Фрикционная передача к ватерным машинам Советский патент 1930 года по МПК D01H1/26 

Описание патента на изобретение SU13560A1

Практика показывает, что в начале ламотки катушки ватерной Машины скорость веретена должна быть наименьшая, чтобы, не рвалась нить, но но мере наматывания катушки скорость вра щения веретена может быть увеличена и достигает наибольшего значения в конце намотки катушки. При прядении джута, неньки и льна памотка катушки производится цилиндрическими слоями. Предлагаемое устройство осуш,ествляет автоматичеЧ5кое изменение скорости веретена, а также и всех органов ватерной машины в зависимости от намотки катушки цилиндрическими слоями, нри чек. это изменение скорости происходит автоматически в зависимости от Л пряжи, и оме того в предлагаемом устройстве имеется приспособление, даюш;ее возможность установить начальную скорость намотки и конечную скорость в известных пределах и имеется возможность изменять скорость вовремя процесса прядения простым поворотом маховичка.

На чертеже фиг. 1 изображает схему предлагаемой фрикционной передачи, фиг, 2- схему регулированного приспособления скоростей веретен и фиг. 3 - боковой вид приспособления, установленного на ватермашине.

Для осуш;ествления указанного вйше изменения скоростей веретен в привод ватерной машины вводится (фиг. 1, 2 и 3) фрикционная передача, состояш;ая из вала 1

с конусообразными барабанами 2, сцепляющегося с дисками 3 второго вала 3. Вал 1 приводится во врап1;ение от фабричного привода или же от вала ватермашины ременной передачей на шкиф 4 (фиг. 3). Вал покоится на шариковых опорах 5 и может иметь осевое перемещение. Дисковый барабан 3 покоится также на шариковых опорах, которые могут переме щаться в направлении, перпендикулярном к оси дискового барабана и находятся нод нажимом двуплечих рычагов 7 с противовесом 8. Давлением этих рычагов диски яриясимаются к поверхностям конусообразных барабанов вала 1. Вал 1 посредством цапфепной втулки 9 связан с двуплечим рычагом 10, вращающимся на оси 38 и несущим маховичек 11 с винтом 12, сцепленным со втулкой 13, связанной с сектором 14, вращающимся около Оси 38. При повороте сектора 14 поворачивается около оси 38 и рычаг 10, и нри этом перемещается вдоль своей оси связанный с рычагом 10 вал 1 с конусообразными барабанами.

Зубчатый сектор 14 сцеплен с червяком 15, вал 15 которого связан шарниром Гука 16 с валом 17, на котором насажено храповое колесо 18. На конце вала 17 насажен свободно трехплечий рычаг 19 с двумя собачками 20 (фиг. 1 и 2). Рычаг 19 соединен тягами 21 и 24 с винтовым приводом маховичка 22. Тяга 21 песет ролики 23, охватывающие криволинейный брус 24, TsoTOj bifl посредством тяги 25 свя. зан с рычагом 26, ирнводи.мым в колебательное движение от оси мотального эксцентрика при посредстве ременной иерег дачи. При одном повороте мотального эксцентрика нроисходит намотка двух цилиндрических слоев пряжи на катушку. Устаг навливая посредством маховичка, 22 с тягой 24 тягу 21 в любое положение в пределах от О до наибольшей величины, долучаем соответствующий поворот червяка и сектора, а следовательно и перемещение вала 1, т,-е. новую скорость веретена в зависимости о движения кольцевой планки ватермашины.

Так как слой наматывающейся на катушву пряжи имеют разную толщину в зависимости Ьт: Л пряжи, то и необходимое перемещение вала 1 в зависимости от Л пряжи. Практически можпо определить и разметить на криволинейном брусе 24 деления, отвечающие номерам пряжп, на. которые пужцо ставить тягу 21, чтобы получить пределы скоростей, .удовлетворяющие наилучшим условиям работы.,

Описанное устройство дает возможность устанавливать для данного сорта материв ла низшую и высшую скорость веретен. Для установки низшей скорости , действуя маховичком 11, установить диски на малый радиус конусообразного бара бана. На фиг 3 показан маховичок 11, снабженный соответствующими делениями, по которьш устанавливают, смотря по роду пряжи, низший предел начальной скорости веретена. Маховичок 27 служит для установки наибольшей предельной скорости. Для этого применен электрический способ, заключающийся в том, что маховичок 27 наса.жен навинтованный вал 28, ввернутый в кронштейн 28. Винт на конце несет кбнтактное кольцо 29, предназначенное для замыкания тока, для чего на опорной втулке 30 имеется скоба 31, несущая два подвижных вместе с валом 1 контакта, соединенных проводами с электромагнитом 32. При перемещении вала 1 контакты заисыкаются контактом 29 и ток, -пройдя р электромагнит, втягивает сердечник, свдзапный с опорной частью вала 15, вследствие чего вал отгибается и застопоривается стопором ЗЗу при этом сектор Ш, освобожденный от сцепления с червяком 15, под влиянием пружины 34 возвращает

барабан 2 к своему первоначальному положению. Маховичком 11можно во время процесса прядения изменять скорость - уменьшая или увеличивая в зависимости от условий работы. При передвижении вала 1 в исходное положение втулка 9 перемещает тягу 35, на конце которой имеется передвижной упор 35, который нажимает па коленчатый рычаг 36,и ч.ерез систему рычагов втягивает пунсон 33, благодаря: чему ось 15 притягивается пружиной 37 и червяк 15 сцепляется снова с сектором 14.

