Двухсторонняя кольцевая прядиль-НАя МАшиНА Советский патент 1981 года по МПК D01H1/02 D01H1/26 

Описание патента на изобретение SU821551A1

(54) ДВУХСТОРОННЯЯ КОЛЬЦЕВАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU821551A1

название год авторы номер документа
Двусторонняя кольцевая прядильная машина 1988
  • Лейнек Альберт Артурович
SU1564215A1
ЦЕНТРИФУГАЛЬНАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА 1994
  • Зельдин Ю.Р.
  • Савинов Е.Р.
RU2084564C1
Регулятор частоты вращения вере-TEH ТЕКСТильНОй МАшиНы 1979
  • Эфрос Виктор Львович
  • Пузанов Алексей Сергеевич
  • Крылов Вадим Васильевич
  • Гусев Иван Михайлович
  • Иванов Лев Николаевич
  • Незеленов Сергей Владимирович
SU800253A1
Вариатор скорости вращения веретен на прядильных машинах 1961
  • Ильин А.А.
  • Киселев Б.М.
  • Пиль Э.Ю.
SU143335A1
Устройство для перематывания пряжи с початка на прядильной машине 1975
  • Владимир Прашил
SU619554A1
ВЕРЕТЕНО К ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 1973
SU370292A1
Способ наматывания нити на веретено и крутильно-мотальный механизм 1944
  • Корицкий К.И.
SU67639A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ И ПЕРЕМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ 1991
  • Савинов Евгений Рафаилович
  • Зельдин Юлий Рафаилович
RU2009281C1
Крутильно-мотальный механизм 1972
  • Гиляревский Сергей Вячеславович
  • Гиляревский Владимир Сергеевич
SU534532A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ОДНОВРЕМЕННО С КАРДОВАНИЕМ 1934
  • Маринич М.Ф.
SU41401A1

Иллюстрации к изобретению SU 821 551 A1

Реферат патента 1981 года Двухсторонняя кольцевая прядиль-НАя МАшиНА

Формула изобретения SU 821 551 A1

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к кольцевым прядильным машинам..

Известна двухсторонняя кольцевая прядильная машина, содержаш,ая мотальный механизм с мотальным рычагом и эксцентриком, веретена с кольцевыми планкамн, и устройство для послойного регулирования велнчины крутки пряжи, имеющее вариатор скорости, кинематически связанный с главным валом машины и представляющий собой дифференциальный механизм с двумя солнечными колёсами, одно из которых кинематически связано с приводом вытяжного прибора одной сторонки машины, и приспособление для изменения передаточного отношения дифференциального механизма, имеющее фрикционную передачу с двумя коническими барабанчиками и бесконечным ремнем и кулачковый механизм для перемещения ремня. Послойное регулирование ве,личины крутки производится перемещением ремня по коническим барабанчикам, .вслед-, ствие чего меняется частота вращения водила, что, в свою очередь, вызывает, изменение частоты вращения второго солнечного колеса и вала привода веретен 1.

Однако малый диапазон регулирования крутки пряжи не обеспечивает повышения стабильности процесса прядения, большая инерционность привода и значительная загрузка регулируюшего органа - фрикционной передачи снижает надежность и долговечность работы механизмов.

Цель изобретения - повышение стабильности, процесса прядения путем регулирования скорости выпуска мычки из вытяжных приборов на обеих сторонках машины.

.Указанная цель, достигается тем, что мотальный механизм машины дополнительно имеет мотальный рычаг с эксцентриком для перемещения кольцевой планки на другой сторонке машины, а дифференциальный механизм кинематически связан с приводом вытяжного прибора этой сторонки машины посредством, другого солнечного колеса и его водило подсоединено к главному валу машины, при этом эксцентрики мотальных рычагов обеих сторонок машины смещены на 180° один относительно другого и с одним из эксцентриков связан кулачковый механизм для перемещения ремня фрикционной передачи.

На фиг. 1 изображена общая схема двухсторонней кольцевой прядильной машины; на фиг. 2 - графики распределения обрывности пряжи по конусу початка при послойном регулировании крутки и без него.

Двухсторонняя кольцевая прядильная машина (фиг. 1) содержит мотальный механизм с мотальными рычагами 1 и 2 и эксцентриками 3 и 4, смещенными один относительно другого на 180°, и веретена 5 с кольцевыми планками 6 и 7. Между вытяжными приборами 8 и 9 на каждой сторонке машины размещено устройство для послойного регулирования величины крутки пряжи, имеющее вариатор скорости, кинематически связанный с главным валом машины и представляющий собой дифференциальный механизм с двумя солнечными колесами 10 и 11, сателлитами 12 и водилом 13. Солнечное колесо 10 кинематически связано с приводом вытяжного прибора 8 одной сторонки машины, а другое колесо 11- с приводом вытяжного прибора 9 другой сторонки, при этом водило подсоединено к главному валу машины. Приспособление для изменения передаточного отношения дифференциального механизма имеет фрикционную передачу с двумя коническими барабанчиками 14 и 15 и бесконечным ремнем 16 и кулачковый механизм 17 для перемещения ремня, связанный с эксцентриком 4 мотального механизма.

