Способ обработки вспученного перлита Советский патент 1992 года по МПК C04B20/06 

Описание патента на изобретение SU1782958A1

Изобретение относится к строительным материалам, в частности, заполнителям, применяемым в стооительной промышленности для батонов.

Известен способ получения вспученного перлита п/тем термообработки сырого перлита при 600-1150°С 1.

Наиболее близким по технической сущности и досягаемому результату является способ получения вспученного перлита путем сепарации вспученного перлита и обработки во вращающемся барабане в течение 0,1-2,5 часов при соотношении Ж:Т (10- 15): 1, с дальнейшим обезвоживанием и сушкой при 200-300°С 2.

Недостатками способа являются:

большое оодопог/ющениебольшая открытая пористость.

Целью изобрет гния является снижение открытой пористс ;ти и водопоглощения вспученного герлита.

Поставленная цель достигается путем фракционирования вспученного перлита (фракция мен«е 5 м ч и более 2 мм), обработки (шлифовки) во вращающемся барабане (без шаров) в Еодном растворе полиэтилгидросилоксана (ГКЖ-94) при соотношении в течение от 10 до 150 мин, с дальнейшей гидросепарацией и сушкой при 50- 150°С и упаковки.

Пример. Вспученный перлит (фракции менее 5 и более 2 мм) в количестве 260 кг загружается в барабанную мельницу и добавляется 3900 г водного раствора ГКЖ-94 3% концентраци/i из расчета Ж:Т 15 1.

Частицы вспученного перлита подвергали шлифовке в бар.збанной мельнице в течение 10 мин, затем гидросепарированию (для отделения мелких частиц, появившихся во время шлифовки), обезвоживанию и сушке при 50°С.

Примеры реализации способа приведены в таблице. В таблице приведены также свойства полученного пспученного пергита: открытая пористость, водопоглощение, объемная насыпная масса Для сравнения приведены также данные прототипа.

Водопоглощоние определено выдержкой полученного вспученного перлита в воде в течение 48 ч

fe

V| 00

ю ю

Формула изобретения Способ обработки вспученного перлита путем его сепарации, шлифовки во вращающемся барабане в жидкой среде и сушки,

отличающий.ся тем, что, с целью снижения открытой пористости и водопог- лощения, шлифовку ведут в растворе поли- этилгидросилоксана концентрацией 1-5%.

Похожие патенты SU1782958A1

название год авторы номер документа
Способ получения фильтрующего порошка 1986
  • Манукян Рима Вараздатовна
SU1357043A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Круковский Олег Николаевич
  • Флисюк Олег Михайлович
RU2343973C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОЙ ЛЕГКОВЕСНОЙ МИКРОСФЕРЫ НА ОСНОВЕ ПЕРЛИТА 2013
  • Пейчев Виктор Георгиевич
  • Полухин Михаил Сергеевич
RU2531970C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРЛИТА 2013
  • Пейчев Виктор Георгиевич
RU2531966C1
Способ получения вспученного перлитового заполнителя 1987
  • Кравченко Николай Васильевич
  • Чернявский Павел Николаевич
  • Завгородний Владимир Андреевич
  • Тимофеева Нина Михайловна
  • Нациевский Юрий Данилович
  • Иванченко Мария Афанасьевна
SU1530600A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЛИТА ИЗ СЛАБОВСПУЧИВАЕМОГО СЫРЬЯ 2023
  • Василовская Нина Григорьевна
  • Енджиевская Ирина Геннадьевна
  • Лукьянов Алексей Сергеевич
RU2799725C1
Способ изготовления минерального заполнителя 1986
  • Котков Валерий Викторович
  • Дымский Валентин Михайлович
  • Зубец Владислав Николаевич
  • Юдаков Александр Алексеевич
SU1502515A1
Способ получения вспученного перлита 1980
  • Петров Владимир Петрович
  • Симхович Иосиф Гдальевич
  • Фрезе Альберт Николаевич
SU962256A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2443660C2
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1

Реферат патента 1992 года Способ обработки вспученного перлита

Использование: получение заполнителя для легких бетонов. Сущность изобретения: вспученный перлит сепарируют, используют фракции не менее 2 и не более 5 мм. Шлифуют во вращающемся барабане и растворе полиэтилгмдоооилоксана концентрацией 1-5%. Время обработки 10-150 мин, Сушка при , Характеристики заполнителя: водологлощение 29,9-49,9%, открытая пористость 6,62-9,44%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 782 958 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1782958A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Китайцев В Л
Технология теплоизоляционных материалов
- М.: Стройиздат
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров 1925
  • Казанкин И.А.
SU1964A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Скважинный источник сейсмических сигналов 1991
  • Коржов Владимир Андреевич
  • Терещенко Алексей Иванович
  • Фефелов Михаил Юрьевич
  • Шадхин Виктор Исаевич
SU1778728A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 782 958 A1

Авторы

Манукян Рима Вараздатовна

Даты

1992-12-23Публикация

1980-10-29Подача