Предмет патента. ,/

1.Фрикционная передача к ватерным машинам, характеризующаяся тем что с целью изменения числа оборотов веретен в зависимости от намотки на катушку нитяного слоя применены два фрикционно сцепленных между собою вала 1 и 3 (фиг. 1), из коих вал 3, служащий для передачи движепия приводному валу маЩипы, песет фрикционные диски 3 и перемещается пО прорезям станины в направлении, перпендикулярном к своей оси,, совместно с подшинниками 6, удерживаемыми в положении, при котором передача-сцеплена, помощью двуплечпх рычагов 7 (фиг. 1), с противовесами 8, а вал 1 снабжен коническими фрикционными барабанами 2 п перемещается вместе с подшипниками 5 в осевом направлении, каковой вал 1 вращается с постоянною скоростью и служит для сообщения переменного числа оборотов валу 3.

2.При передаче, охарактеризованной в п. 1, применение приспособления для сообщения валу движения в осевом направлении, состоящего ив вращающегося па оси 38 двуплечего рычага 10 (фиг. 1), соединенного одним концом со втулкой 9, одетой на конец вала 1, а другим концом, при посредстве винта 12 и гайки 13, - с зубчатым сектором 14, врап1;ающимся вокруг оси 38 и сцепляющимся с червяком 15, вал 15 которого шарнйрно соединен с валом 17, несущим на конце неподвижно укрепленный храповик 18. (фиг. 1 и 3) и свободно насаженный трехплечий рычаг W, короткие плечи Которого снабжепы собачками 20 (фиг. В), сцепляющимися с храповиком 18, а длинное плечо соедипепо помопЦ)Ю тяги 21 и роликов 23 с криволинейным брусом 24, приводимым в колебательное движение от оси мотального эксцентрика при посредстве ременной передачи, кривошипа 26 и тяги 25.

3. При передаче, охарактеризованной в п.п. 1 и 2, применение приспособления для регулирования верхнего предела числа оборотов веретен, состоящего из ввернутого в кронштейн 28 винта28 (фиг. 1), несущего на одном конце маховичок 27, служащий для перестановки винта 28, а на другом конце-контактное кольцо 29, предназначенное для замыкания электрической цепи при соприкосновении с двумя подвижными контактами 31 скобь 31, прикрепленной к опорной втулке 30, перемещающейся вместе с валом1, каковые контакты 31 соединены проводами с электромагнитом 32, притягивающим при замыкании тока опорную часть червячного вала 15,который при своем отклонении отвоi дит червяк 15 от сектора 14, перестанавливающего иод действием спиральной пружины 34 вал Г в начальное положение, нри чем вал 15 удерживается в отклоненном состоянии пунсоном 33, заскакиваюпщм за выступ опоры вала 15, возвращаемого в рабочее положение упором 35, прикрепленным к втулке 9 и поворачивающие при перемещении вала 1 рычаг 36, отодвигающий цунсон 33 помощью системы рычагов.

4. При передаче, охарактеризованной в п. 1-3, примепение, с целью регулировавания величины перемещения вала 1 за один оборот мотального эксцентрика, ма ховичка 22 (фиг. 3), соединенного тягой 24 с тягой 21 и предна,значенного для установки последней в любом положении на брусе 24, а с целью регулирования низшего предела числа оборотов веретенмаховичка 11 (фиг. 1), поворачивающего помощью винта 12 и гайки 13 рычаг 10, неремещающий вал 1.

Похожие патенты SU13560A1

название год авторы номер документа
Видоизменение фрикционной передачи к ватерным машинам 1929
  • Зворыкин П.Ф.
SU19113A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ЧИСЛА ОБОРОТОВ ВЕРЕТЕН ВАТЕРА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЯНОГО СЛОЯ 1929
  • Зворыкин П.Ф.
SU19501A1
Устройство для автоматической присучки на кольцепрядильных ватерах 1934
  • Хрущев Г.Г.
SU42450A1
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ВЕРЕТЕН ПРЯДИЛЬНОГО ВАТЕРА 1935
  • Зацепин Н.П.
SU47205A1
Мотальная машина для крестовой намотки швейных и т.п. ниток на бумажные гильзы 1931
  • Гринев Ф.Г.
SU26949A1
Двухсторонняя кольцевая прядиль-НАя МАшиНА 1979
  • Крылов Вадим Васильевич
  • Гусев Иван Михайлович
  • Эфрос Виктор Львович
  • Иванов Лев Николаевич
  • Филькин Николай Григорьевич
  • Незеленов Сергей Владимирович
SU821551A1
Регулятор скорости прядения 1949
  • Обух И.Г.
SU82384A2
Мотальная машина 1933
  • Якобсон В.В.
SU34361A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ОДНОВРЕМЕННО С КАРДОВАНИЕМ 1934
  • Маринич М.Ф.
SU41401A1
МОТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАМОТКИ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1967
SU193973A1

Иллюстрации к изобретению SU 13 560 A1

Реферат патента 1930 года Фрикционная передача к ватерным машинам

Формула изобретения SU 13 560 A1

Фчп

Н патенту П. Ф. Зворыкина № 13560

фиг 2

I

W

SU 13 560 A1

Авторы

Зворыкин П.Ф.

Даты

1930-03-31Публикация

1928-11-14Подача