Изобретение относится к строительным материалам, в частности, заполнителям, применяемым в стооительной промышленности для батонов.
Известен способ получения вспученного перлита п/тем термообработки сырого перлита при 600-1150°С 1.
Наиболее близким по технической сущности и досягаемому результату является способ получения вспученного перлита путем сепарации вспученного перлита и обработки во вращающемся барабане в течение 0,1-2,5 часов при соотношении Ж:Т (10- 15): 1, с дальнейшим обезвоживанием и сушкой при 200-300°С 2.
Недостатками способа являются:
большое оодопог/ющениебольшая открытая пористость.
Целью изобрет гния является снижение открытой пористс ;ти и водопоглощения вспученного герлита.
Поставленная цель достигается путем фракционирования вспученного перлита (фракция мен«е 5 м ч и более 2 мм), обработки (шлифовки) во вращающемся барабане (без шаров) в Еодном растворе полиэтилгидросилоксана (ГКЖ-94) при соотношении в течение от 10 до 150 мин, с дальнейшей гидросепарацией и сушкой при 50- 150°С и упаковки.
Пример. Вспученный перлит (фракции менее 5 и более 2 мм) в количестве 260 кг загружается в барабанную мельницу и добавляется 3900 г водного раствора ГКЖ-94 3% концентраци/i из расчета Ж:Т 15 1.
Частицы вспученного перлита подвергали шлифовке в бар.збанной мельнице в течение 10 мин, затем гидросепарированию (для отделения мелких частиц, появившихся во время шлифовки), обезвоживанию и сушке при 50°С.
Примеры реализации способа приведены в таблице. В таблице приведены также свойства полученного пспученного пергита: открытая пористость, водопоглощение, объемная насыпная масса Для сравнения приведены также данные прототипа.
Водопоглощоние определено выдержкой полученного вспученного перлита в воде в течение 48 ч
fe
V| 00
ю ю
Формула изобретения Способ обработки вспученного перлита путем его сепарации, шлифовки во вращающемся барабане в жидкой среде и сушки,
отличающий.ся тем, что, с целью снижения открытой пористости и водопог- лощения, шлифовку ведут в растворе поли- этилгидросилоксана концентрацией 1-5%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фильтрующего порошка | 1986 |
|
SU1357043A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343973C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОЙ ЛЕГКОВЕСНОЙ МИКРОСФЕРЫ НА ОСНОВЕ ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2531970C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2531966C1 |
Способ получения вспученного перлитового заполнителя | 1987 |
|
SU1530600A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЛИТА ИЗ СЛАБОВСПУЧИВАЕМОГО СЫРЬЯ | 2023 |
|
RU2799725C1 |
Способ изготовления минерального заполнителя | 1986 |
|
SU1502515A1 |
Способ получения вспученного перлита | 1980 |
|
SU962256A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Использование: получение заполнителя для легких бетонов. Сущность изобретения: вспученный перлит сепарируют, используют фракции не менее 2 и не более 5 мм. Шлифуют во вращающемся барабане и растворе полиэтилгмдоооилоксана концентрацией 1-5%. Время обработки 10-150 мин, Сушка при , Характеристики заполнителя: водологлощение 29,9-49,9%, открытая пористость 6,62-9,44%. 1 табл.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Китайцев В Л | |||
Технология теплоизоляционных материалов | |||
- М.: Стройиздат | |||
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Скважинный источник сейсмических сигналов | 1991 |
|
SU1778728A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1980-10-29—Подача