Гидроциклон Советский патент 1987 года по МПК B04C9/00 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием центробежных сил и может быть; использовано в химической, целлюлозно-бумажной, микробиологической и смежных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение износостойкости рабочей поверхности корпуса и улучшение ремонтопригрд- ности.

На фиг. 1 представлен предлагаемый гидроцилон, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Корпус гидроциклона состоит из цилиндрической 1 и коническбй 2 частей. К цилиндрической части 1 корпуса тангенциально примыкйет входной патрубок 3. В крьшке цилиндрической части 1 корпуса установлен соосно с корпусом сливной патрубок 4.

Коническая часть 2 корпуса выполнена перфорированной или из сетки. В перфорации 5 корпуса 2 плотно уложены шары 6 из износостойкого материала. Перфорации 5 выполняются в конической части 2 корпуса по окружностям с Шагом, обеспечивающим пдотное касание друг с другом соседних шаров lio всей рабочей поверхности конуса. С наружной стороны шары 6 ограничены рубашкой 7. В вершине конической части 2 корпуса установлен песковый патрубок 8.

Гидроциклон работает следующим образом.

Исходную суспензию через тангенциальный патрубок 3 под напором подают в рабочую полость цилиндрическо части 1 корпуса, где она приобретает интенсивное вращательное движение. На твердые частицы суспензии действует центробежная сила, которая направляет их к стенкам корпуса. При работе гидроциклона вьщеленные частицы твердой фазы заполняют на поверхности конической части 2 корпуса пространство между шарами 6, предохраняя таким образом рабочую поверхность конуса от абразивного износа,а вращающийся вихрь суспензии скользит по гладким поверхностям шаров 6. После заполнения твердой фазой межшарового

5

пространства рабочая поверхность, с которой контактирует сгущаемый поток суспензии, становится ровной. В вершине конической части 2 корпуса суспензия уплотняется и отводится через песковый патрубок 8, а восходящий осветленный поток суспензии отводится через верхний сливной патрубок 4.

Таким образом, в предлагаемой конструкции гидроциклона твердая фаза суспензии в конической части 2 контактирует со слоем выделенного осадка и с шарами 6, поверхность которых имеет высокий класс чистоты и высо- кую износостойкость. Кроме того, при длительной работе путем ослабления прижимного воздействия рубащки можно повернуть шары 6 вокруг своей оси, восстановив первоначальную геометрию конической поверхности гидроциклона. На одних и тех же шарах это можно делать несколько раз.

Благодаря указанным преимуществам 5 повышается ресурс работы гидроциклона, ремонтопригодность без использования дополнительных материалов.Предлагаемое конструктивное решение возможно для определенных условий рабо- Q ты распространить и на цилиндрическую часть корпуса и другие.элементы.

Предлагаемый гидроциклон црост в изготовлении, конусы вальцутотся из (ЛИСТОВОЙ стали или сетки и комплекту ются серийно выпускаемыми шарами, обладает хорошей ремонтопригодностью и долговечностью.

0

Формула изобретение

1.Гидроциклон, содержащий цилинд- роконический корпус, тангенциальный входной, сливной и песковый патрубки, рубашку-, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения износостойкости рабочей поверхности корпу- са и улучшения ремонтопригодности,

он снабжен шарами из износостойкого материала, корпус выполнен перфориро- ванньм, при этом шары плотно установлены между рубашкой и корпусом.

2.Гидроциклон по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде сетки.

фиг,. 2

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием центробежных сил и может быть использовано в химической, дея4 люлозно-бумажной, микробиологической и смежных отраслях промьшшенности с целью повьшения износостойкости рабо- чей поверхности корпуса и улучшения ремонтопригодности. Корпус гидроциклона состоит из цилиндрической 1 и конической 2 частей. К хщлиндрической части 1 корпуса тангенциально примыкает -входной патрубок 3, сливной патрубок 4 установлен с ней соосно. Коническая часть 2 выполнена перфорированной или из сетки, между .которой и рубашкой 7 плотно установлены шары 6 из износостойкого материала. В процессе работы твердая фаза суспен-- зии в рабочей части корпуса контактирует с шарами 6, поверхность которых имеет высокий класс чистоты и высокую износостойкость. 1 з.п, ф-лы, 3 ил. I сл 00 ел о 00 со.

Редактор И.Горная

Составитель Д.Баранов

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Заказ 5921/6Тираж 517 , Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,