Способ обрезинивания изделий Советский патент 1961 года по МПК B29D23/00 B29C41/20 B29B15/10 B05C7/04 

Описание патента на изобретение SU136043A1

С. И. Таубкин, М. Н. Колганова, А. И. Прошин, М. К. Вдовченкова, П. А. Разуваев, А. И. Вощанкин, Н. Н. Дианова и 3. И. Свилюк

СПОСОБ ОБРЕЗИНИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 21 апреля 1960 г. за jY 663930/23

в iKoMHTer по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений Л 4 за 1961 г.

В резиновой промышленности широко известен способ изготовления изделий из латекса (Л-3, Л-4) хлоропренового каучука методом ионного отложения.

Отличительная Особенность предлагаемого способа состоит в том, что процесс ионного отложения хлоропренового каучука проводят при закреплении изделий на конусах и пропускании через них латекса под давлением трех асмосфер.

Мероприятие это способствует улучшению качества изделий, повышая их физико-механические свойства в части сопротивляемости разрыву, набуханию, действию вредных атмосферных влияний, а также и в части равномерности и герметичности резиновой пленки по всей поверхности отложения. Так, например, пожарные рукава, обрезиненные предлагаемым способом на основе латекса полихлоропренового каучука, при наличии приведенных -положительных факторов, в 1,5 раза легче стандартных.

Технологический процесс обрезинивания пожарных рукавов методом ионного отложения из латексов осуществляется согласно прилагаемой схеме.

Рукавный чехол, находясь на перемоточном столе /, заполняется небольшим количеством латекса и пропускается через вальцы 2. Затем, после вливания небольшого количества хлористого кальция, рукавный чехол вновь, дважды, пропускается через те же вальцы. Предварительно отработанный рукав, в развернутом виде, одним концом надевается на конус 3, а другим на конус 4 и укладывается на лоток 5 для дальнейшей обработки. Необходимый для этого латекс центробежным насосом 6 подается в напорный бак 7, откуда вакуум-насосом 8 засасывается в рукав через конус 3.

Излишнее количество латекса поступает в бачок 9, в который под давлением трех атмосфер подается сжатый воздух из баллона 10, создаюший необходимые условия для обрезинивания пожарных рукавов.

I

Кроме при. помощи сжатрго воздуха ускоряется слив латекса из рукавов, в буферный бачок //. ,:

Для вторичной обра бот%1 раствором хлористого кальция рукав, надетый на конусё/5 и-.5,запЬлняется при помощи сжатого воздуха

хлористым. калБцием,-и напорД| ногол ач а /.Процесс юйраб и при o6fа ботке латексош

Промывка рукава водой, с частичным обезвоживанием и уплотнением полученной пленки, производится в лотке 16, а гидравлическое испытание - на конусах 12 и 13 при помощи ручного пресса 17.

При наличии положительных результатов испытания рукав передается в сущилку 18.

Обнаруженное намокание в рукаве устраняется путем обработки латексом и раствором хлористого кальция в смеси с ОП-7, заливаемых в резервный бачок /Я куда поступают все излишки реагентов описываемого способа обрезинивания пожарных рукавов.

Предмет изобретения

Способ обрезинивания изделий, например пожарных рукавов, методом ионного отложения из латексов, отличающийся тем, что обрезинивание рукава производят при закреплении его на конусах и пропускании латекса через рукав под давлением. Сжатый ёоздух Колодная Soda Tfap 8 канамзацию

бачка М, куда он подается из буфери и слива производится так же, как Конденсатор

Похожие патенты SU136043A1

название год авторы номер документа
Способ получения пожарного рукава 1980
  • Ходырев Владимир Иванович
  • Жбанков Ростислав Георгиевич
  • Кулаков Владимир Алексеевич
  • Алимов Игорь Фаттихович
  • Живетин Валерий Владимирович
SU990911A1
ВЗАИМОПРОНИКАЮЩАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ СЕТКА, ПОЛУЧЕННАЯ ИЗ ЧАСТИЦ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ШИННОЙ РЕЗИНЫ 2018
  • Коу, Уильям Б.
RU2813462C2
ВЗАИМОПРОНИКАЮЩАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ СЕТКА, ПОЛУЧЕННАЯ ИЗ ЧАСТИЦ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ШИННОЙ РЕЗИНЫ 2018
  • Коу, Уилльям Б.
RU2808731C1
СПОСОБ И КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ИММУНОМОДУЛЯЦИИ 2015
  • Мата-Финк Джорди
  • Раунд Джон
  • Афеян Нубар Б.
  • Кахведжан Авак
RU2736495C2

Иллюстрации к изобретению SU 136 043 A1

Реферат патента 1961 года Способ обрезинивания изделий

Формула изобретения SU 136 043 A1

SU 136 043 A1

Авторы

Вдовченкова М.К.

Вощанкин А.И.

Дианова Н.Н.

Свилюк З.И.

Колганова М.Н.

Прошин А.И.

Разуваев П.А.

Таубкин С.И.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-04-21Подача