Бункерный затвор М.Г.Гончарова Советский патент 1987 года по МПК B65D90/54 

Описание патента на изобретение SU1359219A1

13

Изобретение относится к устройствам для регулируемой выгрузки сыпу- 4SX материалов и может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности регулировки потока и снижение материалоемкости.

Выполнение задвижки затвора в ви де обечайки, установленной в разгрузочном патрубке с возможностью вертикального перемещения и перекрытия потока сьшучего материала, позволяет обеспечить широкий диапазон регули- ровки-производительности. При этом привод задвижки может быть -любым, включая и ручной, а регулируемый расход определяется по мерной линейке, размещенной снарунда устройства о

На фиг,1 изображен бункерный затвор с ручным управлением, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фигЛ; на фиг.4 - бункерный затвор -с гидравлическим приводом, об- щий вид.

Бункерный затвор включает конический корпус 1, к внутренней части которого присоединен при помощи ребер 2 отбойный диск 3. К нюкней кромке корпуса 1 присоединено кольцо 4з на внутренней поверхности которого рас- положены кольцевые .канавки с вмонтированными Б них резиновыми уштотне-

ниями 5. К нижней кромке кольца 4 , присоединен разгрузочны.и патрубок 6„

К нижней части последнего прикреплен фланец 7., Внутри разгрузочного патрубка расположена задвижка Б виде . обечайки 8, которая может совершать возвратно-поступательное двил-сение относительно разгрузочного патрубка вдоль его вертикальной оси.

Задвижка S снабжана диаметрально расположенный бобышка 1и 9 с резьбе™ выми отверстия№,, в которые ввернуты рукоятки 10 (кронштейньт) подвешен-: ные к коническому корпусу на нах 1 растяжения.

Пружинь растяжения верхним концом присоединяются к проушине 12, закрепленной к коническому корпусу,, а нижним концом - к проушине 13, Закрепленной на рукоятке 10, Задвижка верхней своей кромкой а постоянно прижа™ та к нижней поверхности сГ упругого эластичного материала 58.

Для обеспечейия возвратно-поступательного движения задвижки на раз

192

грузочном патрубке предусмотрено па- зообразное отверстие fi. Для фиксирования заданного положения задвижки относительно отбойного диска к фланцу 7 разгрузочного патрубка прикреплена стойка 14, в которой предусмотрено пазообразное отверстие г для перемещения болтового соединегшя 15. Последнее проходит через отверстие в указателе 16, жестко закрепленном на рукоятке 10, и пазообразное отверстие г в стойке 14.

Определение положения задвижки относительно отбойного диска производят по мерной линейке 17, прикрепленной к стойке 14, с помощью указателя 16. Для обеспечения герметичности внутренней полрсти бункера при запирании затвора к нилшей поверхности отбойного диска прикреплен упругий эластичный материал 18. Бункерный затвор при помощи фланца 19 и болтового соединения 20 присоединяется к фланцу 21 бункера 22.

При механизированном дистанционном управлении бункерный затвор снабжается двумя гидроцилиндрами 23 (фиг.4), которые присоединяются штоком 24 к проушине 13, а хвостовиком 25 - к проутлине бункера 12; Управление затвором осуществляется при помощи следящей гидросистемы (не показана) . Если по условиям работы не требуется регулируемого выпуска материала, то вместо гидрощг линдров 23 устанавливаются гшевмоцилиндры.

Бункерный затвор работает следующим образом.

Бункерный затвор (фиг.1) присоединяют к бункеру 22 при помощи болтового соединения 20. При этом .задвих-;- ка 8 должна находиться в верхнем положении упираясь верхней кромкой d в упругий эластичный, материал 18 (фиг о 1).

После присоединения бункерного затвора к бункеру 22 (на фиг пока- зана его нижняя часть), в последний загружают сыпучий материал. Так- как диаметр D отбойного диска 3 больше наруткного диаметра D задвижки 8 и разгрузочного патрубка 6, между наружной кромкой отбойного дистса и верхней наружной поверхностью задвижки образуется мертвая зона 3 -у предотвращающая защемление частиц сьшучего материала между верхней . крогжой а-задвиж1 и х поверхностью с.

Для выпуска сыпучего материала из бункера ослабляют болтовое соединение 15 и руками нажимают на рукоятки 10, Как только верхняя кромка л задвижки выходит из мертвой зоны Э сыпучий материал под действием собственного веса начинает сыпаться по всей периферии верхней кромки задвижки в ее внутреннюю полость, а из нее - в разгрузочный пат рубок 6.

Положение верхней кромки задвижки относительно поверхности cf контролируется при помощи мерной линейки 17 и указателя 16 (фиг.2). Максимальная производительность бункерного затвора достигается тогда, когда указатель 16 занимает положение у отметки 10. Изменяя положение указа теля отно сительно нулевой отметки, можно регу лировать производительность затвора в широком диапазоне. На требуемом уровне положения указателя, что соот ветствует заданной производительности, болтовое соединение зажимают и бункерный затвор начинает работать. Производительность для каждого материала определяется экспериментально. Для прекращения работы бункерного затвора необходимо ослабить болто вое соединение 15. Под действием усилия, создаваемого пружинами растяжения, затвор поднимается в крайнее верхнее положение I (фиг.1).

