Запорная пара клапана Советский патент 1987 года по МПК F16K1/38 

Изобретение относится к арматуре- строению и может быть.использовано в системах хозяйственно-питьевого во доснабжения жилых и промьшшенных зданий и сооружений, а также в других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является увеличение срока слуркбы запорной пары за счет введения в работу неизношенных участков уплотнифельного элемента запорного органа.

На чертеже изображена запорная пара клапана, разрез.

Запорная пара клапана содержит запорный орган 1, взаимодействующий с седлом 2 с удлинителем 3, установленными в корпусе 4, имеющим днище 5 с регулировочным упором 6. Запорный орган 1 имеет хвостовик 7, эластичный уплотнительный элемент 8, выполненный в виде полого усеченного конуса, упирающегося своей вершиной в торец запорного органа 1 и контактирующего с конусообразной поджимающей гайкой 9, снабженной контргайкой 10, Контактирующие поверхности гайки 9 и уплотнительный элемент выполнены эквидистантными.. Запорный орган 1 связан со штоком 11, герметизируемым диафрагмой 12, закрепленной на периферии корпуса 4,

Диафрагма 12 разделяет полость корпуса 4 на поддиафрагменную (сливную) камеру А и надди-афрагменную ка- меру Б, соединенную с окружающей атмосферой через отверстие 13 в крьппке 14. В крышке 14 (фиг.1) перемещается возвратно-поступательно шток -11 запорного органа 1, На крьшке 14 установлена цилиндрическая винтовая пружина 15, один конец которой упирается в крьшку 14, а другой -: в фигурную шайбу 16, жестко сидящую на што- ке 11. Пружина 15 постоянно удерживает запорный орган 1 прижатым к жесткому неподвижному седлу 2, В верхней части штока 11 жестко установлена ось 17, перпендикулярно оси шТока 11, концы которой находятся в пазак рычага 18, Один конец рычага 18 шарнирно соединен со стойкой 19, установленной на крьшке 14.

Устройство работает следующим образом.

При воздействии на свободный конец рычага 18 пазы рычага 18 воздействуют , на концы оси 17, которая пере10

15

20

го упора 6« Фигурная шайба 16 сжимает пружину 15. Диафрагма .12 перемещается вниз, вызывая разряжение воздуха в наддиафрагменной камере Б Окружающий воздух под атмосферным, давлением устремляется через отверстие 13 в крьппке 14 в камеру А. Дав ление в камере Б выравнивается,

Жидкость, находящаяся под статическим или избыточным давлением емкости или подводящей системы трубопровода, устремпяется, обтекая запо ный орган 1 и проходя между седлом и штоком 11, в поддиафрагменную (сливную) камеру А в виде фонтанной струи, затем, обтекая неподвижное седло 2, стремится к выходу, где фо танная струя, частично смешиваясь с воздухом и сливаясь опять в одну струю, способствует лучшей очистке, например, днища 5.

При освобождении конца рычага 18 пружина 15 резко стремится занять 25 первоначальное положение.

В результате резкого сдавливания воздуха в наддиафрагменной камере Б и выхода его лишь через отв ерстие 1 с необходимым условным проходом запорный орган 1 плавно садится на жесткое неподвижное седло 2,

Выход жидкости, например воды, прекращается. Избыточное или статическое давление жидкости, воздействуя на поверхность эластичного уп лотнительного элемента 8, гайки 9 и контргайки 10, еще плотнее прижимае запорный орган. 1 к жесткому неподви ному седлу 2 (показано пунктиром), Удлинитель 3 в виде цилиндрической втулки, установленный на седле 2, имеет возможность перемещаться и фи сироваться по седлу,2, увеличивая или з еньшая его высоту (h) для уде жания жидкости на внешней части уп- лотнительного элемента 8 (при закры том- клапане), предохраняя ее от высыхания и появления в ней трещин (увеличивают срок службы тарелки),

Со временем на эластичном уплот- нительном э.пементе 8 появляется выработка, т,е. износ ушютнительной поверхности ,от жесткого неподвижног седла 2, Для исключения этого и уве личения срока службы эластичного уп 55 лотнительного элемента S с помощью гайки 9, установленной на резьбе хвостовика 7, изменяют диаметр пер30

