Известны способы обогащения мелких фракций руд с добавко в обрабатываемый материал магнитных порошков и последующей магпит ной сепарацией. Недостатком таких способов является введение вместе: с магнитными порошками смачивающих реагентов.
Предлагаемый способ отличается от известных тем. что исходный обогапхаемый уголь смешивают с добавляемым диснерсным активизирующим веществом, например магнетитом, в сухом состоянии и затем пропускают через магнитный сепаратор. Такой способ упрощает процесс и снижае стоимость обогап ения углей. Зольность углей снижается на 6-10%,
Уголь класса 3-О мм смешивают в сухом состоянии, без какой-,шбо предварительной подготовки, с тонкодисперсными магпитпыми добавками (магнетитом, железной окалипой, титаномагнетитом и др,), измельченными до класса минус 60 мк. Общее количество добавки для полного обогащения равно примерно 1% веса исходного угля. Процесс перемешивания выполняют во враи1,ающемся барабане или в щнековом смесчтеле в течение нескольких минут. Сепарацию производят в электрома нитны.х сепараторах с напряженностью поля 10-12 тыс, эрстед и выше, Регенерация активизирующих добавок легко осуществляется магнитным метододМ- в большой степени в ходе самого процесса сепаращш уг.пя. Зольный продукт уходит в магнитную фракцию, содержащую наиболее тонкую 11 высокозольную часть ныли.
Предмет и з о б р е т е и и я
Способ обогащения .ме.чких фракций каменных у1лей с применением магнитной сепарации и введением активизирующих магнитных добавок, отличающийся тем. что. с целью удеп1евления процесса обоганс№ 135433- 2 -НИН, магнитные добавки вводят в сухой обрабатываемый материал в виде тонкодисперсного порошка, например порошка магнетита крупностью минус 60 микрон, и после перемешивания обрабатываемый материал подвергают электромагнитной сепарации с выделением концентрата и зольного продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2432207C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ КОНЦЕНТРАТОВ АНАТАЗА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО РУТИЛА С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ И РАДИОАКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2006 |
|
RU2430019C2 |
СЕПАРАТОР МИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2158185C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2012 |
|
RU2531148C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2685608C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ УГОЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2012 |
|
RU2529901C2 |
Способ изготовления пористо-дырчатого кирпича | 1989 |
|
SU1738793A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2515786C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОИЗНОСНОГО СОСТАВА ИЗ СЕРПЕНТИНИТА И СОСТАВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2368654C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО И ТРУДНООБОГАТИМОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2016 |
|
RU2632059C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-07-08—Подача