Способ формовки полых деталей с отводами Советский патент 1987 года по МПК B21C37/29 B21D26/02 

11

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- пвльзовано в машиностроении для изготовления деталей типа тройников.

Целью изобретения является повышение качества изделий путем устранения разнотолщинности,

Поставленная цель достигается тем, что способ формовки деталей с отвода- ми из трубных заготовок жидкостью под давлением с одновременной торцовой осадкой заготовок предусматривает предварительное перераспределение объема металла исходной заготовки, состоящее в утонении заготовки в зоне, противолежащей отводу, и утолщении заготовки в зоне формирования отвода, например, радиальным обжатием,

Способ осуществляют следующим об- разом.

Трубную заготовку деформируют бойками радиальнообжимной машины н оправках, создавая утолщение стенки заготовки в зона выдавливания отвода и утонение в диаметрально противоположной зоне. Подготовленную таким образом заготовку помещают в разъемные матрицы специального штампа, смыкают их, затем с обоих торцов подводят пуансоны, имеющие кольцевые выступы на торцах для уплотнения и отверстия для подвода формующей жидкости, подают формующую жидкость внутрь заготовки и производят формовку отвода.

Пример , При изготовлении тройника формовкой жидкостью под давлением с одновременной торцовой осадкой трубной заготовки сечением 34х 8 мм, длиной 162 мм (сталь 20) получали тройник с условным проходом d 20 мм, длиной 108 мм и строительной длиной 50 мм. При этом утонение у вершины отвода составляло 20%, а утолщение в зоне, противоположной отводу, 50-60%.

Составитель Е. Гурьева Редактор А. Маковская Техред А.Кравчук

Заказ 5739/9Тираж 731Подписное

ВНИШ1И Государственного комитета СССР

по делам, изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

5 Q

5

0

5

132

При использовании данного изобретения в зоне, противоположной отводу, стенку трубы утоняют, например на величину 50%, а в зоне вьщавливания отвода утолрдают, например на 20%, В этом случае после формовки отвода стенки тройника имеют практически одинаковую толщину.

Использование предлагаемого способа обеспечивает следующие преимущества: повышается качество изделия после формовки, так как формовка заготовки с Предварительным перераспределением объема металла обеспечивает требуемые геометрические параметры -. форму и размеры проходных сечений тройника; утолщение стенки, противолежащей отводу, практически отсутствует; исключается вынужденная механическая обработка, снижающая прочностные свойства тpoйFшкa из-за нарушения целостности макроструктуры и, кроме того, требующая значительных дополнительных трудозатрат; повышается коэфг фициент использования металла на 5-10%; снижается себестоимость изделия.

Формула изобретения

1.Способ формовки полых деталей с отводами из трубных заготовок, включающий формовку отводов жидкостью под давлением с одновременной торцовой осадкой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем устранения разнотолш нности, осуществляют предварительное утонение заготовки

в зоне, противолежащей отводу, и утолщение заготовки в зоне формирования отвода..

2.Способ по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что предварительное перераспределение объема металла заготовки осуществляют радиальным обжатием.

Корректор О, Кравцова

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть кс-г пользовано в машиностроении для изготовления деталей типа тройников. Целью изобретения является повьшение качества изделия путем устранения разнотолщинности. Трубную заготовку деформируют бойками радиальнообжимной машины на оправках, создавая утолщение стенки заготовки в зоне вьщавли- вания отвода и утонение в диаметрально противоположной зоне. Затем заготовку помещают в разъемные матрицы специального штампа, смыкают их. С обоих торцов подводят пуансоны, имеющие кольцевые выступы на торцах для уплотнения и отверстия для подвода формующей жидкости. Подают формующую жидкость внутрь заготовки. Торцовой осадкой производят формовку отвода. Предварительное перераспределение объема металла заготовки осуществляют радиальным обжатием. При этом спо со- бе после формовки отвода стенки изделия имеют одинаковую толщину. 1 з.п, ф-лы. (Л со ел сд со