Способ изготовления тел накала с армированным тире Советский патент 1987 года по МПК H01K3/02 C09D5/20 

11

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве ламп накаливания, имеющих тела накала с армированным тире.

Целью изобретения является увеличение выхода годных изделий путем повьшения надежности защиты керна тел накала.

Перед использованием нитроклей АК-20 доводят до необходимых параметров: вязкости 50-60 с по вискозиметру ВЗ-4 путем разбавления его ацетоном.. В случае заниженного содержания нелетучих веществ и низкой вязкости его вьщерживают в открытой посуде в вытяжном шкафу. В процессе работы параметры защитного покрытия контролируют и корректируют.

Нанесение нитроклея АК-20 произвдят путем окунания тире тел накала в подготовленное защитное средство и выдержки в нем не менее 3 с для : обеспечения полного заполнения межв нового пространства.. После вьщержки тела накала плавно без ускорения вынимают из нитроклея.Вьщержка тире в нитроклее АК-20 менее 3 с приводит к браку покрытия

Затем тела накала высушивают в течение 10-30 мин при +20-25 С на воздухе или в течение 40 с сжатым в1 о

духом, подогретым до +50 С, с даль нейшей вьщержкой до пблного высыхания защитного покрытия.

Окунание тире в защитное средств можно производить вручную одиночным или групповым окунанием или механизированным способом. Вытравливание керна производят в травильном растворе следующего состава, %: Вода ДИСТИЛ-. лированная 40+6 Кислота азотная 40+3 Кислота серная 20±3 Плотность раствора при температуре +20°С должна быть в пределах 1370-1420 кг/м. Время выдержки в травильном растворе 5i1,5 мин.

Первоначальная температура раствра должна быть , а в момент реакции не более 70°С, что достигаеся при соотношении веса молибдена и раствора 0,046-0,038- л раствора н

ВНИИПИ Заказ 5799/46

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

15

25

20

1 Г молибдена. При увеличении температуры CBbmie происходит растрескивание защитной пленки.

Последующая обработка тел накала, обеспечивающая снятие защитной пленки, производится по технологии, принятой в отрасли (выдержка в 5%-й кипящей щелочи 10 мин и промывка в ацетоне). Предлагаемый способ изготовления биспиральных тел накала А 24-50 и А 24-55 опробован на установочной серии (200 тыс.шт.) ламп.

Анализ результатов опробования показал, что использование предлагаемого способа увеличивает выход годных ламп на 1%, снижает трудоемкость- изготовления ламп, улучшает стабильность параметров.

Выход параметров нитроклея АК-20 за предлагаемые пределы, а также выход за пределы времени выдержки и состава травильной смеси ведет к уве личению брака.

Формула изобре т е н и я

Способ изготовления тел накала с армированным тире, согласно которому на тире тела накала с молибденовым керном наносят защитное покрытие на основе нитролана, производят с-ушку и вытравливают керн в смеси азотной и серной кислот с дистиллированной водой, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий путем повышения надежности защиты керна, в качестве защитного покрытия используют нитроклей АК-20 с вязкостью 50-60 с по вискозиметру ВЗ-4, тире выдерживают в нитроклее не менее 3с, вытравливание проводят в течение 4-5 мин в составе, содержащем компоненты при следующем соотношении, об.%: Вода дистиллированная 34-46 Кислота

азотная , 37-43 Кислота

серная17-23

причем количество травильной смеси выбирают так, чтобы расход ее составлял 0,038-0,046 л на 1 г молибдена.

Тираж 697 Подписное

ород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве ламп накаливания, имеющих тела накала с армированным тире. Целью изобретения является увеличение выхода годных изделий путем повышения надежности защиты керна в тире тела накала. Для защиты используется нитроклей АК-20 с вязкостью 50-60 с по ВЗ-4, который наносят на тире тела накала с молибденовым керном при выдержке в нитроклее не менее 3 с. После сушки тело накала помещают в травильный раствор из смеси азотной и серной кислот определенного количественного состава на 4-5 мин. После вытравливания керна снимают защитное покрытие и тело накала поступает на дальнейшие операции по изготовлению ламп. Полученные опытным путем параметры процесса изготовления тел накала позволяют улучшить их качество за счет надежной защиты армированного тире от травильного раствора и увеличить выход годных ламп. с СО со ел ot о 4 кэ