Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания с петлеобразным телом накала Советский патент 1981 года по МПК H01K3/02 

Описание патента на изобретение SU860175A1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве св миниатюрных ламп накаливания. Известен способ изготовления свер миниатюрных ламп накаливания, заключающийся в том, что вольфрамовая спираль закрепляется на электродахдержателях, вваренных в стеклянную бусинку. Для закрепления более длинных спиралей дополнительно используют поддержки, которые ввариваются бусинку ножки, вместе с электродами В этом случае операция монтажа спирали включает также закрепление воль фрамовой спирали в крючке поддержки. Полученная таким образом бусинковая ножка вставляется в стеклянную трубк и заплавляется в ней, после чего тру бка откачивается и заваривается с другой стороны | . Однако даннь Й способ изготовления сверхминиатюрны;: ламп низкопроизводитепен и трудоемок из-за сложности монтажных операций, требуюпщх больших затрат ручного труда, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ согласно которому из прямого отрезка моноспираш с иевытравленным керном сгибается V-образная петля, свобод1Я 1е конюл которой прикрепляются к временному держателю, например клещам автомата или полоске металла. Согнутая часть петли погружается в вытравливающий раствор. Спиральное тело накала получается вытравливанием керна из согнутой части петли. Прямые части спирали с нешлтравленным керном используются как выводы. После и сушки спираль вводитсг внутрь стеклянной трубки-колбы, заваривается в ней, трубка откачивается и отпаивается с другого конца 2. Однако известный способ обеспечивает изготовление 1олько низковольтных сверхми:1иатюрных ламп, рассчитанных на напряжение питания не бо3лее IG В. Это обусловлено тем, что в лампах, рассчитанных на напряжение питания вьппе 10 В, должна использоваться длинная (более 2 мм) спираль требующая увеличения сопротивления тела накала при ограничении диаметра вольфрамовой проволоки до 2-5 мк, так как получеш-ге и спирализация более тонких проволок затруднительны. Изготовление ламп на напряжение питания BbiBie 10 В известным способом не представляется возможным, так как тело накала получается слишком длин№лм, чтобы сохранять форму V-образной петли без помощи поддерживающего элемента. Цель изобретения - повышение формоустойчивости тела накала. Поставленная цель достигается тем что в известном способе изготовления сверхминиатюрных ламп, включающем формование V-образной петли из прямого отрезка спирали, навитой на керн, получения тела накала вытравливать ем керна из согнутой части петли, заварку прямолинейных частей петли в стеклянной трубке откачку и отпайку трубки перед вытравливание керна на теле накала устанавливают поддержку, устойчивую к воздействию вытравливающего раствора.

При использовании поддержки из материала керна ее диаметр должен быть больше диаметра керна, чтобы за время, необходимое для вытравливания керна, поддержка стравливалась лишь частично. Диаметр поддержки из материала спирали произволен.

На фиг. 1-5 изобралсена последовательность оцераций производства предлагаемой сверхминиатюрной лампы накаливания. При изготовлении лампы на напряжение питания 28 В, мощностью 1,2 Вт и световой отдачей 5 лм/Вт, вольфрамовая спираль 1 на молибденовом керне 20 прошедшая химическую очистку и отжиг перемоткой в среде водорода, формуется в V-образную петлю (.фиг. 1 ). Для закрепления формы петля дополнительно подвергается высокотемпературному отжигу в вакуумной печи. На вершине согнутого уча ка 3 петли закрепляется поддержка 4 (фиг.2, после чего на прямолинейные участки петли, наносится химическая защита - раствор битума в трихлорФормула изобретения

Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания с петлеобразным телом накала, включакиций формование V -образной петли из прямого отрезка навитой на керн спирали, вытравливание керна из спирали за исключением ее концов, заварку петли в стеклянной трубке, откачку и отпайку трубки, отличающийся тем, что, с целью повышения формоустойчивости тела накала, перед вытравливанием кер на на теле накала устанавливают поддержку, устойчивую к воздействию вытравливающего раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Технологический процесс изготовления изделия Лампа накаливащ1Я электрическая сверхминиатюрная без цоколя СМИ 6, ЮС 01201 00016.

2.Патент США № 3863314, кл. 29-25.15, опзблик. 1976. 54 этилене. На поддержку 4 и согнутый участок 3 петли защита не наносится. После высыхания защиты петля вместе с поддержкой своими свободными концами зажимается в клещи полуавтомата, и область согнутого участка 3 петли с закрепленной на ней поддержкой 4 помещается в вытравливаюищй раствор 5, где керн 2 (фиг.З полностью вытравливается из незащищенного участка 3 петли. С прямолинейных участков петли, используемых в качестве электродов, за)цита снимается посредством химической очистки. Спираль (фиг.А) помещается в стеклянную трубку 6 и заваривается в ней, после чего (фиг.5) трубка откачивается и отпаивается с другого конца. Поддержка выполняется из материала спирали, т.е из вольфрама. Использование предлагаемого способа изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания обеспечивает по сравнению с известными способами возможность изготовления сверхминиатюрных ламп накалива)1ия с V-образным телом накала и напряжением питания 20-30 В; и снижение брака за счет упрощения технологического процесса, способствующего автоматизации изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания.

фиг 1

(Put. 2

(риг 3

Похожие патенты SU860175A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания 1983
  • Кирсанов Родион Федорович
  • Журавлев Виктор Дмитриевич
  • Савинов Сергей Александрович
  • Локтяев Руслан Викторович
SU1142866A1
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания 1982
  • Савинов Сергей Александрович
  • Коронцевич Марина Игоревна
  • Журавлев Виктор Дмитриевич
SU1092611A1
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания 1981
  • Савинов Сергей Александрович
  • Кирсанов Родион Федорович
SU957320A1
Способ обработки вольфрамовых спиралей для ламп накаливания 1980
  • Кирсанов Родион Федорович
  • Локтяев Руслан Викторович
  • Бояркин Владимир Иванович
  • Савинов Сергей Александрович
  • Журавлев Виктор Дмитриевич
SU892529A1
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп из цветного стекла и устройство для его осуществления 1982
  • Николаев Аркадий Георгиевич
  • Аксенов Николай Федорович
  • Ниясов Геннадий Николаевич
  • Фадеев Анатолий Сергеевич
SU1098051A1
Галогенная лампа накаливания 1977
  • Явно Ион Овсеевич
  • Белова Инна Дмитриевна
  • Царькова Вера Ивановна
SU625272A1
Лампа накаливания 1980
  • Ивенин Николай Андреевич
  • Лаптев Всеволод Петрович
  • Отставнов Иван Иванович
SU951481A1
Способ изготовления электрической лампы высокой интенсивности 1978
  • Федоренко Анатолий Степанович
  • Кокинова Светлана Яковлевна
  • Ватолина Римма Борисовна
SU907634A1
Способ изготовления тел накала электрических ламп 1982
  • Волков Валерий Иванович
  • Дудинов Владимир Дмитриевич
SU1051620A1
Лампа накаливания 1990
  • Зотов Александр Яковлевич
  • Зотов Александр Александрович
  • Зотов Яков Александрович
SU1771004A1

Иллюстрации к изобретению SU 860 175 A1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания с петлеобразным телом накала

Формула изобретения SU 860 175 A1

иг. f

Uf S

SU 860 175 A1

Авторы

Савинов Сергей Александрович

Даты

1981-08-30Публикация

1980-01-07Подача