOP р .
HIT-- ./
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1956-10-08—Подача