35

40

45

50

мещает шток 11 вниз до регулировочно- воначального. упло унительного поса

5

0

го упора 6« Фигурная шайба 16 сжимает пружину 15. Диафрагма .12 перемещается вниз, вызывая разряжение воздуха в наддиафрагменной камере Б. Окружающий воздух под атмосферным, давлением устремляется через отверстие 13 в крьппке 14 в камеру А. Давление в камере Б выравнивается,

Жидкость, находящаяся под статическим или избыточным давлением емкости или подводящей системы трубопровода, устремпяется, обтекая запорный орган 1 и проходя между седлом 2 и штоком 11, в поддиафрагменную (сливную) камеру А в виде фонтанной струи, затем, обтекая неподвижное седло 2, стремится к выходу, где фонтанная струя, частично смешиваясь с воздухом и сливаясь опять в одну струю, способствует лучшей очистке, например, днища 5.

При освобождении конца рычага 18 пружина 15 резко стремится занять 5 первоначальное положение.

В результате резкого сдавливания воздуха в наддиафрагменной камере Б и выхода его лишь через отв ерстие 13 с необходимым условным проходом запорный орган 1 плавно садится на жесткое неподвижное седло 2,

Выход жидкости, например воды, прекращается. Избыточное или статическое давление жидкости, воздействуя на поверхность эластичного уп- лотнительного элемента 8, гайки 9 и контргайки 10, еще плотнее прижимает запорный орган. 1 к жесткому неподвижному седлу 2 (показано пунктиром), Удлинитель 3 в виде цилиндрической втулки, установленный на седле 2, имеет возможность перемещаться и фиксироваться по седлу,2, увеличивая или з еньшая его высоту (h) для удержания жидкости на внешней части уп- лотнительного элемента 8 (при закрытом- клапане), предохраняя ее от высыхания и появления в ней трещин (увеличивают срок службы тарелки),

Со временем на эластичном уплот- нительном э.пементе 8 появляется выработка, т,е. износ ушютнительной поверхности ,от жесткого неподвижного седла 2, Для исключения этого и увеличения срока службы эластичного уп- 55 лотнительного элемента S с помощью гайки 9, установленной на резьбе хвостовика 7, изменяют диаметр пер0

5

0

5

0

3 . 1355819

дочного пояска уплотнительного эле-порный орган с хвостовиком, на кото- мента 8 относительно посадочного по- Ром размещен эластичный уплотнитель- яска жесткого неподвижного седла 2,ный элемент, вьшолненный в виде по- т,е. при заворачивании или отворачи-лого усеченного конуса, установлен- гайки 9, предварительно раскон- ного с упором своей вершиной в торец трив ее гайкой 10, эластичный уплот-запорного органа, отличающа- нительный элемент 8, подвергаясья с я тем, что, с целью увеличения пластическим деформациям, занимаетсрока службы, на хвостовике запорного новое положение относительно посадоч-ю ОР установлена с возможностью пе- ного пояска жесткого неподвижногоремещения вдоль его оси и контакта с седла 2.уплотнительным элементом конусообраз- Ф о ула изобретенияная гайка, причем контактирующие поЗапорная пара клапана, содержащаяверхности гайки и уплотнительного

седло и взаимодействукяций с ним элемента выполнены эквидистантными.

Изобретение относится к армату- ростроению и может быть использовано в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения жилых и промышленных зданий и сооружений, а также в других отраслях народного хозяйства.. Целью изобретения является увеличение срока службы запорной пары за счет введения в работу неизношенных участков уплотнительного элемента-запорного органа. Запорная пара клапана содержит запорный орган 1, вза W имодействующий с седлом 2. На хвостовике 7 запорного органа 1 установлен эластичный уплотнительный элемент 8, вьшолненный в виде полого усеченного конуса, установленного с упором своей верпшной в торец запорного органа 1, На хвостовике 7 запорного органа 1 установлена с возможностью перемещения вдоль его оси и контакта с уплотнительным элементом 8 поджимакнцая конусообразная гайка 9. Контактирующие поверхности гайки 9 и уплотнительного элемента 8 выполнены эквидистантными. При износе уплотнительного элемента 8 поджимающая конусообразная гайка 9 передвигается вдоль хвостовика 7 и деформирует уплотнительный элемент 8, который занимает новое положение относительно седла 2. 1 ил. в. о 9 (Л со О1 01 00 со