1
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для предотвращения потерь угля и других мелкодисперсных материалов от выдувания при транспортировке на расстояния или при хранении и консервации их на открытом воздухе.
Цель изобретения - улучшения эксплуатационньк свойств состава за счет ю профилактического состава приведены
повьшенйя влагостойкости и вибростойкости образующегося покрытия.
В качестве отвердителя целесообразно использовать 10%-ный раствор ортофосфорной кислоты. Оптимальная концентрация мочевино-формальдегид- ной смолы (МФС) в растворе выбрана с учетом оптимальной смачиваемости рабочего раствора. Стоимость МФС марки КС составляет 160 руб/т. Соль хлорис
того кальция снижает температуру застывания рабочего раствора до -22°С, что исключает подогрев раствора при отрицательных температурах в процессе образования пленки. С повьшением содержания хлористого кальция в растворе повышается водостойкость отвержда- емой пленки, но увеличение содержания его более 20 мас.% приводит к увели чению вязкости раствора, что усложняет технологию нанесения раствора на поверхность мелкодисперсньрс материалов. Отвердитель (ортофосфорная кислота) способствует образованию твердой корки на поверхности. Повышение ее количества больше 1,5% приводит к отверждению раствора в расходной емкости.
. Предлагаемый профилактический состав получают следующим образом.
В отдельных емкостях готовят раствор хлористого кальция и 10%-ный раствор отвердителя. В качестве отвердителя используют ортофосфорную кислоту. Затем в расходном баке мо- чевино-формальдегидную смолу разбавляют раствором хлористого кальция. А за 20 - 30 мин до начала обработки поверхности в расходный бак добавляют приготовленный 10%-ный раствор отвердителя и полученную композицию тщательно перемешивают насосом.
В дальнейшем производят нанесение на поверхность мелкодисперсных матее
1355723риалов, в частности угля, полученную композицию путем форсуночного напыления под давлением до 5 атм в коли- честве 30 ji.
Потери угля от зьщувания определяют путем взвешивания вагонов с углем в пункте отгрузки и пункте разгрузки. Примеры рецептур предлагаемого
в табл.1.
В табл.2 приведены физико-механические свойства предлагаемого профилактического состава для предотвра- щения выдувания угля и состава, выбранного за прототип.
В табл.3 приведены потери угля от выдувания.
0
Приведенные в табл.2 и 3 данные подтверждаются актом испытаний.
Как видно из табл.2 стоимость профилактического покрытия одного полувагона угля значительно ниже, 5 чем у известного состава, выбранного за прототип, а потери угля от вьщува- ния практически полностью отсутствуют.
0 Формула изобретения
1.Профилактический состав для предотвращения выдувания мелкодисперсных материалов, включающий мочевиноц формальдегидную смолу, отвердитель и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств состава за счет повышения влагостойкости и вибростойкости 0 образующегося покрытия, он дополни- - тельно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%1
Мочевиноформальдегидная
смола
Отвердитель
Хлористый
кальций
Вода
2.Состав по щ и и с я теМ;
дителя он содержит 0%-ньй раствор ортофосфорной кислоты.
5
0
25-35 0,5-1,5
Ш-20 Остальное
п, отличаю - 1, что в качестве отвер 1355723
Таблица 1
Компоненты
Профилактический состав для предотвращения выдувания мелкодисперсных материалов, мас.%
Рецептуры
rznzzrjzz
Мочевино-формальдегидная
смола (МФО)253035
Хлористый кальций 10 15 20
Отвердитель - ортофосфорная кислота (10%-ный
раствор)0,51,01,5
Вода64,55443,5
I Таблица2
Профилактический состав для
Показатели предотвращения выдувания мелкодисперсных материалов
Рецептуры 1 2 .3 Прототип
Температура застывания,
с-22 -22 -22 -22
Расход раствора профилактического покрытия, кг/полувагон
Огнестойкость, с горения.
Вибростойкость, % разрушения пленки + 20°С
о- с
- 20 С
- 30 С - Стоимость профилактического покрытия одног полувагона (руб)
30 О
О О О 75
1Н
30
о о о,.
90 1,8-3,0
Пре.цлагаемый способ 30 0,0 0,2 0,2 0,2 0,2
Способ-прототип 300,3 0,6 0,6 0,6 0,6
1355723
ТаблицаЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫДУВАНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2021533C1 |
ОБЕСПЫЛИВАЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2012 |
|
RU2502874C1 |
Полимерная композиция для тампонажных растворов | 1983 |
|
SU1167304A1 |
Профилактическое средство от выдувания и смерзания твердых топлив при транспортировании | 1989 |
|
SU1680750A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2006 |
|
RU2361895C2 |
Композиция для получения пенопласта | 1980 |
|
SU910678A1 |
АМИНОПЛАСТИЧНЫЕ СМОЛЫ ДЛЯ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ | 2019 |
|
RU2711592C1 |
Тампонажный раствор | 1983 |
|
SU1167303A1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ВСПУЧИВАЮЩАЯСЯ КРАСКА | 2001 |
|
RU2174527C1 |
ИЗОЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 1991 |
|
RU2017936C1 |
Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при хранении и консервации мелкодисперсных материалов на открытом воздухе. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств за счет повышения влагостойкости и вибрвстойкости образующегося покрытия. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: мочевино-формальдегидная смола (МФС) - 25-35; отвердитель 0,5- 1,5; хлористый кальций 10-20; вода - остальное. В качестве отвердителя используют 10%-ный раствор ортофос- форной кислоты. Оптимальную концентрацию МФС в растворе выбирают с учетом оптимальной смачиваемости рабочего раствора. Состав готовят путем приготовления в отдельных емкостях раствора хлористого кальция и 10%- ного раствора отвердителя. Затем в расходном баке МФС разбавляют раствором хлористого кальция. За 20-30 мин до начала обработки поверхности в бак добавляют отвердитель и полученную композицию тщательно перемешивают насосом. Состав путем форсуночного напыления под давлением до 5 атм наносят на поверхность мелкодисперсных материалов. 1 . ф-лы, 3 табл. (Л с со СП ел to 00
Состав для закрепления пылящих поверхностей | 1982 |
|
SU1030565A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Состав для закрепления пылящих поверхностей | 1983 |
|
SU1142645A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-01-28—Подача