11
Изобретение относится к устройствам для нагрева кускового материала теплом дымовых газов, в частности
для нагрева и декарбонизации извест
няка при производстве извести во вра щающихся печах, и может быть исполь- зовано в металлургической, химическо отраслях промышленности и в промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является повышение надежности работы подогревател и эффективности теплообмена.
На фиг.1 схематически изображен шахтный противоточный подогреватель, вертикальньй разрез; на фиг.2 - эпюра скоростей схода материала в нижне разгрузочной части подогревателя.
Шахтный противоточный подогреватель кускового материала, преиму- щественно известняка, содержит футерованный корпус 1 с расположенной в нем с зазором газораспределительной камерой 2, бункер 3 с загрузочными течками 4, примыкающими к стенкам камеры, и газоходы 5 и 6 соответст- веяно для подвода и отвода газов. Газоход 5 может быть совмещен с разгрузочной точкой 7. Толкатели 8 расположены между боковыми стенками корпуса 1 и его основанием 9 и связаны с приводами 10 возвратно-поступательного движения. Боковые стенки 11 нижней части корпуса, наклонены по углом 40-50 в сторону камеры, а их нижние торцы расположены под нижними торцами боковых стенок камеры.
Шахтный противоточньй подогреватель кускового материала работает следующим образом.
Известняк по заг эузочным течкам 4 из бункера 3 самотеком попадает в шахту, образованную боковыми стенками корпуса 1 и газораспределительной камеры 2. Опускаясь вниз по шах- те, известняк нагревается в противотоке дымовыми газами, подаваемыми через газоход 5. По наклонным боковым стенкам 11 корпуса 1 известняк поступает на основание 9 корпуса, с которого сталкивается толкателями 8 в разгрузочную течку 7, связанную с печью. Дымовые газы, пройдя через столб материала в шахте подогревателя, через газоход 9 подаются на очистку.
При расположении нижних торцов боковых стенок 11 нижней части корпуса 1 непосредственно под нижними
132
торцами боковых стенок камеры 2 в процессе движения толкателей.перемещается весь свободно лежащий на основании 9 откос материала, нижний слой материала на основании выполняет роль транспортера. При этом исключаются нагрузки от движения толкателей на нижние части боковых стенок камеры, не происходит измельчения и уплотнения материала. Высота и амплитуда перемещения толкателей практически не оказывают влияния на характер схода материала по шахте. Материал и газы движутся противоточно. Для обеспечения наибольшей равномерности схода материала по длине шахты толкатели выполнены в виде широких плит. Их высоту и амплитуду перемеще ,ний принимают равной максимальному размеру кусков материала. При этом выполнение боковых стенок нижней Части корпуса под углом 40-50 в сторону газораспределительной камеры приводит к г1овьщ1ению равномерности схода материала по сечению щахты исключается образование застойных зон.
В предлагаемой конструкции подогревателя более полно используется тепло отходящих дымовых газов и повышается стойкость элементов конструкции, что в результате приводит к повьш1ению производительности подогревателя и надежности его работы, а также к снижению удельного расхода топлива.
Форму л а изобретения
Шахтный противоточный подогрева-г тель кускового материала, преимущественно известняка, содержащий футерованньй корпус с расположенной в нем с зазором газораспределительной камерой, бункер с загрузочньми течками, примыкающими к стенкам камеры, разгрузочную течку в центре основания корпуса, газоходь и размещенные между боковыми стенками и основанием корпуса толкатели с приводами возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что, с целью повьш ения надежности работы подогревателя и эффективности теплообмена, боковые стенки нижней части корпуса наклонены под углом 40-50°в сторону камеры, а их нижние торцы расположены под нижними торцами боковых стенок камеры.
Редактор Э.Слиган
Составитель С.Прямкова Техред М.Ходанич
Заказ 61 АЗ/41Тираж 543Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4
фиг. 2
Корректор Н.Король
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтный теплообменник кускового материала | 1990 |
|
SU1775587A1 |
ШАХТНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2568806C1 |
Шахтный подогреватель кусковых материалов | 1977 |
|
SU765619A1 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2241182C1 |
Подогреватель карбонатсодержащего материала | 1991 |
|
SU1812405A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДВУХШАХТНОЙ ПЕЧИ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2815308C1 |
СПОСОБ КАЛЬЦИНАЦИИ МИНЕРАЛОВ | 2011 |
|
RU2516431C2 |
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU805037A1 |
ПРОТИВОТОЧНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОТАПЛИВАЕМАЯ ГАЗООБРАЗНЫМ ТОПЛИВОМ | 2014 |
|
RU2587115C1 |
Устройство для обжига цементного клинкера | 1981 |
|
SU976263A1 |
Изобретение относится к устройствам для нагрева кускового материала теплом дымовых газов,, в частности для нагрева и декарбонизации известняка при производстве извести во вращающихся печах, и может быть использовано в металлургической, химической отраслях промышленности и в промышленности строительных ма- териалов. Цель изобретения - повы- шение надежности работы подогревателя и эффективности теплообмена. Для этого боковые стенки 11 нижней части корпуса 1 наклонены под углом 40- 50 в сторону газораспределительной камеры 2, а их нижние торцы расположены под нижними торцами боковых стенок камеры 2. При загрузке подогревателя материалом - известняком в процессе движения толкателей перемещается весь свободно лежащий на основании 9 корпуса 1 подогревателя откос материала, нижний слой которого выполняет роль . транспортера,, что приводит к исключению нагрузки от движения толкателей на нижние части боковых стенок камеры, устраняет измельчение и уплотнение материала. При этом также повьшается равномерность схода материала по сечению шахты. 2 ил. 3 оэ ел
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-07-28—Подача