Способ изготовления теплочувствительного материала Советский патент 1988 года по МПК B41M5/00 B41M5/18 D21H5/00 

Изобретение может быть использовано для регистрации информации в приборах с тепловой записью .

Целью изобретения является упрощение процесса, при одновременном повышении качества материала.

Предлагаемый способ осуществляется по следующей технологии.

П р и М е р 1. В ЭТИ.ПОВОМ спирте растворяют этилцеллнхпозу9 к получен™ ному раствору добавляют тиомочевину. Затем к раствору последовательно добавляют стеарат цинка и железную соль стеариновой или пальмитинойой кислотJ после этого производят- размол полученной при этом смеси с последующим разбавлением ее водой и дополнительным вйедением таннина

Затем наносят состав теплочувст- витёльно1 о слоя на бумагу-основу при следующем соотношении компонентовj мас,%:

3,6 0,8

6, Ь8 2J 14,2. 7М состава производят

сушку в сушильных:

при 2О-60°С и движении

аппаратах воздухом

основы со скоростью 20-40 м/мин,

. Показатели теплочувствйтё.т1ьной бумаги, .полученной предлагаег-ЬЕм спосо бом, представлены в табл:ице.,

Пример 2„ Способ осуществляется по примеру t J а состав тепло- чувствительного слоя используют при следующем соотношении компонентов, мае. %;

Эти.лцелтаолоза 2,9

Стеарат цинка 1,1

Прочность закрепления тепло- чувствительного слоя

/

Белизна, %

Белизна после механического воздействия, %

Хор. Хор. Хор, Хор. 60 60 65 70

6-G

60

65 70

0

Пальмитат жeJiesa7,1

Тиомочевина

Таннин , 2,3

Вода17,5

Этиловый, спирт 68

Сушку производят при 30-60 С и движении основы со скоростью 25 -. 40 м/мин.

Показатели теплочувствительной бумаги представлены в таблице.

Пример 3. Способ осуществляется по примеру 1j а состав таплочув- ствительного слоя используют при еле- е дующем соотношении компонентов,мае.%;

Этилцеллюлоза . 2,6

Стеарат цинка 0,8

Стеарат железа . 5,7 : Тиомочевина 0,8

Таннин1,8

Вода18

Этиловый спирт 70,3

Пооте нанесения состава сушку производят при ЗО-бО С и движении основы со скоростью 25-40 м/мин,

Показатели теплочувствительной бумаги представлены в таблице.

П р и м е. р 4,. Способ осуществляется по примеру 1j а состав тепло- чувствительного слоя используют при следующем соотношении компонентов, мае, %;

Этилцеллюлоза 5,4

Стеарат цинка 1,8

Пальмитат железа 12

Тиомочевина 1,8

Таннин4,2

Вода .14,9 .

Этиловый спирт 59,9

После нанесения состава сушку производят при температуре 40-60 С и движений основы со скоростью 40 м/мин.

Показатели теплочуветвительной бумаги представлены в таблице.

5

0

5

Хор, Хор. 65 70

65 70

Уд. 50

20

3 1356368.

В соответствии с предлагаемым спо-нии краски черного цвета, нанесении

собом упрощается технология иэготов-ее на белую бумажную .основу и сушке,

ления теплочувствительного материала.Это приводит к снижению брака из-за

так 1сак для этого требуется односек- дефектов покрытия, возникающих при

ционная поливочная машина, при этомокраске бумаги в черный цвет, и повыотпадает необходимость в приготовле--шению выхода готовой продукции.

,Составитель М.Воеводина

Редактор Т.Горячева Техред А.Кравчук . Корректор М.Максимишинец

Заказ 4Д06 Тираж 352 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4