Связка для изготовления алмазного инструмента Советский патент 1987 года по МПК B24D3/06 C22C9/01 C22C30/02 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам металлических связок для изготовления алмазного инструмента.

Цель изобретения - повышение твердости связки при сохранении прочности алмазов. .

Сохранение прочностных свойств синтетических алмазов достигается за счет снижения температур спонтанного разогрева при свободном спекании в экзотермическом режиме в воздушной среде. Состав металлической связки выбирают в системе Ti-АЕ;-Си при следуюшем соотношении компонентов, мас.%: титан 10-15, медь 45-70, алю у1иний 15-45.

Пример 1. Изготавливают цилиндрические элементы диаметром 10 мм и высотой 5 мм из алмазов АС20 250/200 концентраций 50% с .использованием связки предлагаемого состава (см. таблицу).

Порошкообразные компоненты связки смешивают вместе с алмазами и прессуют при давлении 400 МПа.

Элементы массой 2 .г термообработку проходят в проходной печи непрерывного действия при 730°С в течение 4 мин. Твердость измеряют на твердомере ТК2 по шкале В и составляла 125 HRB.

Прочность рекуперированных из предложенной связки алмазов составляет 54, 5Н, что на 0,4Н больше чем у (прототипа- связки). Далее элемен-ты монтируют на корпус инструмента.

Испытаниями алмазного инструмента при обработке керамики установлено, что при уменьшении сил резания Р. и 1 коэффициент шлифован , увеличивается и составляет 0,63 против 0,34 для прототипа- связки.

В таблице представлена сравнительная характеристика сводок. Из таблицы видно, что алмазный инструмент на предложенной связке обеспечивает снижение сил резания в 1,3-1,9 раза, что соответственно снижает контактную температуру в зоне резания и улучшает качество обработанной поверхности, что при производстве тонких керамических подложек интегральных схем имеет большое значение для снижения брака по температурным треш,инам.

Увеличение коэффициента шлифования предлагаемых связок свидетельствует о значительном увеличении работоспособности алмазного инструмента, что соответственно уве- 5 личит производительность обработки на 30%.

Таким образом, предложенные связки имеют значительное преимушество по сравнению с прототипом и могут быть рекомендованы для обработки хрупких материалов на стадии предварительной обработки.

Значительный экономический эффект можно получить при массовом производстве алмазного инструмента из предлагаемых композиций от взаимозамешения сравнительно дорогих компонентов меди и титана более дешевым алюминием.

Формула изобретения

Связка для изготовления алмазного ин- 0 струмента, содержащая медь, алюминий, титан, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости связки при сохране- НИИ прочности алмазов, она содержит компоненты при следуюшем соотношении, мас.%:

0

5

Титан

Алюминий

Медь

10-15 15-45 45-70

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к составам металлически.х связок для изготовления алмазного инструмента. С целью повышения твердости связки при сохранении прочности алмазов предложен состав связки при следующем соотношении комионентов, мас.%; титан 10-15, алюминий 15-45, медь 45-70. Сохранение прочностных свойств синтетических алмазов достигается за счет снижения температур спонтапного разогрева при свободном спекании в экзотермическом режиме. Твердость предложенных связок HRB находится в интервале 115-125. Коэффициент шлифования Рг, Р„ для алмазного инструмента на предложенной связке составляет 0,35-0,63. Предложенные связки наиболее эффективны для создания алмазного инструмента для предварительной обработки хрупких материалов. 1 табл. to (Л со СП СО о о