1359340
Изобретение относится к химической обработке черных металлов, в частности к травлению сталей, преимущественно термообработанных углеродистых и легированных сталей.
Цель изобретения - повьшение качества травления при удалении окалины и ржавчины и снижение образования
шлама.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
0
Образцы готовят из термообработан- ной стали ЗОХГСА. Поверхность образцов 4 см . Перед травлением образцы обезжиривают химически в растворе, содержащем едкий натр, углекислый натрий и тринатрийфосфат. Концентрация компонентов раствора и режим обезжиривания соответствуют ГОСТ 9.047-75, После обезжиривания детали промывают, сушат и взвешивают.
Подробная схема и методика получения указанного ингибитора следующая;
соон
Nli.
+
сн,
(И)
ГГТ)
тянСбН50Н:( НН2 )2-СО
(СНэСО)20
КИСОСНз
Для получения соединения (1) берут 5 метилантраниловую кислоту, которая взаимодействует с циклогептаноиом при 180-220 С в среде бензола. На полученное соединение (1) Действуют POCl +PCly при нагревании. Получается соединение (11). Соединение (II) при взаимодействии с мочевиной 3 среде фенола образует соединение (III), Соединение (III) подвергают ацилировани.ю с образованием конечно30 го продукта реакции 2 метил-11-ацета мид-7,8,9,10-тетрагидро-6-Н--циклогеп- та в хинолин (IV)-.
При введении ингибитора в раствор соляной кислоты образуется солянокислая форма 2-метил 11-ацетамид-75859э 10-тетрагидро-6-Н циклогепта в -хи- нолина, растворимая в концентрированной или разбавленной соляной кислоте, Солянокислая форма получается по сле4Q дующей схеме:
Т НСОШз р БНСОСНз
+HG1- rTjU HCl
в кислой водной среде солянокислая форма ингибитора диссоциирует с образованием заряженных частиц - катионов типа:
NHCOCHa
чн
Образующаяся солянокислая SO ингибитора не имеет запаха и нелетуча.
Растворы травления готовят раство - рением ингибитора 2 метил-11-ацета 55 98,9,10-тетрагидро-6-Н-цикло- гепта ГвП-хинолина в количестве
.а
0,05-15,0 кг/м в соляной кислоте концентрации 150-350 кг/дм Выбор интервала концентрации кислоты обус 1359340
ловлен технологическим регламентом Скорость коррозии стали ЗОХГСА процесса травления. Время выдержки -, сни;кается с увеличением концентрации образцов 30 мин. Температура комнат- ингибитора коррозии. Степень ингиби- ная. рования достигает 99-100% в предлаВ процессе травления определяют гаемом интервале концентрации ингибИ количество водорода, вьщелившегося тора. Окалина снимается полностью, в результате коррозии стали.растравливание поверхности и шламма
После травления образцы извлекают нет. Следовательно, отсутствует не- из раствора и осуществляют визуаль- IQ обходимость в операции удаления шла- ный осмотр. Затем образцы подвергают ма. кадмированию и вновь осматривают. Полученный положительный эффект
Скорость коррозии оценивают по от использования этого вещества явля- показателю коррозии (К)« рассчитан- ется достаточным для использования ному из количества водорода, выделив- 5 качестве ингибитора коррозии шегося в процессе травления.
Качество удаления окалины и шлама
стали. В результате улучшается каче- стчо травления, снижаются материальные и трудовые затраты и ;упрощается процесс за счет исключения операции снятия шлама. Кроме того, улучшаются условия труда, что обусловлено отсутствием запаха и нелетучестью предлагаемого ингибитора коррозии.
с обработанной поверхности оценивают визуально по внешнему виду после травления и по качестве кадмиевого покрытия.
В табл.1 приведены результаты травления стали ЗОХГСА.
В табл.2 представлены сравнительные данные травления стали ЗОХСА в известном и предлагаемом растворе оптимального раствора.
В табл.3 даны результаты травле- -ния стали ЗОХГСА в растворе извест- 1ного состава.
Из таблиц видноi что скорость коррозии стали ЗОХГСА снижается с увеличением концентрации ингибитора коррозии. Степень ингибирования достигает 99,1-100% в предлагаемом интервале концентра1Ц1и ингибитора. Окалина снимается полностью, растравли - вания поверхности и образования шламма нет. Покрытие равномерное поверхности.
