Способ получения фильтрующего порошка Советский патент 1987 года по МПК B01D39/02 

1

Изобретение относится к технике получения порошковых фильтрующих материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и др. промьпштенности.

Целью изобретения является повышение выхода готового продукта, улучшение качества за счет сохранения однородности, упрощение технологии и по- вьшение транспортабельности.

Способ получения фильтрующего порошка и их характеристики в виде примеров приведены в таблице,

Технологическая схема получения фильтрующего порошка.

Измельчение вспученного перлита фракции менее 0,5 мм в воде при Ж:Т

1

(4-5):1 от 10 мин до 2 ч; фильтрация на барабанном вакуум-фильтре; упаковка фильтрующего порошка с влажностью 50-60%

Процесс измельчения вспученного перлита при }К;Т (4-5)21 в течение от 10 мин до 2ч приводит к большому диапазону дисперсности, что, в свою очередь, приводит к очистке жидкостей различной степени мутности.

Измельчение вспученного перлита при )К;Т 3l1 не удовлетворяет требованиям процесса мокрого помола, ч асти цы вспученного перлита имеют высокую пористость и водопоглощение, вследствие чего шары работают в стесненных условиях и не обеспечивают требуемой дисперсности.

Измельчение вспученного перлита при ЖгТ 6s1 тоже неэкономично, лишняя -вода занимает полезный объем мельницы. Вероятный удар шаров с частица- мк перлита уменьшается, следовательно

570432

уменьшается вероятность получения готового фильтрующего порошка намечен-- ной дисперсности, уменьшается КПД мельницы.

Измельчение .менее 10 мин приводит к неполному измельчению, большое количество вспученного перлита остается неизмельченным, плавает чна по- 1Q верхности воды (шарообразные частицы с замкнутыми порами) и не участвует Б процессе фильтрации.

Измельчение в течение 2,5 ч при-водит к переизмельчению и при 15 сении слоя на фильтр тонкая фракция удаляется через поры фильтрующей ткани и загрязняет отфильтрованные жидкости. Большое количество перлитовой пыли снижает скорость фильтрации до

0,5 ч, что также неэкономично.

Процесс сушки в технологии получения фильтрующего порошка составляет 30%, это означает, что получение фильтрующего порошка, кроме упроще- ния, приводит к удешевлению технологии.

«Формула изобретения

Способ получения фильтрующего порошка путем измельчения вспученного перлита в водной среде с дальнейшим обезвоживанием, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения выхода готового продукта, улучшения его качества за счет сохранения однородности, упрощения технологии и повышения транспортабельности, процесс измельчения осуществляют при Ж:Т 4-5;1 в течение 10-120 мин, а обезвоживание осуществляют до влажности 50-60%.

Соотношение ЖгТ- (вода: гвспученный перлит)

Время измельчения, мин

Свойства фильтра-порошка, полученного по предлагаемому способу;

объемная насыпная масса, кг/м

скорость фильтрации

при вакууме 400 мм рт.с

м /м ч

Гранулометрический состав фильтра-порошка, полученного по предлагаемому способу

Заказ 5919/4Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

5:1 120

3:1

3

.6:16-8:1

150180

170

190

100

215200-230

0,950,8

1.5

0,50,6-0,7

Изобретение относится к технике получения порошковых фильтрующих материалов в химической, пищевой про- мьшшенности. Цель - повышение выхода готового продукта. Вспученньш перлит измельчают в водной среде при соотношении Ж:Т (4-5)г 1 в течение 10- 120 мин, затем обезвоживают до влажности 50-60%. 1 табл. ОО СЛ