Газификатор Советский патент 1987 года по МПК C10J3/20 

эжекторами 8, подсоединенны ш на входе к трубе 5 для отвода продуктов газификации и к камере 14 для подачи газифицирующего агента, а на выходе- к фурмам 4. В нижней части газификатор снабжён колосниковой решеткой 11, выполненной в виде вращающихся вал- ков с ребрами, при этом ребра смеж1Изобрете1ше относится к термической переработке древесины.

Целью изобретения является повыше НЕие производительности и возможность использования в качестве топлив а высоковлажных древесных отходов.

На фиг.1 изображен вертикальный газификатор, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - колосниковая решетка, общий вид сверху.

Газификатор представляет собой вертикальный корпус 1 , два шлюзовых питателя 2, камеру 3 газификации с фурмами 4 для подачи воздуха, трубу 5 для отвода продуктов газификации из верхней части камеры газификации, систему трубопроводов 6 с вентилем 7 и эжектор 8, связанный с фурмами 4,

К верхней части камеры газифика- ции Подсоединена труба 9 для отвода паров влаги в атмосферу.

Камера 3 газификации отделена от зольника 10 колосниковой решеткой 11 выполненной в виде вращающихся валков 12 с ребрами 13. Фурмы 4 соедине ны с камерой для подачи воздуха воздухоподогревателем 14. Газоходы 15 соединяют через газозаборные каналы 16 зольник 10 с газоотводным патрубком 17.

Горизонтальное сечение камеры 3 газификации имеет прямоугольную форму.

Газификатор работает следующим оь разом.

Древесные отходы через шлюзовые питатели 2 непрерывно подаются в верхнюю часть камеры 3 газификации, откуда по мере газификации опускаются вниз. Образующийся генераторный газ .из-под колосниковой решетки 11

ных валков смещены относительно друг друга. Для использования в качестве топлива высоковлажных древесных отходов камера газификации снабжена подсоединенной к ее верхней части труь

бои 9 для отвода паров влаги в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

поступает через газозаборные каналы 16 в газоходы 15. Проходя через газоходы 15, газ омывает камеру 3 газификации, воздухоподогреватель 14 и

камеру газификации, отдавая физичес- кое тепло воздуху и топливу. Омывая камеру 3 газификации, горячий генераторный газ способствует созданию в ней адиабатических условий, что интенсифицирует протекание химических реакций восстановления. Через патрубок 17 газ отводится потребителю. Воздух воздуходувкой подается в воздухоподогреватель 14, а оттуда через

фурмы 4 - в камеру 3 газификации. Одновременно с воздухом в камеру инжектируются продукты газификации, отбираемые из верхней части камеры 3. Расход продуктов перегонки регулируется вентилем 7. Шлак и зола, образующиеся на колосниковой решетке 1I, удаляются вращающимися валками 12 между колосниками в бункер зольника 10. Излишняя влага топлива удаляется

через трубу 9 дпя отвода паров влаги в атмосферу. Расход удаляемых паров регулируется задвижкой.

Форма сечения камеры газификации позволяет газифицировать топливо любой поро зности и дисперсности (щепа, опилки, кора и т.д.). При зтом возможно создание газификатора любой требуемой производительности без ущерба для качества я :калорийности газа.

Исполнение предлагаемой колосниковой решетки исключает ее зашлаковывание, обеспечивая тем самым высокую устойчивость всего процесса газификации. При этом скорость отвода золы легко регулируется путем изменения скорости вращения, колосниковых валков

Отвод продуктов газификации из камеры газификации, где только начинается процесс интенсивного выделения газообразных продуктов сухой перегонки, с одновременным отводом водяных паров из верхней части позволяет газифицировать.древесное топливо повышенной влажности. При этом продукты сухой перегонки в выбросах в атмосферу практически отсутствуют. Система отвода продуктов сухой перегонки из камеры газификации осуществляется за счет эжекции воздуха, подаваемого через фурмы в камеру газификации. Конструкция системы позволяет осуществлять регулирование расхода продуктов сухой перегонки и увлекаемых ими водяных паров с целью получения оптимального температурного режима в камере.

Формула изобретения

1. Газификатор, включающий вертикальный корпус, расположенные в нем камеру для подачи газифицирующего

агента и камеру газификации с фурмами, трубу для отвода проду,ктов гази-- фикации из верхней части камеры газификации и подачи их в нижнюю часть, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности, камера газификации выполнена с горизонтальным сечением в форме прямоугольника и снабжена эжекторами, под-, соединенными на входе к трубе для отвода продуктов газификации и к камере для подачи газифицирующего агента, а на выходе - к фурмам, и расположенной под фурмами колосниковой решет- К0Й, выполненной в виде вращающихся валков с ребрами, при этом ребра каждого валка смещены и расположены между ребрами смежного валка.

2. Газификатор по п.1, о т л и - чающийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве топлива высоковлажных древесных отходов, камера газификации снабжена подсоединенной к ее

верхней части трубой для отвода паров влаги в атмосферу.

V .: J

V X.SZNJ

Изобретение относится к термической переработке древесины. Целью изобретения является повьшение производительности. В вертикальном корпусе газификатора 1 расположены камера 14 для подачи газифицирукицего агента и камера 3 газификации, вьтолненная с горизонтальным сечением в форме прямоугольника. Газификатор снабжен Газ 7/У //у /9 сл 00 сд 1 4;: ю 4

/J

u u

фиг. 3

Редактор Н.Егорова

Составитель Е.Чижикова

Техред М.Дидык- Корректор С.Черни

Заказ 5969/23Тираж 463Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по о делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,4