Предлагаемый раствор
Компоненты
Соляыая кислота 2-метип-
11-ацетамид-7,8,9,10тетрагидро-б-Н-циклогепта Bj-хинолнв
Соляная кислота
2-метил-1t-ацетамид- 7,8,9,10-тетрагидро - 6-Н-циклогепта в ХИ- нолии
от использования этого вещества явля- ется достаточным для использования качестве ингибитора коррозии
стали. В результате улучшается каче- стчо травления, снижаются материальные и трудовые затраты и ;упрощается процесс за счет исключения операции снятия шлама. Кроме того, улучшаются условия труда, что обусловлено отсутствием запаха и нелетучестью предлагаемого ингибитора коррозии.
Формула изобретения
Раствор для травления сталей, содержащий соляную кислоту и производное хинолина, отличаю щий- с я тем, что, с целью повьш1ения качества травления при удалении окалины и ржавчины и снижения образования шлама, в качестве производной хинолина он содержит 2-метил-11-аце- тамид-7,8,9,1О-тетрагидро-6-Н-цикло- гепта в -хинолин при следующем соотношении компонентов, г/л:
Соляная кислота 150-350
2-Метил-1 Иацет амид-7,8,9,10-тет-
рагидро-6-Н-цикпогепта в -хинолин 1-10
т а б л н ц л 1
2,50
0,08
59,0
99,9
2-метнл-11-адетамнд- 7,8,9,10-тетрагидро- 6 И-диклогапта
|10ЛИ 1
(известный
Хннолии
кислота 2-метил-11-ацетамид- 7,8,9,10-тетрагидрр-6-Н- цкклогепта в -хинолин
Соляная кислота 2-метил-11 ацетамид- 7,8,9,10-тетрагидро-6-Я- циклогепта Гв1 -кннолин
Соляная кислота 2-кетил-11-ацетамид- 7,8,9,10-тетрагидро-6-Н- циклогепта в -хинолия
250 Окалима снята полностью, 0,25 ржавчины нет, шлам на поверхности
41, Есть непокрытые места
250 Окалина и ржавчина сняты 3,48 полностью, шлам на поверхности , Есть непокры0,05 тые места
250 Окалина и ряавчика сняты О,9 полностью, шлама нет. Покрытие равномерное по
1,0 всей поверхности
250 Окалина и ржавчина сняты 0,085 полностью, шлама нет, Покрыгнё равномерное по всей
4,0 всей поверхности
полностью, шлама нет. Покрытие равномерное по всей поверхности
Таб-лица2
99,6
«,5
99,7
99,9
Редактор И.Сегляник
Составитель В.Олейннчеико
Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар
Заказ 6118/28Тираж 937Подписное
ВНИ1--1ПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
8
Лродолженне табл.2
т а б л и ц а 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для травления сталей | 1983 |
|
SU1122755A1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2415201C1 |
Раствор для травления металла под гуммирование | 1981 |
|
SU1002405A1 |
Раствор для травления сталей | 1979 |
|
SU817044A1 |
Способ ультразвукового травления металлов | 1984 |
|
SU1305196A1 |
Раствор для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей | 1986 |
|
SU1420072A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МЕТИЗОВ ДЛЯ МОНТАЖА КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИНГИБИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИХ ОБРАБОТКИ | 2007 |
|
RU2354748C2 |
Раствор для электрохимическойОбРАбОТКи СТАлЕй | 1979 |
|
SU802412A1 |
Способ травления стальных изделий | 1981 |
|
SU1023000A1 |
Раствор для травления металлов | 1978 |
|
SU819149A1 |
Изобретение относится к области химической обработки черных металлов, в частности к травлению сталей, преимущественно термообработанных углеродистых и легированных. Цель изобретения - повьппение качества травления при удалении окалины и ржавчины и снижение образования шлама. Изобретенный раствор содержит в г/л: соляную кислоту- 150-350 и ингибитор коррозии 2-метрш-1 |-ацетамид-7,8,9,10- тетрагидро-6-Н-циклогепта Е -хино- лин.1-10. Использование изобретенного раствора обеспечивает удаление окалины и ржавчины путем травления. При этом растравливания поверхности и шлама на поверхности нет. За счет исключения операции снятия шлама упрощается процесс 3 табл. а (Л 1А СО 0-1 со со
Попилов Л.Я | |||
и Трактирова Т.В | |||
Химические и электрохимические способы травления поверхностей деталей и изделий в судостроение Обзор ЦНИИ РШБ,- 1974, с.42-45; Алцыбеева А.И | |||
и Левин С.З, Ингибиторы коррозии металлов | |||
Л.: Химия, 1968, с.24-27. |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-02-12—Подача