Разъемное соединение рукава высокого давления Советский патент 1987 года по МПК F16L33/00 

Рукав 12 надет на ниппель-фланец 1 с коническим резьбовым хвостовиком 2. На рукав 12 ,eтa муфта А с крепежной гайкой 7 и обжимной наконечник 5, Крепежная гайка 7 должна быть повернута большим внутренним диаметром нажимного 8 к монтируемому о б- жимному наконечнику 5. Затем во внутреннюю посадочную поверхность рукава

1

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к разъемным соединениям гибких рукавов (шлангов), применяемых в качестве трубогт проводов для подачи жидкостей под высоким давлением в буровых установках, системах гидроудаления кокса на установках замедленного коксования и других агрегатах.

Цель изобретения - повышение надежности за счет применения конусного обжимного элемента с продольными пазами и взаимодействующих с ним крепежных гаек с буртами на внутренней поверхности.

На фиг. I схематически изображено разъемное соединение рукава высокого давления5 продольный разрез; на фиг. .2 5 - последовательность сбор ки-разборки соединения; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг, 4; на фиг. 7 - схемы простановки размеров на части развертки втулки.

Разъемное соединение рукава высокого давления состоит из ниппеля- фланца 1 с коническим резьбовым хвостовиком 2 и конической проточкой 3, муфты 4, обжимного наконечника 5, выполненного в виде втулки с продоль- ными пазами 6, расположенными в шахматном порядке относительно друг друга и крепежных гаек 7, снабженных двумя нажимными буртами 8.

Обжимной наконечник 5 имеет возвышающуюся к середине поверхность 9, например бочксобразную или конусообразную, . что предпочтительнее, бурт 10 и резьбовук внутреннюю поверхность 11, имеющую Нсфезку, противоположную нарезке резьбового хвостовика 2, и внутренний диг1метр, предпочтительно

12 с натягом 1,5-2 мм вворачивают резьбовой хвостовик 2 ниппеля-фланца 1 со своей крепежной гайкой 7 до защелкивания бурта 10 в конической про- трчке 3. Вворачивая крепежные rajiKH 7 в муфту 4, сдавливают наружную поверхность 9 обжимного наконечника 5, который вдавливается резьбовой поверхностью 11 в тело рукава 12. 7 ил.

трапецеидальньй профиль резьбы, шаг 6-12 мм и высоту 1,5-2 мм.

Разъемное соединение рукава высокого давления (фиг. 1) собирается в последовательности, приведенной на фиг. 2-5.

Для этого на ниппель-фланец 1 надевают одну из крепежных гаек 7 больQ шим внутренним диаметром нажимного бурта 8 к резьбовому хвостовику 2 (фиг. 2).

На рукав 12 надевают муфту 4 с крепежной гайкой 7 (фиг. 3) и обжим5 ной наконечник 5 (фиг. 4). При зтом крепежная гайка 7 должна быть повер-. нута большим внутренним диаметром нажимного бурта 8 к монтируемому обжимному наконечнику 5. Далее во внутQ реннюю посадочную поверхность рукава 12 с натягом 1,5-2 мм вворачивают резьбовой хвостовик 2 ниппеля-фланца 1 со своей крепежной гайкой 7 до защелкивания бурта 10 обжимного нако5 нечника 5 в конической проточке 3 ниппеля-фланца 1 (фиг. 5). Далее вворачивают крепежные гайки 7 в муфту 4 и тем самым сдавливают в радиальном направлении нажимными буртами 8 кре0 пежных гаек 7 наружную возвышающуюся поверхность 9 обжимного наконечника 5. Уменьшаясь в диаметре, обжимной наконечник 5 вдавливается своей резьбовой внутренней поверхностью 11 в тело.рукава 12, обеспечивая его пррч- ное и герметичное соединение с коническим резьбовым хвостовиком 2.

Разборка соединения производится в обратном порядке.

Q Необходимое усилие герметизации , рукава 12 на резьбовом хвостовике 2 ниппеля-фланца 1 обеспечивается ве

3 . 13 личиной хода ввинчивания крепежных гаек 7 в муфту 14 и углом возвышения наружной поверхности 9 обжимного наконечника 5. .

Надежность конструкции соединения обеспечивается за счет вовлечения в работу внутренней посадочной поверхности рукава 12 и наружной, так как резьбовой хвостовик 2 ниппеля-фланца 1 жестко взаимодействует через коническую проточку 3 и бурт 10 с обжимным наконечником 5,

Величина изменения внутреннего диаметра втулки зависит от количества пазов, а усилие деформации - от длины плеча перекрытия одного паза другим, ширины.и толщины перемычки,

Рекомендуется выбирать соотношение геометрических размеров и величины втулки в зависимости от ее внут- реннего диаметра в следующих предела (все обозначения приведены на фиг, 7):

d 30-300 мм - внутренний диаметр втулки, он же наружный диаметр рукава высокого давления ;

l«;d - длина пазов, мм|

,ld - ширина пазов, мм;

,2d - ширина перемычки между

пазами по окружности и по дли- не втулки, мм;

10-15 - количество пазов, шт,;- 1-0,2

длина плеча, т.е. ве- одного паза

личина перекрытия

другим, мм;

3-8 - угол конусности втулки.

рад;

L - 2,4d - длина втулки, мм; &d 0,ld - величина изменения внутреннего диаметра втулки, мм.

Формула изобретения

f5

0

30

5

Разъемное соединение рукава высокого давления, содержащее ниппель с коническим хвостовиком и конической проточкой, муфту, обжимной наконечник и крепежные гайки, отличающееся тем, что, с целью повы- шения надежности соединения, крепежные гайки расположены с возможностью осевого перемещения концентрично муфте и обжимному элементу, и на их внутренней поверхности выполнены нажимные бурты, а обжимной наконечник выполнен в виде втулки, наружная поверхность которой образована двумя сопряженными между собой коническими поверхностями, при этом во втулке выполнены сквозные продольные пазы, расположенные в шахматном порядке.

/

/,

/

фиг. 3

фиг

12

ffi/jOfT76/

Ol//(

5981/34

Тираж 804Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 6

Изобретение относится к области нефтяного машиностроения и может быть использовано в разъемных соединениях гибких шлангов. Цель изобретения - повышение надежности за счет применения конусного обжимного элемента с продольными пазами и взаимодействующих с .ним крепежных гаек с буртами на внутренней поверхности. О1