Изобретение относится к средствам измерений, а именно к средствам для измерения расстояний между осями отверстий в деталях.
Целью изобретения является повышение точности измерения.
На чертеже представлена кинематическая схема устройства.
Устройство для измерения межосе- вого расстояния отверстий содержит основание 1, две оправки 2, в каждой из которых размещены два измерительных щупа 3 и взаимодействующие с ними штоки 4 и 5 разной длины, корот- кую траверсу 6, кинематически связанную с короткими- штоками 4, длинную траверсу 7, кинематически связанную с длинными штоками 5, пружину 8 и две пружины 9 для обеспечения контакта между щтоками 4 и 5 и траверсами 6 и 7, J- линейньш измеритель 10, закрепленный на середине длинной траверсы 7 с возможностью
взаимодействия с серединой короткой траверсы. Щупы 3 и штоки 4 и 5 имеют скосы под углом для обеспечения перемещений при взаимодействии друг с другом с передаточным отношением 1:1.
Устройство работает следующим образом.
На оправки 2 вначале помещают эталонную деталь размером, равным номинальному межосевому расстоянию отверстий на контролируемой детали, и устанавливают показание измерителя 10 на О. Затем на оправки 2 уста- навливайт контролируемую деталь и измерительные щупы 3 оправок, взаимо действуя с поверхностью отверстий, воздействуют на штоки 4 и 5, которые перемещаясь, поворачивают и перемещают траверсы 6 и 7. Величина перемещения траверс регистрируется измери- телем 10.
Если межосевое расстояние контролируемой детали равно мезт осевому расстоянию эталона, не размер одного например левого отверстия, больше диаметра эталонной детали, а другого - меньше, то в левой оправке щупы 3 раздвигаются на одинаковую величину- и щтоки 4 и 5 перемещаются на эту же величину, а в правой оправке щупы 3 сдвигаются и штоки 4 и 5 опускаются также на одинаковую величину, поэтому взаимного .перемещения траверс 6 и 7 в месте контакта измерителя 10 не происходит и индикатор показывает О.
Если межосевое расстояние контролируемой детали также равно межосевому расстоянию эталона, но деталь из-за наличия зазора между оправками и отверстиями сдвинулась, например вправо, на величину J , тр и все щупы 3 в оправках тоже сдвигаются вправо на эту же величину. Это перемещение щупов вызывает перемещение левого 4 и правого 5 штоков вниз, а правого 4 и левого 5 штоков вверх. Взаимное перемещение траверс б и 7 в месте контакта измерителя 10 также не происходит, и индикатор снова показывает О.
Если межосевое расстояние контролируемой детали больше,, чем межосевое расстояние эталона, а смещение , межосевого расстояния на величину л относится, например, только к левому отверстию, то щупы 3 левой оправки сдвигаются влево, шток 4 поднимается вверх, а шток 5 опускается вниз, что вызывает сближение траверс 6 и 7. Измеритель 10 показывает положительную величину, что соответствует увеличению межосевого расстояния в детали. При межосевом расстоянии детал меньшем, чем межосевое расстояние эталона, имеет место расхождение траверс 6 и 7 и измеритель 10 показывает отрицательную величину отклонения межосевого расстояния.
Применение устройства исключает погрешности базирования детали, что повышает точность измерения.
Формула изобретения
Устройство для измерения межосе- вого расстояния отверстий, содержащее основание, размещенную на нем оправку с двумя одинаковыми измерительными щупами, усТановленньми с возможностью взаимодействия одними концами с противоположно расположенными образующими контролируемых отверстий, и с двумя штоками разной длины, установленными на равном расстоянии от оси оправки перпендикулярно оси измерительных щупов с возможностью взаимодействия с другими koH- цами щупов, передаточный механизм и линейный измеритель, отличающееся тем, чС о, с целью повыше3 13596414
ния точности измерения, оно снабженоков основной и дополнительной опрадополнительной аналогичной оправкой,вок, а длинная - со свободными концаа передаточный механизм выполнен вми длинных штоков оправок, и на ее
виде двух траверс разной длины, из кото-с середине закреплен линейный измерирых короткая кинематически связанатель с возможностью взаимодействия с
со свободными концами коротких што-серединой короткой траверсы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля расположения осей отверстий деталей | 1985 |
|
SU1377569A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕЖЦЕНТРОВОГО РАССТОЯНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1995 |
|
RU2117238C1 |
Оправка переналаживаемая для контроля отверстий | 1990 |
|
SU1763865A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕСООСНОСТИ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2073826C1 |
Устройство для измерения расстояния от торца одного отверстия до оси другого | 1982 |
|
SU1060929A1 |
Устройство для контроля пересечения осей деталей | 1989 |
|
SU1702163A1 |
Устройство для автоматического контроля отклонений измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса | 1975 |
|
SU596820A1 |
Устройство для нахождения центра отверстий с неполной цилиндрической поверхностью | 1980 |
|
SU953436A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПЕРЕКРЕЩИВАЮЩИХСЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ | 1998 |
|
RU2139493C1 |
Устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей типа вал-втулка | 1982 |
|
SU1215255A1 |
Изобретение относится к средствам измерений. Целью изобретения является повышение точности измерений. Для этого на основании 1 установлены две оправки 2, в каждой из :которых размещены два одинаковых измерительных щупа 3 и взаимодействующие с ними штоки 4 и 5 разной длины, установленные на.равном расстоянии от оси оправки 2, перпендикулярно оси измерительных щупов 3. Короткая траверса 6 .кинематически связана с короткими штоками 4, длинная траверса 7 кинематически связана с длинными штоками 5. На середине длинной траверсы 7 закреплен линейный измеритель 10, взаимодействующий с серединой короткой траверсы 6. По эталон- ной детали устанавливают показание измерителя 10 на О. Затем на оправке 2 устанавливают контролируемую деталь. Щупы 3 оправок 2 воздействуют на штоки 4 и 5, которые, перемещаясь, поворачивают и перемещают траверсы 6 и 7, величина перемещения которых регистрируется измерителем 10.. 1 ил. to it-fcJM Ш О1 ta
РЕШЕТКА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ И ДРОБЛЕНИЯ СТРУИ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА ПРИ САТУРАЦИИ | 1924 |
|
SU3101A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Володин Е.И | |||
и др | |||
Автоматизация и механизация средств контроля в машиностроении | |||
М,: Машгиз, 1962, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами | 1922 |
|
SU147A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1985-06-03—Подача