Полуавтоматическая установка для химической обработки деталей Советский патент 1957 года по МПК C25D17/24 B65G49/02 

Известны автоматы или полуавтоматы, применяемые для очистки поверхности и нанесения покрытий гальваническим нутем, в которых передвижение обрабатываемых сталей осуществляется по лекальным кривым или с помопхью индивидуальных кулачков у каждой технологической ванны.

Недостатком их является сложность и громоздкость конструкции.

в полуавтоматической установке cor.iaciio изобрегению этот недостаток устранен. Вместо лекальных кривых, по которым обычно осуществляется подъем и опускание барабаиа, и.ли вместо индивидуальных кулачков 3 каждой ванны применен один кулачок с одной тягой, принадлежащей валу барабана, которьп 1озво.1яет производить подъем и опускание барабана во всех ваннах независимо от их количества.

На чертеже представлена схема полуавтоматической установки для .:ической обработки деталей.

Полуавтоматическая установка представ.чяет собой кольцеобразно

распо.юженные ванны / с помещенными внутрь кольца механизмами

управления и перемещения барабана 2, в который загружаются обраба1Ъ1ваемые детали. Основными уз,1ами установки являются кулачок5 и тяга 4, ноередством которых осуществ.чяется подъем и опускание барабана 2; мальтнйскпй крест .; для переноса поднятого барабана из ванны в ваннз, приводимый в движение той же шестерней 6, что и кулачок 3 подъема барабана 2; распределительный диск, представляющий собой реле времени - один оборот диска соответствует времени веего техно.югического цик. обработки деталей.

Работа полуавтоматической установки протекает следующим образом.

Носле засыпки деталей в барабан 2 и включения его последний, погруженный в ванну /, вращается в ней заданное время, устанавливаемое посредством соответствующего угла поворота распределительного днска 7.

При вращени муфты 8 и шестерен 6 и 9 начинает вращаться торцовый кулачок 3, который в онределснный момент поднимает ва,ч барабана 2 за тягу 4 и удерживает в ноднятом но.южении барабан 2 на время, в течение которого новодок W шеетерни 6 входит в занеиление с мальтийским крестом 5 и поворачивает его. носле чего нроисходит снад кулачка 3 и опускание барабана 2 в с,1ед}ющую ванну.

Подъем, поворот и опускание барабана 2 ироизводнгся за один оборот зубчатой муфты 8, после которого фиксатор У/ западает во виадину зубчатой муфты 8, разрывает контакт J2 и обесточивает электромагнит 13 на время выдержки деталей в ванне, нос.че чего вновь с.ледует повторение цик.ча.

Время выдержки дета.тей в ванне ) осуществляется посредством программного диска 7, входящего в механизм реле времени. Настройка на различные режи.мы времени выпо.лняется набором програм.мных кулачков или контактов диска с угловы.ми ггеремещениями.

После прохождения барабаном всех вапн конечный выключатель на валу распределительного диска размыкает контакт и система останавливается.

Предмет и з о б р е т е н и я

1.Полуавтоматическая ; установка для химической обработки деталей, например мелких выпрямительпых элементов (куироксов), с кольцеобразно-расположенными ваннами и размещенными внутри кольi.i механиз.мами управления установкой, снабженная барабаном д.1я обрабатываемых деталей, отличаю щ а 5Г с я тем, что, е це.тью упрощения установки, для подъема и опускания барабана применен вращающийся на вертикальном валу кулачок, взаимодействующий нри номощи тяги с ва.юм барабана.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что Д.ЛЯ переноса поднятого барабана из ванны в ванну, применен периодически вращающийся и жестко соединенный с ним диск с опорой для нодщипника вала барабана.