СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ Российский патент 1998 года по МПК C09C1/48 

Описание патента на изобретение RU2111222C1

Изобретение относится к продуктам нефтехимического производства, предназначенным для использования в качестве сырья для получения сажи, и может найти применение в химической и нефтехимической отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение в сырье веществ, нерастворимых в пентане, а также йодного числа сажи. Это достигается тем, что сырье для получения сажи содержит следующие компоненты, мас.%:
Фракция переработки пироконденсата 110-360oC гидродеалкилирования смеси ксилола, толуола - 10-22
Фракция термополимеризации легкой пиролизной смолы со среднеобъемной температурой кипения 220-238oC - 5-15
Продукты пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260-290oC - Остальное
Отличие данного сырья заключается в том, что оно дополнительно содержит фракцию переработки пироконденсата 110-360oC гидродеалкилирования смеси ксилола, толуола, а в качестве продуктов дистиллятов термополимеризации пиролизных смол используют дистилляты термополимеризации легкой пиролизной смолы со среднеобъмной температурой кипения 220-238oC. Наличие во фракции пироконденсата 110-360oC гидродеалкилирования смеси ксилола, толуола полициклических углеводородов, являющихся хорошим растворителем асфальто-смолистых соединений, является одним из факторов, обеспечивающих снижение смеси веществ, нерастворимых в пентане. Состав компоненты сырья описан в табл. 1.

В отличие от фракции 208-440oC термополимеризации тяжелой пиролизной смолы фракция со среднеобъемной температурой кипения 220-238oC термополимеризации легкой пиролизной смолы характеризуется более высоким содержанием таких непредельных углеводородов, как инден, винил (табл. 1). Это способствует, очевидно, тому что в процессе получения сажи образуются сажевые частицы с поверхностью меньшей шероховатости и меньшим значением йодного числа, как следует из табл. 2 и 3. Композиция, составленная из указанных компонентов в выбранном соотношении, обеспечивает снижение в сырье веществ, нерастворимых в пентане, и снижение йодного числа сажи, полученной из описываемого сырья.

При содержании в предложенной композиции фракции гидродеалкилирования ксилола, толуола 110-360oC свыше 22% снижаются значительно выход сажи, удельная поверхность, менее 8% увеличивается содержание грита (на сетке 014К). Наличие в данной композиции фракции термополимеризации легкой пиролизной смолы со среднеобъемной температурой кипения 220-238oC свыше 15% приводит к снижению масляного числа сажи, ее выхода, ниже 5% - к высокому содержанию грита, веществ, нерастворимых в пентане.

Примеры 1 - 6 в соответствии с табл. 2. К продуктам пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260-290oC добавляют фракцию 110-360oC гидродеалкилирования смеси ксилола, толуола, получаемую при переработке пироконденсата, в количестве, обеспечивающем ее содержание в композиции 8, 10, 16, 22, 25 мас.%, а также фракцию термополимеризации со среднеобъемной температурой кипения 220-238oC в количестве 10%. Все компоненты сырьевой композиции тщательно смешивают центрифугированием в течение 10 мин. После окончания центрифугирования отбирают пробы сырья для производства анализов по качественным показателям в соответствии с табл. 1. Затем каждую композицию испытывают в процессе получения сажи при сопоставимых технологических параметрах.

Испытания проводят на пилотной установке при расходе сырья 104 кг/ч, температура реакционной зоны 1320oC. В зоне реакции происходит термическое разложение сырья при контакте с теплоносителем, генерируемым в топке реактора при сжигании дизельного топлива (расход 102 кг/ч) в воздухе (расход 21 м3/ч). Образующуюся в реакторе сажегазовую смесь подвергают закалке (до температуры 680oC) водой, после чего ее направляют в фильтр на улавливание.

В табл. 2 приведены свойства композиции, характеристика и выход сажи, полученной из данной и известной композиций.

Примеры 7 - 10 (в соответствии с табл. 3). Примеры 7 - 10 аналогичны примерам 1 - 6. К продуктам пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260-290oC добавляют фракцию термополимеризации легкой пиролизной смолы со среднеобъемной температурой кипения 220-238oC в количестве, обеспечивающем ее содержание 3, 5, 10, 10, 20 мас.%, и фракцию переработки пироконденсата 110-360oC гидродеалкилирования смеси ксилола, толуола в количестве 16 мас.%.

Результаты испытаний приведены в табл. 3.

Анализ данных табл. 2 и 3 показывает, что сырье, по изобретению, обеспечивает снижение показателя "вещества, нерастворимые в пентане" на 0,3-2,1%, йодного числа на 8-10 г/кг, повышение выхода сажи на 0,4-0,5% по сравнению с известной композицией.