В процессе работы машины вал водила 13 через ряд кинематических передач (на фиг. 1 не показаны), которые обеспечивают установочную величину крутки пряжи и ее технологические изменения, приводится в движение от главного вала машины, обеспечивающего привод во вращние веретен 5. От водила 13 через сателлиты 12 вращение передается солнечным колесам 10 и -11, которые кинематически замкнуты между собой передачей, включающей простые зубчатые передачи и фрикционную передачу, состоящую из конических барабанчиков 14 и 15 и бесконечного ремня 16. Вследствие наличия замыкающей передачи дифференциальный механизм имеет одну степень свободы, благодаря чему в достаточно щироком диапазоне достигается однозначная зависимость передаточного отношения дифференциального механизма, т. е. частот вращения солнечных колес от передаточного отнощения замыкающей передачи. Поскольку солнечные колеса 10 и 11 простыми зубчатыми передачами связаны соответственно с вытяжными приборами 8 и 9 каждой сторонки машины, то и скорость выпусков МЬ1Чки на каждой сторонке является функцией только передаточного отношения замыкающей передачи, изменение которого производится перемещением ремня 16 по коническим барабанчикам 14 и 15. Перемещение ремня производится с помощью кулачкового механизма 17, который включает в себя профилированный пазовый кулачок, вращающийся синхронно с эксцентриком 4 мотального механизма. Согласно основному закону симметричного дифференциала сумма частот вращения солнечных колес постоянна, поэтому при перемещении ремня от его среднего положения на конических барабанчиках частота вращения одного из солнечных колес увеличивается, а другого. - уменьщается, в соответствии с этим увеличивается скорость выпуска мычки на одной сторонке машины и уменьЩается на другой. В среднем положении ремня скорости выпуска на обеих сторонах одинаковы. Перемещением кольцевых планок 6 и 7 каждой сторонки мащины управляют .соответственно эксцентрики 3 и 4 мотальных рычагов 1 и 2. Эксцентрики установлены на валах со смещением на 180° один относительно другого, благодаря чему в момент, когда намотка пряжи на одной сторонке производится на

нижнее основание конуса початка, на другой сторонке - на верхнее основание. Колбцевые планки разнь1х сторонок движутся в любой момент времени в противоположных направлениях.

Из-за повыщенного натяжения

наибольщее число ее обрывов приходится на периоды, когда наматывание производится на малые диаметры конуса початка, т. е. вблизи верхнего основания конуса. Следовательно в этот момент прочность пряжи

должна быть наибольщей, ее крутка - максимальной, а скорость выпуска - минимальной. Мотальный механизм мащины и устройство для послойного регулирования крутки настраиваются таким образом, чтобы минимальное значение скорости выпуска вытяжного прибора одной из сторонок машины соответствовало наматыванию пряжи на верхнее основание конуса початка. Тогда скорость выпуска вытяжного прибора другой сторонки в этот момент будет максимальна и пряжа будет наматываться на нижнее

основание конуса початка. Изменение диапазона послойного регулирования крутки пряжи производится заменой конических барабанчиков. Конструкция устройства для послойного регулирования крутки обеспечивает передачу основного потока мощности зубчатыми передачами дифференциального мпханизма. При этом ремень фрикционной передачи передает лищь незначительную долю мощности, равную разности мощностей, потребляемых вытяжными приборами двух сторонок машины. При равенстве этих мощностей ремень в среднем положении на конических барабанчиках передает мощность, близкую к нулю (без учета трения). Это позволяет использовать фрикционную передачу малых габаритов, повцшает долговечность и надежность работы устройства для послойного регулирования крутки. На фиг. 2 дано полученное экспериментально распределение обрывности пряжи пр конусу початка: кривая А обозначает распределение обрывности по конусу початка при постоянном значении крутки, кривая Бто же, при послойном регулировании крутки (диапазон регулирования ±6,0% относительно номинала), прямая В -среднее значение обрывности. Как видно из сравнения кривых А и Б, использование данной машины позволяет существенно снизить обрывность, вызываемую повышенным натяжением цряжи при наматывании ее на малые диаметры конуса початка, и уменьшить послойные колебания обрывности на 30,0%Расчеты по данным испытаний показывают, что общий уровень обрывности на машине снижается на 11,3%. Физико-неханические показатели л няной пряжи мокрого прядения, выработанной на машине с устройством для послойного регулирования крутки, удовлетворяют всем требованияш ОСТ 17519-75 для класса пряжи «специальная льняная I сорта. формула изобретения Двухсторонняя кольцевая прядильная мащина, содержащая мотальный механизм с мотальным рычагом и эксцентриком, веретена с кольцевыми планками и устройство для послойного регулирования величины крутки пряжи, имеющее вариатор скорости, кинематически связанный с главным валом мащины и представляющий собой дифференциальный механизм с двумя солнечными колесами, одно из которых кинематически связано с приводом вытяжного прибора .одной сторонки машины, и приспособление для изменения передаточного отношения дифференциального механизма, имеющее фрикционную передачу с двумя коническими барабанчиками и бесконечным ремнем и кулачковый механизм для перемещения ремня, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности процесса прядения путем регулирования скорости выпуска мычки из вытяжных приборов на обеих сторонках мащины, мотальный механизм допрлнительно имеет мотальный рычаг с эксцентриком для перемещения кольцевой планки на другой сторонке машины, а дифференциальный механизм кинематически связав с приводом вытяжного прибора этой сторонки машины посредством другого солнечного колеса и его водило подсоединено к главному валу машины, при этом эксцентрики мотальных рычагов обеих сторонок машины смещены на 180° один относительно другого и с одним из эксцентриков связан кулачковый механизм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии № 413059, кл. 76с, 13/02, опублик. 1922.

SШSS

Зоны конуса notjamKO,

SU 821 551 A1

Авторы

Крылов Вадим Васильевич

Гусев Иван Михайлович

Эфрос Виктор Львович

Иванов Лев Николаевич

Филькин Николай Григорьевич

Незеленов Сергей Владимирович

Даты

1981-04-15Публикация

1979-03-29Подача