Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха.
Цель изобретения - снижение аэродинамического сопротивления и уменьшение уноса жидкости.
На фиг, 1 представлена принципи- альна 1 схема устройства для кондиционирования воздуха, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - клиновидный элемент устройства для кондиционирования воздуха.
Устройство для кондиционирования воздуха содержит корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками, расположенную в корпусе 1 горизонтальную распределительную решетку 4 с отверстиями 5, сообщающими между собой подводящий 2 и отводящий 3 патрубки.
Над распределительной решеткой 4 последовательно по ходу воздуха размещены наклоненная навстречу потоку воздуха насадка, выполненная в виде клиновидных перфорированных элементов 6, каплеотделитель 7 и теплооб- менник 8,
Трубопровод 9 подвода жидкости
снабжен на входе. 10 гидрозатвором П, 30 дит к повторному попаданию жидкости
а трубопровод 12 отвода жидкости сообщен через фильтр 13, насос 14 и до- полнительны й теплообменник 15 с трубопроводом 9 подвода жидкости.
Клиновидные перфорированные элементы 6 направлены вершинами 16 навстречу потоку воздуха, расположены в шахматном порядке, снабжены в верхней части отогнутыми наружу козырьками 17 и имеют переменную по высоте площадь поперечного сечения, уменьшающуюся сверху вниз.
Распределительная решетка 4 в условиях обработки воздуха при низких температурах может быть выполнена в виде профилированных пластин с на- гревательными элементами (не показаны) и имеет струеобразующие элементы 18. Сливной карман 19 сообщен с поддоном 20, который связан с фильтром 13,
Устройство для кондиционирования воздуха работает следующим образом.
Воздух через подводящий п атрубок 2 подается под распределительную решетку 4, имеющую струеобразующие элменты 18, и диспергирует предварительно подогретую или охлажденную в дополнительном теплообменнике 15 и
поступающую со стороны гидрозатвора 11 жидкость,
Образовавшаяся при прохождении воды и воздуха через отверстия 5 распределительной решетки 4 смесь в виде взвешенных в воздухе капель жидкости приобретает направленное движение под некоторым углом к распределительной решетке 4,
В результате взаимодействия газожидкостного потока с наклоненной навстречу ему насадкой в виде клиновидных перфорированных элементов 6 большая часть жидкости переходит в пленку, которая равномерно распределяется по поверхности элемента 6 и движется по ним.
На боковой и нижней кромке клино- видных элементов 6 увлекаемая воздушным потоком пленка жидкости дробится на капли.
В результате расположения клиновидных элементов в шахматном порядке каждый ряд расположенных перпендикулярно направлению движению газожидкостного потока элементов 6 перекрывает свободное пространство между предыдущими элементами 6, что приво5
на клиновидные элементы и равномерному распределению на их поверхности.
При прохождении газожидкостной смеси через насадку происходит интенсивный тепломассообмен между жидкостью и воздухом при одновременной фильтрации последнего.
При последующем прохождении воздуха через каплеотделитель 7 из него 0 выделяется каплеобразная жидкость, в теплообменнике 8 воздух подвергается
необходимой обработке и затем через отводящий патрубок 3 поступает к потребителю.
0
5
Жидкость после тепломассообмена с воздухом через сливной карман 19 стекает в поддон 20, из которого через фильтр поступает на вход насоса 14, I
Далее жидкость проходит соответствующую тепловую обработку и затем снова подается в гидрозатвор, 11,
Использование изобретения позволяет существенно снизить аэродинамическое сопротивление при обработке воздуха и уменьшить износ жидкости.
Формула изобретения
Устройство для кондиционирования воздуха,- содержащее корпус с подводящим и отводящим патрубками, расположенную в корпусе горизонтальную распределительную решетку с отверсти ями, сообщающими между собой подводя щий и отводящий патрубки, наклоненную навстречу потоку воздуха насадку, каплеотделитель и теплообменник, последовательно размещенные над решеткой по ходу воздуха, и трубопрово ды подвода и отвода жидкости, первый из которых снабжен на входе гидрозат
595784
вором, а второй соединен через фильтр,- насос и дополнительный теплообменник с трубопроводом подвода жидкости,
f- отличающееся тем, что, с целью снижения аэродинамического сопротивления и уменьшения уноса жидкости, насадка выполнена в виде клиновидных перфорированных элемен10 тов, направленных вершинами навстречу потоку воздуха, расположенных в шахматном порядке, снабженных в верхней части отогнутыми наружу козырьками и имеющих переменную по высоте
15 площадь поперечного сечения, уменьшающуюся сверху вниз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ кондиционирования газа и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1204883A1 |
Способ кондиционирования газа и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1462069A1 |
Установка для тепловлажностнойОбРАбОТКи ВОздуХА | 1979 |
|
SU794312A1 |
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2535624C1 |
СОТОВЫЙ ПЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2163835C1 |
СКРУББЕР-КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2379092C2 |
УТИЛИЗАТОР ТЕПЛА С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2017 |
|
RU2671697C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2263249C1 |
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ КОЧЕТОВА | 2015 |
|
RU2607446C1 |
Устройство для газожидкостной обработки проката | 1983 |
|
SU1088835A1 |
) Изобретение позволяет снизить аэродинамическое сопротивление устройства при обработке воздуха и уменьшить унос жидкости. Над распределительной решеткой 4 расположена наклоненная навстречу потоку воздуха насадка, выполненная в виде клиновидных перфорированных элементов (ПЭ) 6, расположенных в шахматном порядке, ПЭ 6 имеют переменную по высоте площадь поперечного сечения, уменьшающуюся сверху вниз, В верхней части ПЭ 6 снабжены отогнутыми наружу козырьками. При прохождении газожидкостной смяси через насадку происходит интенсивный тепломассообмен между жидкостью и воздухом при одновременной фильтрации последнего, 3 ил, (Л 15 f2 Фиг
Фиг. 2
Редактор А, Огар
Составитель М. Ращепкин
Техред И.Попович Корректор М. Максимишинец
Заказ 6140/40 Тираж 660Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д.- 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Цроектная, 4
Фиг.З
Способ кондиционирования газа и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1204883A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-01-22—Подача