Копировальный материал Советский патент 1981 года по МПК B41M5/12 G03C1/52 

Изобретение относится к производ ству диазотипных копировальных материалов, предназначенных для получения копий сухим способом проявления. Известен копировальный материал, содержащийбумажную подложку и нанесенные на нее два поверхностных слоя: адсорбирующий слой, находящийся непосредственно на бумажной подложке и состоящий из высокодисперсного кремнезема (аэросила) и полимерного связующего, и светочувствительный слой, нанесенный на адсорбйрукидий слой и состоящий из диаэосоединения, азосоставляющей и стабилизатора. Па 1ичие сщсорбирукидего слоя в та ком копировальном материале обеспечивает концентрирование компонентой Копировального слоя на поверхности бумажной подложки, в резу тате Чего улучшаются оптические и сенситометрические характеристики копировального материала til. недостатком такого материала яв ляется невысокая механическая «проч адсорбирующего, слоя, что при вотаит к увеличению пылимости копировального материала, а также невысокая водостойкость получаемых копий. Наиболее близким к предлагаемому является копировальный материал, содержащий адсорбирующий слой,вк.пючакиций аэросил и полимерное связуюiftee (декстрин и поливинилацеТат; , и светочувствительный слой, включгиощий в качестве азосоставляющей резорцин, в качестве диазосоединения 4-диазодизтиланилин и в качестве стабилизатора - смесь лимонной кислоты, хлористого цинка и тиомочевины Г23. Такой копировальный материал йллеет по- ышенную контрастность изображения и разрешающую способность за счёт ёщсорбирующе-го слоя, а также улучшенный показатель стабильности белизны фона за счет состава светоЧувствительного слоя. Однйкр к недостаткам такого копировального материала относятся .существенная пьшимость копировалького материала, .недостаточная водостойкость изображения на получаемых копиях, а также заметное падение оптической плотности изображения при хранений копировального материала в условиях повьвденной относительной влажнбсти во.здуха (более 65%),Падение оптической плотности изображения происходит за счет миграции компонентов светочувствительного слоя S бумажную подложку. ЦеЛь изобретения - снижение пылимости копировального материала, увелйчение водостойкости изображения ,11Олучаемых копий и снижение падения оптической плотности изображения при хранении копировального материала. Поставленная цель достигается тем что в копировальном материале, состоящем из бумажной подложки, адсорби рующего слоя, включающего аэросил и полимерное связующее, и светочувствительного слоя, включающего диазо соединение и стабилизатор, согласно изобретению адсорбирующий слой содержит дополнительно продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом при их молярном соотношен-ии от 1:1 до 1,8:1,0 и следующем соотношении компонентов адсорбирующего слоя,: аэросил 20-60, полимерное связующее 30-70, продукт конденсации резорцина с формальдегидом 2,520/0, а светочувствительный слой содержит указанные компоненты при следующем их соотношений, мас.%: диазосоединение 5-70, стабилизатор 30-95 В качестве связующего адсорбирующего слоя используются, например, поливиниловый спирт, поливинилацетат декстрин. В качестве стабилизатора в светочувствительном слое используются органические и неорганические кислоты Например лимонная, винная, щавелевая, фосфорная или их смеси, гидроли зующиеся соли сильных кислот, например хлорид цинка, хлорид алюминия, . сульфат алюминия в совокупности с какой-либо из вышеназванных кислот, тйомочевина, гидроксиламин 1,3,6-нафталин-трисульфокислота, а также смеси вьоиеуказанных веществ. В случае необходимости в дисперси азросила и светочувствительный раствор добавляют поверхностно-активные вещества, обеспечивающие равномернос нанесения адсорбирующего и светочувсггвитального слоев, а также подкраши ванлцйе вещества. Отсутствие в светочувствительном растворе азосоставляющей (продукта койдеясации) обеспечивает увеличение стабильности светочувствительного раствора (снижается смолообразование Высокомолекулярный продукт поликонденсации резорцина с формальдеги дом при молярном соотношении от 1:1 дсэ 1,8:1 является дополнительным . евяэующим в адсорбирующем слое, сни ясаюауим пылимость материала. Продукт поликонденсации образует в процессе сушки бумажной подлвжки, обработанной с поверхности водным раствором, содержащим резорцин и формальдегид при указанном молярном соотношении. Продукт поликонденсации гидрофобизирует адсорбирукнций слой, в результате чего уменьшается миграция компонентов копировального слой в бумажную подложку, что способствует увеличению сохраняемости ма терн ал а. Сд новреме нно продук т поликонденсации является азосоставляющей копировального слоя. П р и м е р . 1. Адсорбирующий слой готовят следующим образом. Аэросил диспергируют в воде в течение 15-30 мин, затем к суспензии добавляют поливинилацетатн5а6 эмульсию и перемешивают в течение 15 мин. В полученную дисперсию добавляют резорцин (кристаллический или в виде водного раствора и водный раствор формальдегида при молярном соотношении резорцина к формальдегиду 1:1. Полученная таким образом суспензия наносится на бумагу-основу, выпускаемую по ту 81-04-402-75, и высушивается.Масса наносимого Слоя составляет 0,5-2 г/м. Адсорбирующий слой содержит, мас.%: аэросила 50, поливинилацетата - 40, продукта конденсации резорцина с формальдегидом - 10. Параллельно готовят раствор для светочувствительного слоя растворением в воде диазосоединения и компонентов стабилизатора, полученный раствор Наносят на бумагу-основу, покрытую адсорбирующим слоем, высушивают, получают кодировальный ма.териал с коричневым цветом линий, содержащий в светочувствительном слое, мае.%: 4-диазодиэтиланилин - 5, стабилизатор (смесь лимонной кислоты, хлористого цинка и тисФ очевины) - 95. Результаты испытаний полученного материала представлены в таблице. П РИМ е р 2. получают копировальный материал, как в примере 1 с Той разнш ей, что адсорбирующий слой соде ржи Т, мае.%: аэрос ил . 2 О, полнвинйлацётат 70 продукт конденсаций резорцина с формальдегидом при их молярном соотношении 1:1 - 10. Результаты испытаний полученного материала приведены в таблице. При м е р 3. Получа бт копировальный материал, как в примере 1 с той разницей; что адсорбирующий слой содержит, мас.%: аэросил 60, полйвинилацётат 30, продукт конденсаций резорцина с формальдегидом при их молярном соотношении 1,8:1 10, а светочувствительный слой содержит j мас,%: 4-диазодиэтиланилин 70, д абилйзатор 30 Результаты испытаний полученного мате ЕЖ ала при)вед1ены в та;блице. Прим е р 4. для сравнения получают копировальный материал, как

и примере 3 с той разницей, что вместо продукта конденсации в адсорбирующем слое содержится резорцин.

Результаты испытаний полученного материала приведены в таблице.

Пример 5. Изготавливают ма терйал по Прототипу. Адсорбирующий

йлой содержит, мас.%: аэросил 50, поливииилацетат 50.

Светочувствительный слой содержит, мас.%; 4-диазодиэтилаинлин 30, резорцин 20, стабилизатор 50.

Результаты испытаний полученной диазобумаги Представлены в таблице.