Изобретение относится к нанесению покрытий электролитическим способом, в частности к конструктивным элементам установок с подвесными устройствами для покрываемых деталей.
Цель изобретения повьпаание stir- фективности установки.
На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Установка содержит каркас 1, сваренный из стандартных профилей - труб и швеллеров. Основным элементом механизма качания катодной штанги является тележка 2, установленная на роликах 3 с возможностью перемер;ения по направляющим 4. На тележке смонтирован силовой агрегат механизма, состоящий из электродвигателя 5 и двухстороннего червячного редуктора 6. На валу редуктора закреплены два шкива 7 и кривошип 8. На кривошипе выполнены три отверстия на различном радиусе, предназначенные для крепления шатуна 9. Вторым концом шатун шар- нирно связан с каркасом установки. Шкивы редуктора связаны гибкой передачей 10 с эксцентриками I1, расположенными на тележке. Для натяжения передачи предусмотрен натяжной ролик 12
Катодная штанга 13 выполнена.в виде рамки, подвешенной к тележке на возвратных пружинах 14. Штанга и тележка дополнительно соединены предохранительными тросами 15, которые в случае повреждения пружин фиксируют катодную штангу с подвешенными на ней деталями 16 в первоначальном положении. На рамке закреплены ролики 17, с помощью которых на нее передаются вертикальные колебания.
Установка работает следующим образом.
При подаче напряжения на электрический двигатель 5 приводятся во вращение шкивы 7. С помощью гибкой передачи 10 вращение передается эксце- трикам 11 и роликам 17. Вращательное движение эксцентриков преобразуется в возвратно-поступательное движение катодной штанги 13, которая совершает движение в вертикальной плоскости благодаря совместному действию эксцентриков и возвратных пружин 14.
5
0
5
0
5
0
5
0
Вместе с тем вращательное движение кривошипа 8 преобразуется с помощью шатуна 9 в возвратно-поступательное движение т ележки 2, Обрабатываемая деталь,таким образом,совершает колебательные движения в двух плоскостях, чем обеспечивается эффективное удаление газовой фракции с труднодоступных частей поверхности катода.
Конструкция предлагаемой установ- ки обеспечивает получение качествен- ньгх, равномерных покрытий с гладкой поверхностью, повышает долговечность футеровочного покрытия ванн за счет переноса механизма качания на индивидуальный фундамент, а также повышает производительность труда. Кроме того, в установке предусмотрена возможность обеспечения необходимых колебаний для каждого конкретного случая обработки.
Формула изобретения
1.Установка для нанесения электролитических покрытий, содержащая каркас, гальваническую ванну, подпружиненную катодную штангу с роликами
и механизм качания, включающий электродвигатель с редуктором и кривошип- но-шатунным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности., она снабжена тележкой с опорными роликами, сменными эксцентриками, установленными на тележке, и двумя шкивами, при этом на тележке закреплены соединенные между собой электродвигатель с редуктором и два шкива, которые гибкой передачей связаны/со сменными эксцентриками и с роликами штанги, выполненной в виде рамки, а шатун кривошипно-тпатун- ного механизма одним концом жестко прикреплен к каркасу, а вторым - к кривошипу с возможностью изменения радиуса, при этом весь механизм качания смонтирован на каркасе, не связанным с корпусом ванны.
2.Установка по п. 1, о т л и - чающаяс-я тем, что, с целью расширения диапазона колебаний, механизм качания выполнен с приводом
от электродвигателя постоянного тока.
l6 j 1/3
Заказ Н.Рогулич
Составитель В.Комраков Техред М.Ходанич
Заказ 5972/25 Тираж 613Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,,ул. Проектная, 4
риг.2
Корректор А.Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковая установка для нанесения электролитических покрытий | 1979 |
|
SU872607A1 |
СТАНОК-КАЧАЛКА | 2004 |
|
RU2270367C2 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ДЛИННОХОДОВОЙ СТАНОК-КАЧАЛКА | 2004 |
|
RU2267649C2 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ СТАНОК-КАЧАЛКА | 2003 |
|
RU2265138C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1998 |
|
RU2143337C1 |
Устройство для вертикального покачивания катодной штанги гальванических ванн | 2021 |
|
RU2781264C1 |
Установка для мойки деталей | 1980 |
|
SU925434A1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШТАНГОВОГО ГЛУБИННОГО НАСОСА И СТАНОК-КАЧАЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2381383C1 |
СТАНОК-КАЧАЛКА | 2010 |
|
RU2457361C2 |
СТАНОК-КАЧАЛКА | 1995 |
|
RU2105197C1 |
Изобретение относится к области нанесения электролитических покрытий, в частности к конструктивным элемен- там установок с подвесными устройств вами для покрываемых деталей. Цель изобретения - повьппение эффективности Установка для нанесения электролитических покрытий содержит каркас 1, тележку 2, установленную на роликах 3 для перемещения по направляющим 4. На тележке смонтирован привод, состоящий из электродвигателя, редуктора, на валу которого закреплены два , fS 2 U т. л. - 7 Ч f,/o шкива 7 и кривопшп 8. При подаче напряжения на электродвигатель приводятся во вращение шкивы 7, которые с помощью гибкой передачи 10 передают вращение эксцентрикам 11 и роликам 17. Вращательное движение эксцентриков преобразуется в возвратно-поступательное движение катодной штанги, которая совершает движения в вертикальной плоскости. Вместе с тем, вращательное движение кривошипа 8 преоб разуется с помощью DjaTyHa 9 в возвратно-поступательное движение тележки 2. Таким образом, обрабатываемая деталь совершает колебательные движения в двух плоскостях. Кроме того, в установке предусмотрена возможность обеспечения необходимых колебаний для каждой конкретной детали. Такое конструктивное выполнение установки обеспечивает получение качественных равномерных покрытий с гладкой поверхностью, повышает долговечность футеровочного покрытия ванн, а также повьш1ает производительность труда. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ff/2 ,fi / / т: с S (Л со СП | риг.1
Авторское свидетельство СССР № 975841, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Ультразвуковая установка для нанесения электролитических покрытий | 1979 |
|
SU872607A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-03-05—Подача