Изобретение относится к устройс - нам для пкевмотранспрртирования из склада в мешкообразную упаковку сыпучего материала, преимущественно кас.пй.новой глины, извести, крахмала.
Цель изобретения ™ уменьшение за- пьшанкости воздуха.
На фиГо 1 изображено устройство, , вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сбоку
Устройство содержит корпус 1 с входным 2 к выходным 3 отверстиями, шнековый тшнвейер 4, шнек 5 которого
закрытыми лопатками заслонки 6. Конец вала 11 снабжен подобным устройством с кривошипом 3, штоком 14 поршня, устройством 15 с цилиндром и поршнем и размещен на цилиндре 8, Кроме того, на штоке 14 поршня размещена пружина 16, которая работает на сжатие и служит для противодействия повороту лопаток заслонки 6 в направлении открыв.ания. Заслонка 6 действует таким образом., что ее лопатки открываются во время ее работы материалом с определенной силой,ко-
20
сопряжен одним концом со стенкой кор- 5 торый освобождается пружиной 16.Когда эта сила преодолевается, кривошип 13 поворачивается в направлении ча совой стрелки под действием сжатия пр гжинь 16 и вставляет поршень на шток 14 поршня в цилиндровом устройстве 15, Пружина 16 и поршень на штоке 14 постоянно стремятся приложить усилие для поворота лопаток заслонки 6 в напразле15ии закрывания. Заслонку 6 можно также рассматривать как закрывающее устройство с определенным сопротивлением к закрыванию, Фильтр 7 также может содержат ь одно или несколько ударных устройств, ко- 30 торые ударяют по фильтру 7 и коль- .цам 9; закрепленным в ушках, посредством чего уменьшается возможность забинаняя и накапливание материала. Накапливание.материала можно также исключить посредством отсасывания через фильтр 7 так, чтобы воздух подавался через соединительные муфт- ты 17 и 18, Однако такая подача воздуха непродолжительная и ее можно осуществлять периодически. Заслонки можно установить в трубопроводах из соединительных муфт 17 и 18 для регулирования потока воздуха.
Усилье пружин 16, скорость шнека Д5 5 и неполной вакуум в цилиндре 8 из- . мег яются соответствеино в зависимости от материала,, который должен транспортироваться из бункера в контейнер или мешок на выходном отверстии 3,
пуса i.и размещен коаксиально внутри него, заслонку 6, установленную в, зоне выходного отверстия корпуса 1 перпендикулярно свободному концу шнека 5 с возможностью открывания материалов,, и фильтр 7 для выпуска воздуха. Последний выполнен из листового материала в виде кокцектрично охватываю™ п,его свиЬодный конец шНека 5 перед заслс. лкой 6 цилиндра 8 и расположен- 25 иых соосно последнему на его внутрён- ней поверхности одно з- другом ряда перекрытых колец 9, каждое из которых выполнено з форме усеченного конуса с меньшим оснозанкем, дкаметр не менее диаметра ( liiHeica и направлекалм в сторону вас-
.РОЫКИ, СОПрЯЖенКОЙ с упомянутым ОСНО
ванием послзднего нз ряда колец 9,
Vf
ройство работае следующим образом .
Из бункера г атцркал подается че- . ;.o, uio-:: 2 с тверстие при помоп и зого к{5Нзейера 4 который про™ 3 горизонтальном каправлении к; в пергикальном;, Фильтр 7 установ- ЛИН лодг-уг нижйего ;сонца шнекозого .аоквейера 4. кижнин конец которого закрыт sacjtoMKoft 6„
Заслоика Ь состоит нз двух долу- --;ру: ль;.;:;.; .попаток., Кйждая КЗ которых :1О.::ет поворс чивгл ься вокруг соответ™ 0.7 дующего пала 0 и П.. 10 и II закрегшен з1 в круглой стенке 12 зас- jiixMKii 65 которая проходит вокруг Л1Г- патоке ьзспокки. Один конец вшт -пз Ш Я и БЫлОдит через стенку 12 и несет ;ср1:.:зо111иа i3, Свободный кон ед кривошипа 13 соецинен с .концом атоке. 14. псрплкя, другой конец которого несет I lopiueKfc -в устройстБС 15 из поршня и . дпаиндра, которое поворотно установлено ьа фкльгре 7 (фиг.2)в На фиг,2 элеме14ты показаны в позицг и с
35
40
50
После заполнения, например, внутренней полости большого мешка до заданной степени шш веса соответственно уплотняют внутреннюю полость боль того мешка до его полного отсоединения от выходного отверстия 3, т.е. полость большого мешка можно запол- нять почти полностью без пыли.
