Устройство для механохимической обработки целлюлозосодержащего материала Советский патент 1987 года по МПК D21C9/08 

Изобретение относится к оборудованию для механохимической обработки цйплюлозосодержащего волокна в присутствии, например, щелочи и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности для снижения содержания в целлюлозе экстрактивных веществ - смол и жиров.

Цель изобретения - снижение потерь волокна за счет создания усилий, обеспечивающих сдвиг и смятие волокон.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст)ойство, продольный разрез;на фиг. 2 - узел I на фиг. I; на фиг. 3 - усеченный конус с концентрическими витками , вид в плане.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 для пода- 20 лически изменяется удельное давление чи материала с одного его конца,размещенный соосно в корпусе подаюпщй шнек 3 с неподвижно закрепленной на его валу рабочей головкой 4 и укрепленную на другом конце крьппку 25 5 с конусным выходным отверстием 6. Подающий шнек 3 (фиг. 1) состоит из двух частей: части 7 с уменьшающимся шагом TO и Tj и части 8 с равным шагом в направлении перемещения мате- 30 риала.

Рабочая головка 4 (фиг. 2) выполнена из двух усеченных конусов .9 и 10, соединенных большими основаниями, Усеченньш конус 9 расположен со 35 стороны части 8 подающего шнека и выполнен с концентрическими витками- 11 шнека, образующими с корпусом 1 увеличивающийся в направлении п,ере- мещения материала зазор.Концентричес- 40 кие витки 11 на усеченном конусе 9 имеют шаг Т и 11, уменьшающийся в направлении перемещения материала.Усечен- ньй конус 10; головки 4 расположен с ; эксцентриситетом е относительно ко- 45 нусного выходного отверстия 6 крьш1- ки 5, В устройстве может быть предусмотрена подача щелочи (в случае технологической необходимости),

Устройство работает следующим об- 50 разом.

Материал после варки, содержащий пропитанное щелочным раствором целлюлозное волокно, отжимается до концентрации 25%. а.с. волокна. Через 55 патрубок 2 в корпусе 1 отжатое во- подается на шнек 3, . который передвигает его, перемешивая и частично сминая, так как в зазоре межна волокно. Б связи с тем,что волокно имеет особенность при приложении давления изменять свою структуру, возникают дополнительные молекулярные связи, в результате чего материал упрочняется и требуется большое усилие для продавливания его в выходное отверстие. Рабочая головка с концентрическими витками шнека задней ее части и эксцентриситетом передней части обеспечивает постоянную подачу волокна и значительное его сжатие, так как витки шнека имеют .уу еньшающий- ся шаг и объем волокна, заключенный между витками,постоянно уменьшается, В результате постоянного циклического изменения зазора между рабочей головкой и крьш1кой создается градиент скорости в направлении к оси устройства, возникают усилия, обеспечивающие сдвиг и смятие волокон, что .приводит к их обессмоливанию. При механохимической обработке материала обеспечивается снижение потерь волокна,в результате чего повьш1ается производительность.

Формула изобретения

Устройство для механохимической обработки целлюлозосодержащего материала, включающее цилиндрический корпус с патрубками для подачи материала с одного его конца,размещенный соосно в корпусе подающий шнек с неподвижно закрепленной на его валу рабочей головкой,выполненной из двух усеченных конусов соединенньгк большими основаниями, и укрепленную на

ду шнеком и корпусом образуются прямой подающий поток вдоль витка шнека 3 и обратные,потоки вдоль

него. Далее частью 8 шнека материал подается к рабочей головке 4, Расположенный со стороны подающего шнека усеченный конус 9 своими витками 11 создает устойчивое осевое движе0 ние материала, исключает образование застойных зон и обеспечивает полную загрузку материала в зоне обработки между усеченным конусом 10 головки 4 и конусным выходным отверстием

Г 6 крьш1ки 5. Благодаря эксцентричному расположению усеченного конуса Ю, при вращении подающего шнека зазор между ним и конусным выходным отверстием 6 постоянно изменяется и циклически изменяется удельное давление

на волокно. Б связи с тем,что волокно имеет особенность при приложении давления изменять свою структуру, возникают дополнительные молекулярные связи, в результате чего материал упрочняется и требуется большое усилие для продавливания его в выходное отверстие. Рабочая головка с концентрическими витками шнека задней ее части и эксцентриситетом передней части обеспечивает постоянную подачу волокна и значительное его сжатие, так как витки шнека имеют .уу еньшающий- ся шаг и объем волокна, заключенный между витками,постоянно уменьшается, В результате постоянного циклического изменения зазора между рабочей головкой и крьш1кой создается градиент скорости в направлении к оси устройства, возникают усилия, обеспечивающие сдвиг и смятие волокон, что .приводит к их обессмоливанию. При механохимической обработке материала обеспечивается снижение потерь волокна,в результате чего повьш1ается производительность.

Формула изобретения

Устройство для механохимической обработки целлюлозосодержащего материала, включающее цилиндрический корпус с патрубками для подачи материала с одного его конца,размещенный соосно в корпусе подающий шнек с неподвижно закрепленной на его валу рабочей головкой,выполненной из двух усеченных конусов соединенньгк большими основаниями, и укрепленную на

другом конце крышку с конусным выходным отверстием, о т л и ч а.ю - щ е е с я тем,что,с целью снижения потерь волокна за счет создания усилий, обеспечивающих сдвиг и смятие волокон,рабочая головка установлена эксцентрично относительно вала подающего шнека и конусного выходного о верстия крышки, а ее усеченный конус, расположенный со стороны шнека,выполнен с концентрическими витками шнека, образующими с корпусом увеличивающийся в направлении перемещения материала зазор, и имеющими шаг, уменьшающийся в направлении перемещения материала.

Изобретение относится к оборудованию для механохимической обработки целлюлозосодержащего волокна в присутствии,например, щелочи и может быть использовано -в целлюлозно-бумажной промышленности для снижения содержания в целлюлозе экстрактивных веществ - смол и жиров.Цель - снижение потерь волокна за счет создания усилий, обеспечивающих сдвиг и смятие волокон. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 для подачи материала с одного его конца, размещенный соосно в корпусе подающий шнек 3 с неподвижно закрепленной на его валу рабочей головкой 4 и укрепленную на другом конце крышку 5 с конусным выходным отверстием 6. Подающий шнек состоит из двух частей: части 7 с уменьшающимся шагом TO и Т, и части 8 с равным шагом в направлении перемещения материала. Рабочая головка выполнена из двух усеченных конусов 9 и 10, соединенных большими основаниями.Рабочая головка с концентрическими витками шнека задней ее части и эксцентриситетом передней части обеспечивает постоянную подачу волокна и значительное его сжатие, так как витки шнека имеют уменьшающийся шаг и объем волокна, заключенный между витками, постоянно уменьшается. В результате постоянного (циклического изменения зазора между рабочей головкой и крьш1кой создается градиент скорости в направлении к оси устройства, возникают усилия,обеспечивающие сдвиг и смятие волокон,что приводит к их обессмоливанию. 3 ил. SS (Л оо ел со 00 00 N tpuS.f

50,

//

Фиг2

Редактор А.Ревин

Составитель Ю.Васильев

Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова

Заказ 6121/30 Тираж 341Подписное

ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З