Известные устройства для получения пряжи из различных волокон состоят из большого количества технологического оборудования и требуют значительных производственных площадей.
Предлагаемое устройство основано на новом способе получения пряжи в электростатическом поле высокого напряжения, позволяет сократить технологические операции, например, при переработке в пряжу чесальной ленты отпадает необходимость в лентосоединительных, ленточных, ровничных и крестомотальиых машинах; в ирименении кольца и бегуига, в результате чего повышается скорость выпуска пряжи.
Устройство состоит из разрыхлительного приспособления и крутильного механизма, являюш.егося одним из полюсов электростатического поля. Разрыхлительное нриспособление выполнено в виде питающего столика и расположенного на нем питающего валика, подающего волокно к вращающемуся игольчатому барабанчику, заключенному в улиткообразный кожух. Далее волокна попадают в расположенное над кожухом электростатическое поле, создаваемое двумя разноименными полюсами, которые отстоят друг от друга на расстоянии, зависящем от длины волокна.
ханизм, например вьюрок, выполненный в виде полой трубки, внутри которой помещен подпружиненный шарик. Вьюрок скручивает волокна в пряжу.
На чертеже с.хематически изображено описываемое устройство.
С питающего столика / волокно иодается питающим валиком 2 к игольчатому барабанчику 3, который вращается со скоростью, например, 10-12 тыс. об/мин. Барабанчик вмонтирован в улиткообразный кожух 4, .направленный выходным отверстием вверх. В результате быстрого вращения барабанчика волокно разрыхляется, разделяется на отдельные волокна и во взвешенном состоянии вместе с воздушным потоком направляется из кожуха в электростатическое поле высокого напряжения, создаваемое разноименными полюсами. В иоложительиом полюсе расположен крутильный механизм 5, представляющий собою вьюрок, выполненный в виде полой трубки с расположенным внутри нее подпружнненным шариком 6. В электростатическом поле волокна расправляются, ориентируются, коицы их
перед входом в крзтильный механизм собираются в .мычку и присучиваются к кониу пряжи, находящемуся в крутильном механизме. Мычка закручивается в пряжу и по мере формования получает необходимое число кручеПри скорости вращения игольчатого барабанчика 10-12 тыс. об/мин число оборотов вьюрка составляет 12-15 тыс. в мин, а скорость намотки пряжи на паковку 17- 21 м/мин.
Предмет изобретения
1.Устройство для получения пряжи из различных волокон, отличающееся тем, что, с целью образования пряжи из волокон, ориентируемых в мычку в электростатическом поле высокого напряжения, оно состоит из разрыхлительного приспособления и крутильного механизма, являющегося одним из полюсов электростатического поля.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что разрыхлительное приспособление выполиено в виде питающего столика и расположеииого на нем питающего валика, подающего волокна к вращающемуся со скоростью, например, 10-12 тыс. об/мин, игольчатому барабанчику, заключенному в улиткообразный кожух, из которого волокна во взвешенном состоянии попадают в располол енное над кожухом электростатическое поле, создаваемое двумя разноименными полюсами, отстоящими друг от друга на расстоянии, зависящем от длины волокна, а затем в расположенный в положительном полюсе крутильный механизм, например вьюрок, скручивающий волокна в пряжу и выполненный в виде полой трубки, внутри которой помещен нодпружиненный шарик, обеспечивающий скользящий зажим пряжи, наматываемой на паковку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ бескольцевого прядения | 1972 |
|
SU432786A1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1977 |
|
SU683284A1 |
ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1970 |
|
SU272846A1 |
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
Устройство для съема и деления волокнистого потока с главного барабана чесальной машины | 1980 |
|
SU996541A1 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
Устройство для получения армированной нити | 1986 |
|
SU1434007A1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1974 |
|
SU654705A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2309203C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 1995 |
|
RU2095498C1 |
Даты
1961-01-01—Публикация