После заполнения, например, внутренней полости большого мешка до заданной степени шш веса соответственно уплотняют внутреннюю полость боль того мешка до его полного отсоединения от выходного отверстия 3, т.е. полость большого мешка можно запол- нять почти полностью без пыли.
Форм у л а изобретения
Устройство для пневмотранспорти- рования из склада в мешкообразную упаковку сыпучего материала преимущественно каолиновой глины, извести, крахмала, содержащее корпус с вход ным и выходным отверстиями, шнеко-- вый конвейер, шнек которого сопряжен одним концом со стенкой корпуса и размещен коаксиально внутри него,заслонку, установленную в зоне выходно- го отверстия корпуса перпендикулярно свободному концу шнека с возможностью открывания материалом, подаваемым шнеком, и фильтр для выпуска
г-О-п
TL
воздуха, отличающееся тем, что, с целью уменьшения запыленности воздуха, фильтр выполнен из листового материала в виде цилинд ра, концентрично охватывающего свободный конец шнека перед заслонкой, и рассположенных соосно последнему на его внутренней поверхности одно в другом ряда взаимно перекрытых колец, каждое из которых выполнено в форме усеченного конуса с меньшим основанием, имеющим диаметр не менее диаметра шнека и направленным в сторону заслонки, сопряженной с упомянутым основанием последнего из ряда колец.
2
L/
П
X
9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ТРАНСПОРТНОЙ ЕМКОСТИ, В ЧАСТНОСТИ КОНТЕЙНЕРА | 2013 |
|
RU2601091C1 |
Машина для наполнения мешков сыпучим материалом | 1930 |
|
SU43401A1 |
Механизм для перекрытия выходного отверстия питающей трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов | 1978 |
|
SU781109A2 |
Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом | 1984 |
|
SU1296474A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ТЕКУЧИХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ | 2007 |
|
RU2438942C2 |
ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩАЯ СИСТЕМА | 2023 |
|
RU2818476C1 |
Шнековая закладочная машина | 1981 |
|
SU1010298A2 |
СПОСОБ ТОЧНОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЗАДАННОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2089861C1 |
Машина для наполнения мешков сыпучим материалом | 1930 |
|
SU43400A1 |
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2114032C1 |
Изобретение относится к ycTpoi - ствам для пневмотранспортирования из склада в мешкообразЬую упаковку И to t.1 сыпучего материала, преимущественно каолиновой глины, извести, крахмала. Цель изобретения - уменьшение запыленности воздуха. Устройство содержит шнековый конвейер 4. Вокруг с во- бодйого конца шнека 5 установлен цилиндр 8. Внутри цилиндра 8 размещен фильтр 7. Фильтр 7 представляет собой конические кольца 9, установленные с перекрытием друг друга, после последнего из колец 9 установлена заслонка 6. Устройство работает следующим образом. Материал подается шнековым конвейером 4, причем воздух, аэрирующий материал, удаляется через . фильтр 7 путем отсасывания, а материал проходит через заслонку 6, отк- ее. 2 ил. СО г г I У гХ
15
L .:
YJ
-г-/-пм
Редактор М.Келемеш
IPU2.2
Составитель Е.Гучкова Техред М.Ходанич
Заказ 6165/57 Тираж 776Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретеннй и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушбкая наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор Г.Решетник
ТЕШЧЕС- . "И?Л*ОГ5,'и | 0 |
|
SU166900A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1983-05-20—Подача