Реактор для получения ацетилена Советский патент 1987 года по МПК C07C4/04 

Изобретение относится к термоокислительному пиролизу углеводородов, а именно, для получения ацетилена.

Цель изобретения - повышение выхода ацетилена и надежность работы реактора.

На чертеже изображен реактор для получения ацетилена, общий вид.

Реактор состоит из цилиндрического корпуса 1, футерованного внутри огнеупорным материалом 2, керамического стакана 3, керамического рассекателя 4, размещенного в керамическом стакане 3, труб для раздельной подачи углеводородов 5 и кислорода 6, расположенных в верхней части корпуса реактора 1, закалочного устройства 7 в нижней части корпуса.

Реактор работает следующим обра зом.

Нагретые до 650 С углеводород и кислород подаются в трубы 5 и 6 раздельной подачи, кольцевыми тонкими струями поступают в зону реакции,, где происходит воспламенение и диффузионное горение. Часть углеводородов вступает в реакцию горения с кислородом, что приводит к выделению большого количества тепла,. Оставшиеся молекулы углеводородов разрушаются, Происходит процесс пиролиза. Но так как пребывание молекулы углеводорода в зоне высокой температуры исчисляется десятитысячными долями секунды, то побочные реакции проходят в весьма незначительном количестве, Для создания указанных условий пребывания молекулы углеводорода в зон реакции использованы керамические рассекатели 4, которые препятствуют гашению скорости реакции в зоне реакционного канала.

Далее газ пиролиза охлаждается вдой, подаваемой через закалочное усройство 7, и через штуцер 8 выходит

из реактора. Закалочная вода через штуцер 9 выводится из реактора и после охлаждения возвращается на закалку газа,

Повышение выхода целевого продукта связано с уменьшением времени пребывания продуктов в зоне реакции за счет турбулентной подачи углеводорода и кислорода в зону реакции.

Интенсификация диффузионного процесса пиролиза связана с наличием керамического рассекателя 4, который служит дпя создания кольцевого канала и способствует быстрому подогреву

реагентов, что приводит к стабилизации процесса горения с факелом малой длины и препятствует отложению сажи и смол на внутренних поверхностях реактора.

Повышение температуры потока газа в пристеночньгх слоях на 200-300 С в пре,пдагае1чом реакторе увеличивает выход ацетилена на О, к 8% в известном реакторе,

Отсутствие предварительной зоны смещения кислорода и углеводородов повьщ1ает надежность работы реактора.

Формула и..зобре. тения

Реактор для получения ацетилена, Содержащий цилиндрический корпус с ,

размещенным в нем рассекателем, трубы для ввода кислорода и углеводородов, расположенные в верхней части корпуса, и закалочное устройство в нижней части, oтличaющийQЯ тем, что, с целью повьш1ения выхода

ацетилена и надежности р-аботы реактора, верхняя часть рассекателя расположена внутри выходного конца трубы для ввода углеводородов, йыходной торец которой расположен между выход-

иым торцом трубы для ввода кислорода , и верхней частью рассекателя.

I

Ш

И

Га

Составитель Н.Рузакова Редактор Н.Бобкова Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник

5942/22

Тираж 372 Подписное ВНШШИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская-наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к области термоокислительного пиролиза углеводородов, к реактору для получения ацетилена. Позволяет повысить выход ацетилена и надежность работы реактора за счет того, что нижние выходные торцы труб для ввода углеводородов и кислорода расположены вблизи друг друга, а верхний конец рассекателя - внутри выходного конца трубы для ввода углеводородов. 1 ил. 00 ел | 4