Формователь Советский патент 1985 года по МПК E21C49/00 

I Изобретение относится к торфяно промьшшенности, в частности к машинам для добычи и формования мелкокускового торфа. Цель изобретения - повышение качества формования. На фиг. 1 изображен формователь; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Формователь включает корпус 1, шнек 2 с конусным окончанием,конус ную формующую головку 3, связанную с корпусом 1 и имеющую мундштуки 4. Головка 3 имеет торцовый патрубок 5 с крьшкой 6. Формователь снабжен по пружиненной решеткой 7, установленной подвижно в проеме конусной формующей головки. Решетка расположена между мундштуками 4 и головкой 3. Крьшка 6 торцового патрубка подпружинена пружиной 8 относительно последнего. К решетке крепятся шпильки 9, на которые надеты пружины 10, одним концом опирающиеся на гайки 11, а вторым - на фланец 12, соединенный с патрубком 13 конусной головки 3, образующим проем в стенке головки. Посредством шпилек 9 и пру жин to решетка устанавливается и удерживается в положении, обеспечив ющем постоянный контакт решетки с витками шнека, с целью повьш1ения на дежности отделения и удаления древесных включений. На торцовом патрубке установлен кронштейн 14. На кронштейне на оси установлено коромысло 15, одно плечо которого шарни ром 16 соединено с крышкой, закрыва ющей торцовый патрубок, а второе со стержнем 17, проходящем через . упор 18, шарнирно установленный посредством шарнира 19 на кронштейне 14. На стержень надета пружина 8, одним концом опирающаяся на гайку 2 стержня, а вторым - на упор 18. Гай кой 20 и пружиной 8 осуществляется регулировка силы прижатия крьшткй к торцовому патрубку, а также установка ее в конечном положении, искл чающем контактирование крьш1ки со сформованными в кусок древесными 702 включениями. До начала работы крышка должна быть опущена и плотно закрывать патрубок. Между крьш1кой 16 и торцом шнека имеется камера 21 для накопления древесных включений формования из них куска, препятствующего протеканию торфяной массы при открытой крьш1ке. Формователь работает следующим образом. При движении машины торфяная залежь измельчается и подается в кор;пус 1, где она перерабатывается шнеком 2 и подается в конусную формующую головку 3. При этом торфяная масса, проходя через решетку 7, очищается от древесных включений и поступает в мундштуки 4, где формуется в торфяные куски. Оставшиеся на решетке древесные включения снимаются шнеком, подаются в закрытый крышкой 6 торцовый патрубок 5, вытесняют торфяную массу и заполняют патрубок. Далее древесные включения спрессовываются в патрубке, образуя пробку, которая препятствует протеканию торфяной массы. При дальнейшем поступлении древесных включений пробка лопастью щнека продвигается вперед и открывает крьшдку 6, которая устанавливается в положение, в котором не контактирует со спрессованньми в кусок древесными включениями. При открытой крышке сопротивление движению сформованных в кусок древесных включений пробки превышает силу давления торфяной массы. Поэтому продвигаться вперед кусок может только при дополнительном механическом воздействии на него лопасти шнека, что обеспечивает непрерывное удаление из формирователя древесных включений с одновременным .формованием из них куст ков заданных размеров. . Экономический эффект при использовании предлагаемого формователя получают путем улучшения качества кускового торфа и уменьшения потерь готовой продукции.

ФОРМОВАТЕЛЬ, включающий корпус, шнек с конусным окончанием, конусную формующую головку с мундштуками и торцовый патрубок с крышкой, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества формования, формователь снабжен подпружиненной решеткой, расположенной между мундштуками и конусной формующей головкой, а крьшгка торцового патрубка подпружинена относительно последнего.

. Фиг.З