Похожие патенты RU2111222C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ 1991
  • Цеханович М.С.
  • Харламова Н.И.
  • Меренков Ю.А.
  • Лычагин В.И.
  • Давидан Г.М.
  • Горюнов В.С.
  • Надточий В.И.
RU2054448C1
СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ 1985
  • Русин В.Б.
  • Цеханович М.С.
  • Токарев Ю.Н.
  • Пищенко Л.И.
  • Ермолов А.М.
  • Давидан Г.М.
  • Прилепский С.И.
  • Монятовский В.В.
  • Харламова Н.И.
SU1354691A1
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1996
  • Цеханович М.С.
  • Суровикин В.Ф.
  • Шекера Д.В.
  • Харламова Н.И.
  • Пыхтин В.А.
RU2108369C1
Способ получения сырья для производства технического углерода 1989
  • Долматов Лев Васильевич
  • Цеханович Марк Соломонович
  • Давидан Геннадий Михайлович
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Галеев Равиль Галимзянович
  • Хабер Николай Васильевич
  • Ковальчук Николай Григорьевич
  • Новосад Владимир Павлович
  • Луцив Василий Антонович
SU1684311A1
РАБОЧАЯ СМЕСЬ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА 2005
  • Анисимов Сергей Александрович
  • Иваницкий Михаил Антонович
  • Шаяхметов Ринат Файзрахманович
  • Гольдштейн Юлий Меерович
  • Макарова Ирина Юрьевна
  • Пилипенко Инна Борисовна
RU2326146C2
Способ получения сырья для производства сажи 1977
  • Цеханович Марк Соломонович
  • Иоонас Рихард Эдуардович
  • Давидан Геннадий Михайлович
  • Пурре Тийт Антсович
  • Шмагин Яков Григорьевич
  • Суровикин Виталий Федорович
  • Якименко Евгений Васильевич
  • Вяльяк Калью Эдуардович
SU632721A1
Способ определения асфальтосмолистых веществ в сырье для производства сажи 1990
  • Климанова Любовь Александровна
  • Цеханович Марк Соломонович
  • Вершинин Вячеслав Исакович
  • Ершова Светлана Павловна
  • Бердникова Елена Адольфовна
SU1826063A1
СПОСОБ АРОМАТИЗАЦИИ НЕАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 2010
  • Иванова Ирина Игоревна
  • Солопов Борис Алексеевич
  • Пономарева Ольга Александровна
RU2449978C1
Способ получения сырья для производства технического углерода 2020
  • Яруллин Ильгиз Миннесалихович
  • Пономарев Сергей Иванович
  • Якупов Алмас Айратович
RU2759378C1
Способ получения сырья для производства сажи 1979
  • Цеханович Марк Соломонович
  • Ерохин Александр Павлович
  • Юдин Владимир Васильевич
  • Кучерявый Владимир Александрович
  • Борозняк Иван Георгиевич
SU859422A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 111 222 C1

Реферат патента 1998 года СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ

Использование изобретения: производство сажи. Сущность изобретения: состав сырья, мас.%: фракция 110 - 360oС переработки пироконденсата гидродеалкилирования смеси ксиола и толуола 10 - 22; дистиллят термополимеризации легкой пиролизной смолы со среднеобъемной температурой кипения 220 - 238oС - 5-15; продукты поролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 - 290oС и коксовым остатком остальное. Содержание веществ в сырье, нерастворимых в пентане 2,1 - 4,0 %; иодное число сажи - 108 - 111 г/кг.3 табл.

Формула изобретения RU 2 111 222 C1

Сырье для получения сажи, включающее жидкие продукты пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 - 290oС и коксовым остатком 8 - 12% и дистиллят термополимеризации пиролизной смолы, отличающееся тем, что, с целью снижения в сырье веществ, нерастворимых в пентане, и иодного числа сажи, оно содержит дистиллят термополимеризации легкой пиролизной смолы со среднеобъемной температурой кипения 220 - 238oС и дополнительно фракцию 110 - 360oС переработки пироконденсата гидродеалкилирования смеси ксилола, толуола при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фракция 110 - 360oС переработки пироконденсата гидродеалкилирования смеси ксилола толуола - 10 - 22
Дистиллят термополимеризации легкой пиролизной смолы - 5 - 15
Продукты пиролиза углеводородов со среднеобъемной температурой кипения 260 - 290oС и коксовым остатком 8 - 12% - Остальноея

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2111222C1

Авторское свидетельство СССР N 1360172, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Авторское свидетельство СССР N 978581, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

RU 2 111 222 C1

Авторы

Цеханович М.С.

Харламова Н.И.

Меренков Ю.А.

Горюнов В.С.

Лычагин В.И.

Давидан Г.М.

Даты

1998-05-20Публикация

1991-06-14Подача