Известлы машины для разделен ия зарновой смеси по размерам 3eip€H, вьгполн€Н1Ные в виде вращающегося цилиндрического решета, в-нутрл .которого Соосно раоположеи барабан, вращающийся с отличной от решета Окюростью. Разделение Счмеси на таких рещетах включает две стадИИ: собственно просеивание и перераспределение (перемешивание) фракций в зерновом слое. Необходимость создавать условия для нормального течен:ия 1стадии перераспределения зерен тормозит основную стадию - .просеивание, так ка-к при паремещива.ни« «е полиостью используется рабочая поверхн.ость цилиндрического решета. Если же сходовой фра.кциине позволять накапливаться непосредственно Hia поверхности реш1ета и .принудительно выводить ее за пределы .машины тоикиМ слоем, то отпадет необходимость в стадии перемещива-ния, и процесс разделения будет осуществляться в одну стадию, которую ле1жо MiOжн о интенсифиц« р ов ать.
Предлагается с целью непрерывного вывода всей массы нажаюливающегося на поверхности решета ориентированного действием сил трения сходового продукта без лере.меш.И1вания его с остальной массой зерна жестко примрепить к поверхности рещета винтовую спираль, высота .которой не нревышает то.лщины одного элемента.рного слоя зерна. Та.кое выоблнение позволяет осуществить
процесс разделения на цил-индричеоком решете в одну стадию. В ходе тако1го разделения необ.ходимо перемещать зерна относительно решета в одно.м направлении.
Направленное перемещение вызывает автоматическую самооривнтировку зерен относительно поверхности решета, как зерна в скользяще.м но решету слое укладываются на решето плашмя. Это дает возможность решетом с круглыми отверстиями отделять с.ходом
частицы, длина которых значительно больше
основного зерна, например Овсюг от лшеницы.
Состав зерновой смеси ;в само.м нижнем
элементарном слое, сонрикасающемся с решетом, резко отличается от вышележащих слоев .и в основном содержит /крупные зерна 1сходовой фракции. Этот слой и выводится из-под всей зерновой массы спиралью, высота IKOTOрой не превышает толщины одно.го элемента.рного слоя зерна, в направлении, перпендикулярном ocHOBHOiMy движению зерна.
На фиг. 1 изображен возможный вариант предлагаемой машины в .продольном разрезе; на фиг. 2 - технологическая схема процесса
разделения.
.Машина состо ит из цилиндрического решета /, внутреннего барабана 2, вращающегося с отличной от решета скоростью и имеющего вертикальные ребра 3. Барабан жестко связан
стовинамй 5 « приводится в фавнамерное вращательное движечние ремен.ной овредачей; скорость вращения изменяется в ариатаром 6. На внутренней поверхности решета HaiBHTa яо винтовой ЛИН.ВИ спираль 7, имеющая один или Н1ааколько заходов. В нижней части барабана 2 жестко 1креият1ся м-анжета 8 и кольцевая щетка Я а в дижней части рещета .расположены кольцевые ленки JO для примесей. Связанные с решетом скребки // выбрасывают ир:имеси из лотков. Решето очищается с помющью роликовых очистителей 12. Вся машина заключена в кожух 13, заканчивающийся в нижней части теч1кой для очищенного зерна. Машина .расположена ее.ртижально.
Рабочий процеос цротвкает следующим образом. Зерновая смесь оодается через центральную часть верхней крестовины 5 и поступает в лространство между решето.м / и барабаном 2. Барабан и решето вращаюися ;в одну сторону, но с разными скоростями. Вследст1вие этого в слоях Збрен, которые расположены ближе .к Поверхности решета (два-три элементарных слоя зерен), Наблюдается относительное проскальзывание и перемещение зерен относительно решета, зерна са-моориентнруются, ложатся плашмя на 1 ешето и движутся в одном направлении. Скольжение зерен
дает возможность зариам пшеницы западать в отверсти я и гаросьшаться сквозь решето. Этому способствует центробежн ая сила. Овсюг, перекрывая собой отверстия решета, остается
на его внутренней поверхности и опир.ально выводится в зазор 1между решетом и манжетой 5, а затем ироталкивается иод кольцвВ1ОЙ щеткой 9. При этом осуществляется окончательная доочистка и «сход, пройдя под щеткой,
выбрасывается в лоток W. Чистое зерно, ерошедшее сквозь решето, постулает в течку и выводится из машины.
Предмет изобретения
Машина для разделения зерновой смеси по размерам, содержащая вращающееся цилиндрическое решето, 1внутри которого соосно расположен i6apai6aH, вращающийся с отличной от решета скоростью, отличающаяся там, что, с .целью нэшрерывного вывода из-под всей массы зерна накапливающегося на поверхности решета ор:иентирО|В1а1Нного действием сил трения сходового .продукта без :пере|мвш1ИВания его с остальной массой зерна, к поверхности решета жестко прикраплена ввнтовая Спираль, высота .которой не превышает толщины одеого элементарного слоя зерна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная зерноочистительная машина | 1980 |
|
SU954045A1 |
Машина зерноочистительная комбинированная | 2016 |
|
RU2633776C1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Центробежно-решетный сепаратор | 1986 |
|
SU1355298A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2300426C1 |
Зерноочистительный агрегат дляпЕРВичНОй ОчиСТКи зЕРНА | 1979 |
|
SU793467A1 |
Устройство для разделения зерновых смесей | 1984 |
|
SU1189386A1 |
Устройство для очистки зерна | 1983 |
|
SU1143345A1 |
Зерноочистительная машина | 1989 |
|
SU1726061A2 |
Устройство для сепарации зерновых смесей | 1987 |
|
SU1411055A1 |
fpu8.2 ffffC/ffS Пшеница.
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация