Сепаратор и патрон для сепаратора Советский патент 1987 года по МПК B01D27/00 

5 и КЗ 9 размещена перегородка 10, вьтолненная в виде гильзы, а на вершине КЗ размещен разгрузочньш клапан 11. Нагревательный элемент 4 м.б. размещен во входном патрубке 2, снабженном клапаном 12, а выходной патрубок 3 снабжен вентиляционным устр- вом 13. Кольцеобразный фильтр 14 патрона 5 и его .наружная поверхность 16 выполнены из фильтрующих материалов (ФМ), при этом плотность ФМ фильтра 14 больше плотности ФМ наружной поИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в топливоподающих системах дизельных двигателей.

Цель изобретения - повышение эффективности.

На фиг. 1 представлен сепаратор, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, . поперечное сечение в области подкачивающего насоса; на фиг. 4 -то же, поперечное сечение в области нагревательного элемента; на фиг. 5 - то же, часть поперечного сечения в области устройства осушения; на фиг. 6 устройство осушения, вид сверху.

Сепаратор содержит корпус 1 с вход ным 2 и выходным 3 патрубками для соединения с системой подачи жидкости и размещенным между последними нагревательным элементом 4 для на- |Грева жидкости, размещенньй в корпусе 1 патрон 5 для отделения жидкости от смеси и отражатель 6 для отклонения потока жидкости, проходящего от входного патрубка 2 к патрону 5, отстойник 7 для сбора жидкости, отделенной от смеси, и подкачивающий насос 8 для подачи яоедкости от впускного 2 к.вьшускному 3 патрубку.

Сепаратор также снабжен коническим элементом 9, размещенным концент рично патрону 5, причем конический элемент 9 вьшолнен из материала,отталкивающего жидкость, подлежащую удалению.

верхности 16. Фильтр 14 м.б. вьшол- нен в виде радиально сужающихся гофров, а наружная поверхность патрона 5 - в виде ватной прол ладки. Отделе ни жидкости от смеси происходит на поверхности 16, и ее капли попадают в отстойник 7. Перегородка 10 изменяет направление потока жидкости перед входом в КЗ 9, что обеспечи- ., вает падение капель удаляемого компонента в отстойник. 2 с. и 7 з.п ф-лы, 6 ил.

Между патроном 5 и коническим элементом размещена перегородка 10, вътолненная в виде гильзы.

Конический элемент 9 снабжен кла- 5 паном 11-, вьтолненным в виде разгрузочного клапана, размещенного на вершине конического элемента 9.

Нагревательньй элемент 4 размещен во входном патрубке 2, причем послед- 0 НИИ снабжен клапаном 12.

Выходной патрубок снабжен вентиляционным устройством 13.

Патрон 5 содержит кольцеобразный фильтр 14 с внутренней 15 и наружной 16 поверхностями и нижний колпак 17. Кольцеобразньш фильтр 14 и наружная поверхность 16 патрона 5 выполнены из фильтрующих материалов, причем плотность фильтрующего материала 20 фильтра 14 больше плотности фильтрую- пдего материала наружной поверхности 16.

Кольцеобразньй фильтр 14 выполнен в виде радиально сз жающихся гофров, а наружная поверхность патрона - в виде ватной прокладки.

Подкачивающий насос 8 содержит диафрагму 18, которая герметично прикреплена по своей периферии к кор- 0 пусу 1. Диафрагма 18 отделяет насосную камеру 19 от вентиляционной камеры 20. К диафрагме 18 прикреплен плунжер 21.

35: Подкачивающий насос 8 сна,бжен контрольным клапаном 22 для контроля за подачей жидкости из насосной камеры ,

25

3 яжа по ходу от насо

19 в.канал 23 ной камеры 19.

Нагревательный элемент 4 содерж кольцевые боковые части 24,25 и доную часть 26, которые вместе с верней частью 27 ограничивают кольцев канал 28.

Донная часть 26 снабжена отверстием, соединяющим канал 28 с кольцвой камерой 29.

Два периферически разнесенных диска 30 и 31 установлены в канале 28 и удерживаются у донной части 26 пружинами 32 и 33 и запитываются электроэнергией через вывод 34.

Выходной патрубок 3 связан с каналом 35 в корпусе 1.

Патрон 5 соединен с корпусом 1 посредством полой стойки 36 и снабжен, устройством- для осушения.

Устройство для осушения содержит кольцевой патрубок 37, прикреплен- ньй к дну отстойника 7, изолирующий корпус 38 с электропроводным зондом 39 и дренажными прорезями 40 и 41, уплотнения 42 и 43 и два проводника 44 и 45, которые соединяют устройство для осушения с землей и предупредительной лампой на панели транспортного средства, указьшающей на наличие воды в отстойнике 7, и узел выхода.

Между корпусом 38 и кольцевым патрубком образована кольцевая полость 46, соединенная радиальным каналом 47 с осевыми каналом 48 корпуса 38.

Один конец 49 зонда 39 взаимодействует с жидкостью в отстойнике 7, а другой оканчивается в поперечно выступающей части 50. Средняя часть зонда 39 изогнута вокруг радиального канала 47 и продольного канала 48.

Узел выхода, соединяющий проводники 44 и 45 с кольцевым патрубком 37, содержит кольцеобразную часть 51 с кольцами 52 и 53.

Кольцо 52 предназначено для электрического контакта с кольцевым патрубком 37 и изолируется от кольца 53 блоком 54 изолирующего материала

Кольцо 53 соединено с провод- ifflKOM 45 и соединено с поперечно выступающей частью 50 зонда 39.

Устройство работает следующим образом.

4

5

:лдкость, подаваемая через входной патрубок 2, проходит через конт- рольньш клапан 12 и клапан 22 в канал 28. Когда температура жидкости достаточно низка, нагревающие диски нагревают топливо до температуры, достаточно высокой, чтобы избежать сложностей пар.афинирования. Затем жидкая смесь течет от нагревательного элемента в кольцевую камеру 29 через отверстия в донной части.

Шщкость в кольцевой камере 29 пода: тся в патрон, Кйадкость в патроне отклоняется отражателем 6 в кольцевую камеру. Затем жидкая смесь проходит в наружную поверхность 16 патрона, где происходит отделение жидкости от смеси, например воды от

смеси топлива и воды, и образова ше капель воды. Когда эти капли попадают на«внутреннюю поверхность 15 патрона, сила тяжести заставляет большинство капель падать в отстой- ник 7, Жидкая смесь, освобожденная от воды или другой жидкости, течет вокруг конца непроницаемой перегородки 10. Перегородка гарантирует, что поток жидкости изменит направление, перед вхождением в конический элемент 9. Движение вверх жидкой среды дополнительно гарантирует, что любые капли более тяжелого компонента (такого, как вода), удаляемые из смеси, будут падать в отстойник. Мембрана коничес0

5

0

5

кого элемента не смачивается, напри- - мер, водой, так что капли воды, оставшиеся в смеси, собираются на поверхности мембраны и из-за конической ее формы стекают вниз в отстойник. Жидкость, освобожденная от компонента, удаленного в сепараторе, течет через полую стойку 36 в канал 35 и удаляется через выходной патрубок.

Жидкий компонент, удаленный из жидкой смеси сепаратором, постоянно заполняет отстойник 7,

По мере удаления воды из жидкой смеси и заполнения отстойника сопротивление электрической цепи между датчиком 39 и кольцевым патрубком 37 резко уменьшается, когда уровень вол ды достигает выступающей части . Когда это произойдет, лампочка на пане ли включается через обычную контрольную схему ( не показана), которая чувствительна к изменению полного сопротивления. Соответственно оператор транспортного средства будет преду

51358

, режден, что нулшо осушить отстой- пик 7о Осушение отстойника осуществ- ляЪтся отвинчиванием корпуса от кольцевого патрубка до тех пор, пока уплотнение 42 не выйдет в кольцевую полость 46. Когда это произойдет, вода из отстойника вытечет в полость 46, Вода из полости через радиальньй канал 47 и осевой канал 48 выводится из сепаратора.

