Изобретение относится к производству технического углерода, а именно к сырью для получения сажи, и может быть использовано для получения средне- и высокодисперсных саж.
Целью изобретения является повышение светопропускания толуольного экстракта и выхода сажи.
Пример. Готовят сырьевую композицию, содержащую 30 мас. фракций пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 265oC, 35 мас. фракций переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 350oC и 35 мас. фракций крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 370oC путем одновременной подачи компонентов в указанном соотношении в смеситель непрерывного действия. Далее полученную смесь подают во влагоиспаритель и печь нагрева, откуда сырье с температурой 180oC направляется в реактор получения сажи.
Испытания сырья проводят на промышленном циклонном реакторе следующим образом. В топку циклонного промышленного реактора подают природный газ с расходом 200 м3/ч, который сжигают в воздухе, подаваемом с расходом 2800 м3/ч. Полученные газы полного горения топлива поступают в зону реакции, куда при 1600oC подают сырье с расходом 1000 кг/ч, которое распыляют воздухом, поступающим с расходом 400 м3/ч. При этой температуре происходит разложение сырья с образованием сажи и газообразных продуктов процесса. Закалку сажегазовой смеси осуществляют путем впрыска воды в хвостовую часть реактора в количестве 3000 кг/ч. Охлажденная сажегазовая смесь поступает в циклон и рукавный фильтр, где сажу улавливают, а очищенные газы направляют на печь дожига. После узла улавливания сажу направляют в барабан-гранулятор, откуда готовая сажа поступает в бункер товарной продукции. Отбор сажи на анализ производят после барабана-гранулятора. Результаты испытаний приведены в таблице.
В таблице представлены физико-химические показатели предлагаемого сырья при различных соотношениях компонентов и свойства сажи, полученной на его основе, и данные сравнительных примеров.
Предлагаемое сырье обеспечивает получение сажи со светопропусканием толуольного экстракта 92-96% с выходом до 50,8%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ | 1991 |
|
RU2111222C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ | 1991 |
|
RU2054448C1 |
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 1996 |
|
RU2106373C1 |
РАБОЧАЯ СМЕСЬ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 2005 |
|
RU2326146C2 |
Способ получения сырья для производства технического углерода | 2020 |
|
RU2759378C1 |
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ | 1995 |
|
RU2084478C1 |
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2108369C1 |
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 1999 |
|
RU2151783C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ | 1996 |
|
RU2116325C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1995 |
|
RU2089579C1 |
Изобретение относится к производству технического углерода, а именно к сырью для получения сажи, которое позволяет повысить светопропускание толуольного экстракта и выход сажи. Сырье представляет собой композицию, содержащую следующие компоненты, мас. %: фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260-290oC 35-60, фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330-370oC 20-35, фракции крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 350-400oC 5-40. Данное сырье обеспечивает получение сажи с удельной адсорбционной поверхностью порядка 110-120 м2/г, с выходом 48,0-50,8%, имеющей светопропускание толуольного экстракта 92-96%. 1 табл.
Сырье для получения сажи, включающее фракции крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 350 400oС, фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 370oС, фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 - 290oС, отличающееся тем, что, с целью повышения светопропускания толуольного экстракта и выхода сажи, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.
Фракции пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 290oС 35 60
Фракции переработки каменноугольной смолы со среднеобъемной температурой кипения 330 370oС 20 35
Фракции крекинга нефтепродуктов со среднеобъемной температурой кипения 350 400oС 5 40
Авторское свидетельство СССР N 1287564, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1143058, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1182803, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1998-01-20—Публикация
1985-07-23—Подача