кассету 5. Задают автоматический цикл травления и промывки деталей. При работе механизма 2 вращение передается на выходной вал с кулачком 13 и фрикционом 11 водилом 12, вал с помощью фрикциона 11 поворачивает водило 12 и кинема.тически связанную с ним Ътангу 3, которая вместе с коромыслом 4 и кассетой 5 поворачивается на 90°. Включают привод 10 механизма 2 подъема-опускания,, и штанг 3 с коромыслом 4 опускается. Во время опускания коромысло 4 своим упором нажимает на управляющее устрой1
Изобретение относится к жидкостной обработке, в частности.к устройствам для травления деталей с задан- ной глубиной погружения в раствор.
Цель изобретения. - повышение качества обработки за счет обеспечения постоянства глубины погружения деталей при меняющемся уровне рабочей жидкости.
На фиг.1 изображена установка травления, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.-З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - управляющее устройство.
Установка травления состоит из корпуса 1, внутри которого расположен механизм 2 поворота и подъема-опускания штанги 3 с коромыслом 4, на котором зафиксирована кассета 5 с помощью замкового устройства 6. В верхней части корпуса 1 расположены ван- яы промывки 7, ванны травления 8 и управляющие устройства 9. Механизм 2 поворота и подъема-опускания штанги 3 с коромыслом 4 имеет привод 10, на . выходном валу которого установлены фрикцион 11 с водилом 12 и кулачок 13, а на направляющей стойке 14 установлен мальтийский крест 15 с фиксирующим диском 16. Диск 16 фиксируется роликом 17 рычага 18. Внутри полой стойки 14 расположена штанга 3, которая имеет возможность перемещаться вверх-вниз с помощью винтовой передачи (не показана) механизма 2. Управляющее устройство 9 выполнено
3.ЬУ335
ство 9, стержневой контакт 20 которого отрегулирован таким образом, что при погружении кассеты 5 на заданную глубину стержневой контакт 20 касается, поверхности рабочей жидкости и выключает привод 10. После окончания времени травления производят подъем кассеты 5 из ванны 8 и далее - поворот и опускание кассеты 5 в ванну 7 промывки. Конструктивные особенности . установки позволяют выдерживать стабильную глубину погружения при травлении при меняющемся уровне рабочей жидкости. 4 ил.
0
в виде телескопической стойки 19 с регулируемым стержневым контактом 20, электрически соединенным с блоком управления (не показан) механизма 2 . поворота и подъема-опускания штанги 3, на коромысле 4 которой жестко закреплен упор 21, установленный с возможностью взаимодействия с.телескопической стойкой 19.
Установка для травления работает следующим образом.
Подготовленные для травления детали закладывают в кассету 5 и задают автоматический цикл травления и промывки деталей. При включении привода 10 механизма 2 вращение пе- редается на выходной вал с кулачком 13 и фрикционом 11 водила 12„ При вращении кулачок 13 воздействует на рычаг 18 роликом 17 и особождает фиксирующий диск 16 мальтийского креста 15. В этот момент выходной вал с помощью фрикциона 11 поворачивает водило 12 с мальтийским крестом 15, за25.
крепленным на направляющей полой стойке 14 со штангой 3. Штанга 3 вместе с коромыслом 4 и кассетой 5 поворачивается на 90 . Включают привод 10 механизма 2 и опускают штангу 3 с коромыслом 4. Во время опускания коромысло 4 с.воим упором 21 нажимает на управляющее устройство 9, стержневой контакт 20 которого отрегулирован таким образом, что при .погружении кассеты 5 на заданную глубину, 35 стержневой контакт 20 касается по30
313
верхности рабочей жидкости и отключает привод 10. После окончания времени травления реле (не показано), дает команду на подъем кассеты 5 из ванны 8 и далее поворот и опускание кассеты 5 в ванну 7 промывки происходит так же, как и в ванну 8 травления.
Конструктивные особенности установки позволяют выдерживать стабиль- ную глубину погружения при травлении хотя уровень рабочей жидкости постоянно понижается из-за испарения и выноса кассетой.
Формула изобретения Установка для травления, содержащая ванны травления и промывки,штангу с коромыслом и кассетой,механизм поворота и подъема-оп.уекания штанги, привод и блок управления, о т л и 4
чающая с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет обеспечения постоянства глубины погружения деталей при меняюш,емся уровне рабочей жидкости, она снабжена управляющим устройством, выполненным
в виде телескопической стоики с регулируемым стержневым контактом, электрически соединенным с блоком управления механизма поворота и подъема-опускания штанги.с коромыслом и упором, жестко закрепленным на коромысле с возможностью взаимодействия с упр вляющим устроГством, при этом механизм поворота и подъема-опускания, штанги выполнен в виде фрикциона с водилом, мальтийского креста и кулачка, взаимодействующего с фиксирующим диском, закрепленным совместно с мальтийским крестом на направляющей полой стойке,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для химической обработки изделий | 1989 |
|
SU1723198A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU392173A1 |
Установка для обработки деталей | 1976 |
|
SU603675A1 |
Устройство для испытания изделий на упругость | 1978 |
|
SU943016A1 |
ПОЛНОРОСТОВЫЙ ТУРНИКЕТ | 2009 |
|
RU2408773C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU384557A1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1579719A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2088385C1 |
Полуавтоматическая установка для химической обработки деталей | 1956 |
|
SU108637A1 |
МАЛЬТИЙСКИЙ МЕХАНИЗМ | 2000 |
|
RU2184893C2 |
Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки травлением разнообразных деталей с заданной глубиной погружения в раствор. Цель изобретения - повышение качества обработки. Подготовленные для травления детали закладывают в /(О с: со ел со со со ел (pue.i U
//
Л
gyus.Z
w
Редактор И.Сегляник
Составитель В.Трегубов Техред Л.Сердюкова
Заказ 6117/27 Тираж 937Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная„4
Корректор В.Бутяга
Карусельная установка для очистки изделий | 1980 |
|
SU1018724A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
0 |
|
SU206273A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-03-11—Подача