Изобретение относится к арматуро- строению, а именно к обратным клапанам, преимущественно большого диа10
метра, работающим при высоких давлениях рабочей среды, и может быть использовано на магистральных газопроводах и нефтепроводах.
Целью изобретения является снижение гидросопротивления клапана за счет увеличения подъемной силы потока рабочей среды, действующей на запорный диск ,
На фиг,1 изображен обратный клапан , продольный разрез; на фиг,2 - узел I на фиг,1.
Обратный клапан содержит корпус 1, входной патрубок 2 с седлом 3, выходной патрубок 4, поворотный запорный диск 5, установленный на поворот- 20 собственного веса запорный диск 5 ной оси 6 и снабженный аэродинамичес- садится на седло 3, КИМ крылом 7, вынесенным за периметр Регулирование подъемной силы.
1Г
В открытом положении запорный диск 5 полностью находится вне по ка рабочей среды, за счет чего об печивается снижение гидравлически потерь на клапане и устранение кол баний запорного диска, Крьшо 7 ра полагается в выходном патрубке 4, результате чего достигается увеличение момента на открытие запорно диска 5 без увеличения габаритов клапанов.
При изменении направления пото рабочая среда, воздействуя на аэр динамическое Крьшо 7, создает сил направленную на закрытие запорног диска 5, Под действием этой силы и
диска в плоскости, параллельной диску, и соединенным с ним пилоном 8, Нижа седла 3 в корпусе 1 выполнено углубление 9, в котором размещается крыло 7 при закрытом положении запорного диска 5,
Пилон 8 может быть выполнен из двух частей 10 и 11, связанных между собой шарниром 12, Дпя обеспечения заданного углового положения крыла 7 относительно запорного диска 5 .на пилоне размещен фиксатор 13, обеспечивающий взаимную фиксацию частей 10 и 11 пилона 8, Открытое положение с запорного диска 5 определяется упором 14, выполненным в корпусе 1
Обратный клапан работает следую40
щим образом.
При прямом потоке рабочей среды под действием перепада давления на запорном диске 5 происходит его отг- крытие. Набегающий поток газа создаг- ет на аэродинамическом крьше 7 падъеьг45 ную силу, обеспечивающую перемещение
собственного веса запорный диск 5 садится на седло 3, Регулирование подъемной силы.
запорного диска 5 в открытое положение до упора 14 (на фиг.1, пунктир)
В открытом положении запорный диск 5 полностью находится вне потока рабочей среды, за счет чего обеспечивается снижение гидравлических потерь на клапане и устранение колебаний запорного диска, Крьшо 7 располагается в выходном патрубке 4, в результате чего достигается увеличение момента на открытие запорного диска 5 без увеличения габаритов клапанов.
При изменении направления потока рабочая среда, воздействуя на аэродинамическое Крьшо 7, создает силу, направленную на закрытие запорного диска 5, Под действием этой силы и
действующей на крьшо 7, достигается за счет поворота крьша 7 с последую- 25 щей фиксацией взаимного положения
частей 10 и 11 пилона 8 фиксатором 13,
Формула изобретения
1, Обратный клапан биплан-тандем, содержащий корпус с седлом и установленный в корпусе поворотный запорный диск, снабженный aэpoдинa чecким крьшом, соединенным с запорным диском пилоном, отличающийся тем, что, с целью снижения гидросопро тивления, ниже седла в корпусе выполнено углубление, а крыло вынесено за периметр диска и размещено в углублении при закрытом положении запорного диска,
i 2, Клапан по п,1, отличающийся тем, что пилон выполнен из двух шарнирно связанных между собой частей и снабжен фиксатором их взаимного положения.
qpus.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБРАТНЫЙ ЗАТВОР | 1996 |
|
RU2116541C1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ОСЕСИММЕТРИЧНЫЙ С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ | 2011 |
|
RU2509246C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ОСЕСИММЕТРИЧНЫЙ С ВЕРХНИМ ФЛАНЦЕВЫМ РАЗЪЕМОМ | 2012 |
|
RU2509245C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ УСТЬЕВОЙ | 2023 |
|
RU2807371C1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ | 2020 |
|
RU2744620C1 |
ЭЛЕКТРОПНЕВМОКЛАПАН | 2009 |
|
RU2415326C2 |
Предохранительный клапан | 1981 |
|
SU989219A1 |
Обратный затвор | 1989 |
|
SU1642170A1 |
Обратный клапан | 1988 |
|
SU1585607A1 |
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 2008 |
|
RU2357142C1 |
Изобретение относится к армату- ростроению, а именно к устройствам, работающим при высоких давлениях рабочей среды. Цель изобретения - снижение гидросопротивления клапана за счет увеличения подъемной силы потока рабочей среды, действующей на запорный диск. Установленное с помощью пилона 8 на запорном диске 5 аэроди- натгческое крьшо 7 вынесено за периметр диска 5 и при закрытом положении клапана размещается в углублении 9 корпуса 1. Регулирований подъемной силы достигается поворотом аэродинамического крыла 7 с последующей фиксацией взаимного положения частей пилона. 1 з.п. , 2 илс 9 СО ел СП со vl CfJUS.l
Редактор И.Рыбченко
Заказ 6136/38Тираж 804Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
йроизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Г.Иванов
Техред Л.Сердюкова Корректор И. Эрд«йи
Обратный клапан | 1975 |
|
SU524034A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Патент США № 3144045, кл | |||
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1985-03-18—Подача