Отстойник 7 можно продувать от воды, при этом открывают спуск с последующим приведением в действие плунжера подкачивающего насоса для нагнетания жидкой смеси из выходного патрубка в патрон, в результате чего вода вытесняется через отКрытьм дренаж. При работе подкачивающего насоса движение плунжера вверх под деист- вием пружинывызывает частичноеразреже ние в насосной камере, в результате чего жидкость засасывается в насосную камеру через впускной патрубок и клапан 12, Так как воздух не вводит ся в систему, вентиляционное устройство закрыто, Когда п.пунжер толкается вниз, кидкость в насосной камере 19 нагнетается к контрольному клапану 22,

Время от времени патрон теряет эффективность и дол5кен заменяться. Удаление патрона осуществляется путем вывинчивания устройства для осушения. Затем весь патррн удаляется с полой стойки 36 обычным образом, Новьй патрон .устанавливается на стойку и за

тягивается на ней до тех пор, пока уплотнение не герметизирует корпус 1. Затем устанавливается на патроне уст- ройство для осушения.

Формула изобр-етения

1, Сепаратор для разделения несмешивающихся компонентов жидкой смеси, содержащий корпус с входньш и выходным патрубками для соединения с,системой подачи жидкости и размещенным методу последними нагревательным элементом для нагрева жидкости, размещен ньй в корпусе патрон для отделения жидкости от смеси, и отражатель для отклонения потока жидкости, проходящего от входного патрубка к патрону, отстойник для сбора жидкости, отде-

е

ленной от смеси, и подкачивающий насос для подачи жидкости от -впускного к вьшускному патрубку, о т л и ч а ю0

15

0 25

30

35

40

45 50 55

эффективности, сепаратор снабжен коническим элементом, размещенным концен- трично патрону, причем конический элемент вьтолнен из материала, отталкивающего жидкость, подлежащую удалению.

2.Сепаратор поп.1, отличающийся тем, что медаду патроном

и коническим элементом размещена перегородка,

3.Сепаратор по п. 2, о т л и- . чающийся тем,что перегородка выполнена в виде гильзы.

4.Сепаратор поп, 1,отлича- ю щ и и с я тем, что конический элемент снабжен клапаном,

5.Сепаратор по п.4, отличающийся тем, что клапан выполнен, в виде разгрузочного клапана и размещен на вершине конического элемента,

6.Сепаратор по п.1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что нагревательньй элемент размещен во входном патрубке, причем последний снабжен клапаном.

7.Сепаратор по п, 1, о т л и - чающийся тем, что выходной патрубок снабжен вентиляционным устройством, .

8.Патрон сепаратора для разделения несмешивающихся компонентов жидкой смеси, содержащий кольцеобразньй фильтр с вн утренней и наружной поверхностями и отражатель для отклонения потока жидкости поступающей к патрону, к наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности, кольцеобразный фильтр и наружная поверхность патрона выполнены из фильтрующих материалов, причем плотность фильтрующего материала фильтра больше плотности фильтрующего материала наружной поверхности.

9.Патрон по п.8, отличающий с я тем, что кольцеобразный фильтр выполнен в виде радиально сужающихся гофров, а наружная поверхность патрона в виде ватной прокладки.

сриг.2.

Изобретение м.б. использовано в топливоподающих системах дизелей. Цель изббретения - повышение эффективности разделения несмешивающихся компонентов жидкой смеси.Для этого концентрично патрону 5 для отделения жидкости от смеси размещен конический элемент (КЗ) 9, вьшолненный из материала, отталкивающего жидкость, подлежащую удалению. Между патрономсо ел 00 00

21

Фиг.з

Фиг4

44

53 50

Фиг.б

0

Редактор Е.Папп

Составитель В.Анфимов

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Заказ 6011/59 Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитетат СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произ.водственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.6