Шахтный противоточный подогреватель кускового материала Советский патент 1987 года по МПК F27B1/10 

Описание патента на изобретение SU1359613A1

11

Изобретение относится к устройствам для нагрева кускового материала теплом дымовых газов, в частности

для нагрева и декарбонизации извест

няка при производстве извести во вра щающихся печах, и может быть исполь- зовано в металлургической, химическо отраслях промышленности и в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение надежности работы подогревател и эффективности теплообмена.

На фиг.1 схематически изображен шахтный противоточный подогреватель, вертикальньй разрез; на фиг.2 - эпюра скоростей схода материала в нижне разгрузочной части подогревателя.

Шахтный противоточный подогреватель кускового материала, преиму- щественно известняка, содержит футерованный корпус 1 с расположенной в нем с зазором газораспределительной камерой 2, бункер 3 с загрузочными течками 4, примыкающими к стенкам камеры, и газоходы 5 и 6 соответст- веяно для подвода и отвода газов. Газоход 5 может быть совмещен с разгрузочной точкой 7. Толкатели 8 расположены между боковыми стенками корпуса 1 и его основанием 9 и связаны с приводами 10 возвратно-поступательного движения. Боковые стенки 11 нижней части корпуса, наклонены по углом 40-50 в сторону камеры, а их нижние торцы расположены под нижними торцами боковых стенок камеры.

Шахтный противоточньй подогреватель кускового материала работает следующим образом.

Известняк по заг эузочным течкам 4 из бункера 3 самотеком попадает в шахту, образованную боковыми стенками корпуса 1 и газораспределительной камеры 2. Опускаясь вниз по шах- те, известняк нагревается в противотоке дымовыми газами, подаваемыми через газоход 5. По наклонным боковым стенкам 11 корпуса 1 известняк поступает на основание 9 корпуса, с которого сталкивается толкателями 8 в разгрузочную течку 7, связанную с печью. Дымовые газы, пройдя через столб материала в шахте подогревателя, через газоход 9 подаются на очистку.

При расположении нижних торцов боковых стенок 11 нижней части корпуса 1 непосредственно под нижними

132

торцами боковых стенок камеры 2 в процессе движения толкателей.перемещается весь свободно лежащий на основании 9 откос материала, нижний слой материала на основании выполняет роль транспортера. При этом исключаются нагрузки от движения толкателей на нижние части боковых стенок камеры, не происходит измельчения и уплотнения материала. Высота и амплитуда перемещения толкателей практически не оказывают влияния на характер схода материала по шахте. Материал и газы движутся противоточно. Для обеспечения наибольшей равномерности схода материала по длине шахты толкатели выполнены в виде широких плит. Их высоту и амплитуду перемеще ,ний принимают равной максимальному размеру кусков материала. При этом выполнение боковых стенок нижней Части корпуса под углом 40-50 в сторону газораспределительной камеры приводит к г1овьщ1ению равномерности схода материала по сечению щахты исключается образование застойных зон.

В предлагаемой конструкции подогревателя более полно используется тепло отходящих дымовых газов и повышается стойкость элементов конструкции, что в результате приводит к повьш1ению производительности подогревателя и надежности его работы, а также к снижению удельного расхода топлива.

Форму л а изобретения

Шахтный противоточный подогрева-г тель кускового материала, преимущественно известняка, содержащий футерованньй корпус с расположенной в нем с зазором газораспределительной камерой, бункер с загрузочньми течками, примыкающими к стенкам камеры, разгрузочную течку в центре основания корпуса, газоходь и размещенные между боковыми стенками и основанием корпуса толкатели с приводами возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что, с целью повьш ения надежности работы подогревателя и эффективности теплообмена, боковые стенки нижней части корпуса наклонены под углом 40-50°в сторону камеры, а их нижние торцы расположены под нижними торцами боковых стенок камеры.

