Раствор для травления металла под гуммирование Советский патент 1983 года по МПК C23G1/06 

(Sk) РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА Изобретение относится к растворам для травления металлов и может быть использовано в химической и целлюлознб-бумажной промышленности при подготовке поверхности химического оборудования под гуммирование. Известно, что перед гуммированием поверхность металла подвергают очист ке чугунным песком или дробью до полного удаления ржавцины или окали ны. Пескоструйную очистку изделий под гуммирование проводят в специально оборудованном пескоструйном отделении, расположенном в непосредственной близости от участка гуммирования, так как при межцеховомТран портировании опескоструенные детали быстро ржавеют. После очистки поверх ность покрывают клеем 1 .Недостатком такой обработки повер ности металла под гуммирование является высокий износ защищаемого металла .при очистке и быстрая коррозия очищенной поверхности. ПОД ГУММИРОВАНИЕ Известно также применение водного раствора соляной кислоты для очистки поверхности металла от ржавчины и окалины перед гуммированием. Травление поверхности в этом ра,створе ведут при комнатной температуре в течение 5-10 мин. После травления поверхность тщательно прокйлвают проточной водой, затем-дистиллированной и сушат. После этого немедленно наносят клей. Однако при обработке поверхности металла водным раствором соляной кислоты также наблюдается быстрая коррозия очищенной поверхности, низкая адгезия резины к металлу и высокий износ защищаемой поверхности металла при .очистке. Наиболее близки м по технической сущности и достигаемому положитель- ному эффекту к изобретению является раствор дЛя травления углеродистой стали, представляющий собой водный раствор соляной кислоты кон31002i«центрации 150-200 г/л с добавкой ингибитора ПБ-5, в количестве 5 г/л. Ингибитор ПБ-5 представляет собой продукт обработки технического маеляногсг альдегида газообразным амми- 5 аком с последующей полимеризацией образующегося альдегид-аммиака 3. Однако при применении и этого раствора для обработки поверхности металла перед гуммированием проис- О ходит значительный износ металла при травлении, быстрая коррозия очищенной поверхности. Адгезия резины к к металлу, очищенному этим раствором, низкая.IS Целью изобретенияявляется уменьшение износа металла притравлении, увеличение времени сохранения очищенной поверхности от окисления и повышение адгезии резины к металлу, м Поставленная цель достигается тем, что раствор для травления металла под гуммирование, включающий соляную кислоту , ингибитор и воду. дополнительно содержит ортофосфорную 2$ кислоту./ а в качестве ингибитора содержит смесь бензилхлорида, тяжелых

I Состав фракции 1

Фракция I Состав фракции| Содержание, легкая средняя тяжелая Кубовый остаток Раствор для трав тем смешивания исхо

мас.Х пиридин; ci,-,-3-пи колины; 2,5-, 2,6-, 3,4-,3,5-лутидины;этилпиридины; анилин; коллидины; о-, М-, п-толуидины, тетраметилпиридины; 2,3-, 2,k,- 2,5-, 2,6-диметиланилины;23,5 нафталин; вода0,3 хинолин 30,60 изохинолин1б,60 метилхинолин7,83 k-, 6-, 77, 8-метил-хинолины2,4-, 2,6-, 2,8-диметилхинолины, 3-метилпидолИ,07 состав определить нельзя 7,15 вят пу- при весовом соотношении раствор киснентов лот: ингибитор, равном 100-150 :2 г/л. 054 пиридиновых оснований, днметилформамида и воды, при следующем соотношении входящих компонентов, г/л: Соляная кислота 90-120 Ортофосфорная кислота10-30Бензилхлорид 0,,9+ Тяжелые пиридиновые основания 0,,9 Диметилформамид 0,18-0,22 Вода902,88-939f9 В качестве ингибитора, представляющего собой смесь бензилхлорида, тяжелых пиридиновых оснований, диметилформамида и воды, используют ингибитор ХОД-1, содержащий указанные выше компоненты в следующем соотношении, г/л: Бензилхлорид 29 Тяжелые пиридиновые основания Диметилформамид 100 Водаk2 Состав тяжелых пиридиновых оснований, определенный хроматографическим методом, представлен в табл. 1.Таблица1s 1о Увеличивать весовое отношение кис.лот к ингибитору больше 75 нельзя, так как увеличивается износ защищаемого металла при очистке, а уменьшение отношения меньше 50 приводит к уменьшению адгезиии резины к металлу. Для испытания раствора для травления металла под гуммирование его прокачивают через цистерну при нормальной, температуре. После этого цистерну пропаривают перегретым пааь « ром с температурбй НОС и просушивают горячим воздухом. На внутреннюю поверхность цистерны наносят резиновыГ клей марки 2572 и п оизврдят Приклеивание резины. Далее про изводят вулканизацию загуммированной поверхности острым паром при температуре 130 С и давлении 0,70 МПа в течение 8 ч. Состав раствора для травления металла и результаты его испытания приведены в табл. 2. Т а б л и ц а 2

Из данных, приведенных в табл. видно, что использование для обработки металла под гуммирование предлагаемого раствора для травления позволяет в 1,7 раза уменьшить износ обрабатываемого металла,в 5 раз увеличить срок сохранения очищенной поверхности от окисления и . в 1,35 раза увеличить адгезию металла к резине.

Формула изобретения

Раствор для травления металла под гуммирование, включающий соляную кислоту, ингибитор и воду, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа металла при травлении, увеличения времени сохранения очищенной поверхности от окисления и повышения адгезии резины к металлу, он дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, а в качестве ингибитора содержит смесь бензилхлрида, тяжелых пиридиновых оснований диметилформамида и воды при следующем соотношении входящих компонентов, г/л:

90-120

Соляная кислота

Ортофосфорная

10-30

кислота e,77-0,9i

Бёнзилхлррид

Тяжелые пиридиноU,77-0,yl вые основания

0,18-0,22.

Диметилформамид

902,88-939,9

Вода

71002i 058

Источники информации,2, Жеребков С1 К. Крепление резины

принятые во внимание при экспертизе к металлам, М., Химия, 1966, с, 2.

1. Гуммирование химического обо- 3. Авторское свидетельство СССР рудования. М., Химия, 1977, с. 49- f 173890, кл. С 23 G 1/Об, 19б5 (про50. 5 тотип).