При перемещении верхней кромки задвижки вверх, частицы материала не могут на ней задержаться благодаря заточке ее под углом оГ, равным или большим угла-естественного откоса подаваемого материала. Поэтому верхняя кромка задвижки, выйдя из материала и войдя в мертвую зону Э, свободная от частичек материала и плотно иСриля- гает к нижней поверхности упругого эластичного материала 18, создавая герметичное соединение. Просыпание материала из бункера при этом исключается.

Управление бункерным затвором может производиться дистанционно при помощи гидроциликдров и следящей системы (не показана). Следящая система гидроцилиндров обеспечивает заданное

положение задвижки относит ельно отбойного диска.

Если регулирования производитель- 5 ности при выпуске сыпучего материала из бункера не требуется для управления затвором, на бункере устанавливают пневмоцилиндры по аналогии с гидроцилиндрами (фиг.4). В связи с

10 расположением задвижки внутри разгру-. зочного патрубка упрощается конструкция затвора, снижается вес и повьшга- ется надежность его работы. Упрощение конструкции обусловлено использо15 ванием разгрузочного, патрубка в качестве направляющей для задвижки, что приводит к уменьшению веса бункерного затвора.

Задвижка, установленная внутри 20 бункера вьш1е верхней кромки загрузочного патрубка с возможностью взаимодействия своей верхней кромкой с нижней плоскостью отбойного диска, обеспечивает забор сыпучего материала из

25 зоны активного его истечения, а наличие отбойного диска исключает под-; прессовывание материала в разгрузочной зоне. Фор м у ла изобретения,

30 Бункерный затвор, включающий корпус , расположенный под ним разгрузочный патрубок и задвижку с механизмом ее перемещения, отличающий- с я тем, что, с целью повьшхения на35 дежности регулировки потока и снижения материалоемкости, затвор снабжен отбойным диском, установленным соос- но с разгрузочным патрубком и имеющим диаметр больший,, чем диаметр раз- 040 грузочного патрубка, корпус затвора

выполнен коническим и соединен с раз- грузочным патрубком посредством кольца, а задвижка выполнена в виде обечайки, размещенной внутри разгрузоч45 ного патрубка с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия своей верхней кромкой с нижней плоскостью отбойного дискаS снабженной эластич50 ным элементом, при этом верхняя кромка обечайки выполнена со скосом под углом, равным или большим угла естественного откоса сыпучего материала.

BuSA

фие.г

Похожие патенты SU1359219A1

название год авторы номер документа
Устройство для многокомпонентного объемного дозирования сыпучих материалов 1990
  • Гончаров Михаил Григорьевич
SU1790992A1
Загрузочно-запорное устройство для сыпучих материалов 1990
  • Решетников Владимир Михайлович
  • Пирогов Николай Данилович
SU1736860A1
Бункерный затвор для загрузки емкостей 1980
  • Чудиновских Владимир Иванович
  • Емельянов Юрий Алексеевич
  • Бархатов Владимир Михайлович
SU939338A1
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО 2008
  • Горюшинский Владимир Сергеевич
  • Черентаев Александр Иванович
  • Шулепов Виталий Владимирович
RU2370425C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2023
  • Абалихин Антон Михайлович
  • Баранов Дмитрий Владимирович
  • Долгова Елена Александровна
  • Крупин Александр Владимирович
  • Марченко Степан Андреевич
  • Муханов Николай Вячеславович
RU2819309C1
МЕХАНИЗМ ОТКРЫВАНИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ КРЫШЕК РАЗГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ БУНКЕРНОГО ВАГОНА 2003
  • Буренков Н.С.
RU2244649C2
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО 2008
  • Горюшинский Владимир Сергеевич
  • Черентаев Александр Иванович
RU2355619C1
Бункерное устройство 1990
  • Максимишин Валерий Иванович
SU1785971A1
Роторная мельница 1986
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Королев Петр Петрович
  • Старчик Леопольд Петрович
  • Кочмола Николай Максимович
SU1351663A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Шкрабак В.С.
  • Вергун П.И.
  • Бедарев В.В.
  • Ильященко А.А.
  • Морозов В.А.
  • Елисейкин В.А.
RU2023640C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 359 219 A1

Реферат патента 1987 года Бункерный затвор М.Г.Гончарова

Формула изобретения SU 1 359 219 A1

Ф2}

rff д

JL

Редактор И.Касарда

Составитель 3.Макарьян Техред IЛ.Сердюкова

Заказ 6108/22 . Тираж 641Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Пвоизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Cf}U.

Корректор И.Муска

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1359219A1

Бункер 1982
  • Щетинин Петр Федорович
SU1104060A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 359 219 A1

Авторы

Гончаров Михаил Григорьевич

Даты

1987-12-15Публикация

1985-01-07Подача