Редактор Э.Слиган

Составитель С.Прямкова Техред М.Ходанич

Заказ 61 АЗ/41Тираж 543Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4

фиг. 2

Корректор Н.Король

Похожие патенты SU1359613A1

название год авторы номер документа
Шахтный теплообменник кускового материала 1990
  • Дидковский Виктор Кириллович
  • Зуев Владимир Ильич
  • Костенко Алексей Федорович
  • Лаптев Александр Иванович
SU1775587A1
ШАХТНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Зуев Владимир Ильич
RU2568806C1
Шахтный подогреватель кусковых материалов 1977
  • Ивановский Владимир Иосифович
  • Александров Филипп Афанасьевич
  • Шаповалова Галина Васильевна
  • Савенко Владимир Александрович
  • Третьяков Евгений Васильевич
SU765619A1
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ КУСКОВОГО СЫРЬЯ 2003
  • Лисин В.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Зуев Владимир Ильич
  • Лизнев Г.В.
  • Санин Н.В.
  • Кононов В.И.
  • Дидковский Виктор Кириллович
RU2241182C1
Подогреватель карбонатсодержащего материала 1991
  • Зуев Владимир Ильич
  • Волохов Виталий Александрович
  • Илющенко Игорь Владимирович
  • Дидковский Виктор Кириллович
  • Дорогой Игорь Александрович
  • Коновалов Николай Федорович
SU1812405A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДВУХШАХТНОЙ ПЕЧИ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2023
  • Шишук Андрей Петрович
RU2815308C1
СПОСОБ КАЛЬЦИНАЦИИ МИНЕРАЛОВ 2011
  • Никольский Владимир Евгеньевич
  • Савин Андрей Валерьевич
  • Дружинин Сергей Леонидович
  • Голубев Владимир Олегович
RU2516431C2
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА 1979
  • Белогуров Василий Матвеевич
  • Моисеев Игорь Васильевич
  • Дмитриев Алексей Михайлович
  • Колдин Николай Григорьевич
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Рассадкин Геннадий Александрович
  • Бессмертных Анатолий Васильевич
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Никаноров Владимир Иванович
SU805037A1
ПРОТИВОТОЧНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОТАПЛИВАЕМАЯ ГАЗООБРАЗНЫМ ТОПЛИВОМ 2014
  • Мадисон Вячеслав Викторович
  • Рязанов Виктор Тихонович
  • Шульгин Сергей Серафимович
RU2587115C1
Устройство для обжига цементного клинкера 1981
  • Шубин Владимир Иванович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Казанский Юрий Владимирович
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Кузьмин Вячеслав Николаевич
  • Горбань Татьяна Михайловна
  • Бессмертных Татьяна Михайловна
  • Смазнов Владимир Валентинович
SU976263A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 359 613 A1

Реферат патента 1987 года Шахтный противоточный подогреватель кускового материала

Изобретение относится к устройствам для нагрева кускового материала теплом дымовых газов,, в частности для нагрева и декарбонизации известняка при производстве извести во вращающихся печах, и может быть использовано в металлургической, химической отраслях промышленности и в промышленности строительных ма- териалов. Цель изобретения - повы- шение надежности работы подогревателя и эффективности теплообмена. Для этого боковые стенки 11 нижней части корпуса 1 наклонены под углом 40- 50 в сторону газораспределительной камеры 2, а их нижние торцы расположены под нижними торцами боковых стенок камеры 2. При загрузке подогревателя материалом - известняком в процессе движения толкателей перемещается весь свободно лежащий на основании 9 корпуса 1 подогревателя откос материала, нижний слой которого выполняет роль . транспортера,, что приводит к исключению нагрузки от движения толкателей на нижние части боковых стенок камеры, устраняет измельчение и уплотнение материала. При этом также повьшается равномерность схода материала по сечению шахты. 2 ил. 3 оэ ел

Формула изобретения SU 1 359 613 A1

SU 1 359 613 A1

Авторы

Зуев Владимир Ильич

Дидковский Виктор Кириллович

Дорогой Игорь Александрович

Ванжа Анатолий Николаевич

Шименков Иосиф Леонтьевич

Александров Филипп Афанасьевич

Костенко Алексей Федорович

Абакумов Николай Александрович

Даты

1987-12-15Публикация

1986-07-28Подача