СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ Советский патент 1998 года по МПК C09C1/48 

Описание патента на изобретение SU1354691A1

Изобретение относится к производству технического углерода, а именно к сырью для получения сажи, и может быть использовано для получения средне- и высокодисперсных саж.

Целью изобретения является повышение светопропускания толуольного экстракта и выхода сажи.

Пример. Готовят сырьевую композицию, содержащую 30 мас. фракций пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 265oC, 35 мас. фракций переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 350oC и 35 мас. фракций крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 370oC путем одновременной подачи компонентов в указанном соотношении в смеситель непрерывного действия. Далее полученную смесь подают во влагоиспаритель и печь нагрева, откуда сырье с температурой 180oC направляется в реактор получения сажи.

Испытания сырья проводят на промышленном циклонном реакторе следующим образом. В топку циклонного промышленного реактора подают природный газ с расходом 200 м3/ч, который сжигают в воздухе, подаваемом с расходом 2800 м3/ч. Полученные газы полного горения топлива поступают в зону реакции, куда при 1600oC подают сырье с расходом 1000 кг/ч, которое распыляют воздухом, поступающим с расходом 400 м3/ч. При этой температуре происходит разложение сырья с образованием сажи и газообразных продуктов процесса. Закалку сажегазовой смеси осуществляют путем впрыска воды в хвостовую часть реактора в количестве 3000 кг/ч. Охлажденная сажегазовая смесь поступает в циклон и рукавный фильтр, где сажу улавливают, а очищенные газы направляют на печь дожига. После узла улавливания сажу направляют в барабан-гранулятор, откуда готовая сажа поступает в бункер товарной продукции. Отбор сажи на анализ производят после барабана-гранулятора. Результаты испытаний приведены в таблице.

В таблице представлены физико-химические показатели предлагаемого сырья при различных соотношениях компонентов и свойства сажи, полученной на его основе, и данные сравнительных примеров.

Предлагаемое сырье обеспечивает получение сажи со светопропусканием толуольного экстракта 92-96% с выходом до 50,8%

Похожие патенты SU1354691A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ 1991
  • Цеханович М.С.
  • Харламова Н.И.
  • Меренков Ю.А.
  • Горюнов В.С.
  • Лычагин В.И.
  • Давидан Г.М.
RU2111222C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ 1991
  • Цеханович М.С.
  • Харламова Н.И.
  • Меренков Ю.А.
  • Лычагин В.И.
  • Давидан Г.М.
  • Горюнов В.С.
  • Надточий В.И.
RU2054448C1
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА 1996
  • Гольдштейн Ю.М.
  • Трофимов Э.В.
  • Фомин В.Ф.
  • Зинченко В.Н.
  • Пилипенко И.Б.
RU2106373C1
РАБОЧАЯ СМЕСЬ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА 2005
  • Анисимов Сергей Александрович
  • Иваницкий Михаил Антонович
  • Шаяхметов Ринат Файзрахманович
  • Гольдштейн Юлий Меерович
  • Макарова Ирина Юрьевна
  • Пилипенко Инна Борисовна
RU2326146C2
Способ получения сырья для производства технического углерода 2020
  • Яруллин Ильгиз Миннесалихович
  • Пономарев Сергей Иванович
  • Якупов Алмас Айратович
RU2759378C1
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ 1995
  • Орлов В.Ю.
  • Медников М.М.
  • Орлов Н.Ю.
  • Иваницкий В.А.
  • Смирнов С.Б.
RU2084478C1
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1996
  • Цеханович М.С.
  • Суровикин В.Ф.
  • Шекера Д.В.
  • Харламова Н.И.
  • Пыхтин В.А.
RU2108369C1
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА 1999
  • Екимова А.М.
  • Зиятдинов А.Ш.
  • Зуев В.П.
  • Шатилов В.М.
  • Силитрина Н.А.
  • Шаманский В.А.
  • Гатин И.Р.
  • Ахметзянов В.З.
RU2151783C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ 1996
  • Суровикин В.Ф.
  • Аникеев В.Н.
  • Рогов А.В.
  • Сажин Г.В.
RU2116325C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ 1995
RU2089579C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 354 691 A1

Реферат патента 1998 года СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ

Изобретение относится к производству технического углерода, а именно к сырью для получения сажи, которое позволяет повысить светопропускание толуольного экстракта и выход сажи. Сырье представляет собой композицию, содержащую следующие компоненты, мас. %: фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260-290oC 35-60, фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330-370oC 20-35, фракции крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 350-400oC 5-40. Данное сырье обеспечивает получение сажи с удельной адсорбционной поверхностью порядка 110-120 м2/г, с выходом 48,0-50,8%, имеющей светопропускание толуольного экстракта 92-96%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 354 691 A1

Сырье для получения сажи, включающее фракции крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 350 400oС, фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 370oС, фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 - 290oС, отличающееся тем, что, с целью повышения светопропускания толуольного экстракта и выхода сажи, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.

Фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 290oС 35 60
Фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 370oС 20 35
Фракции крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 350 400oС 5 40

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года SU1354691A1

Авторское свидетельство СССР N 1287564, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Авторское свидетельство СССР N 1143058, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Авторское свидетельство СССР N 1182803, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 354 691 A1

Авторы

Русин В.Б.

Цеханович М.С.

Токарев Ю.Н.

Пищенко Л.И.

Ермолов А.М.

Давидан Г.М.

Прилепский С.И.

Монятовский В.В.

Харламова Н.И.

Даты

1998-01-20Публикация

1985-07-23Подача