Изобретение относится к расфасовочно- упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом.
Целью изобретения является повышение надежности упаковки путем пoвыuJeния прочности сварного шва и отвода воздуха из мешка в процессе наполнения последнего сыпучим продуктом.
Приспособление для удержания мешка 4 состоит из ползуна 21, выполненного в виде двух жестко соединенных между собой колец, установленных с зазором. Внутреннее кольцо свободно надето на корпус 5 с возможностью перемеш,ения относительно последнего. С внешней стороны внутреннего кольца ползуна 21 имеется кольцевая канавка 22, в которую вставлен рукав 23 из эластичного материала, например резины. КанавНа фиг. 1 изображено предложенное уст- )0 ка 22 сообщена с источником сжатого воз- ройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - духа. Наружное кольцо ползуна 21 имеет
то же, вид слева; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - схема устройства в момент заполнения мешка сыпучим продуктом; на фиг. 6 - то же, в момент окончания затаривания мешка; на фиг. 7 - то же, в момент пережима горловины мешка и обдува ее воздухом из полости, образованной в питателе; па фиг. 8 - то же, в момент сварки.
вырезы для облегчения установки верхней кромки мешка 4 в зазоре между внешним и внутренним кольцами. Верхняя часть ползуна 21 соединена с кожухо.м 24, имею- шим гофрированные стенки, закрепленным на крышке 10 питателя и препятствующим проникновению из питателя 2 пыли.
Устройство для упаковки мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом содержит бункер 1, питатель 2, клапан 3, приспособления для удержания мешМеханизм для перемещения мешка может 20 содержать расположенные по разным сторонам питателя 2 два полых цилиндра 25. в которых выполнены продольные вырезы со стороны питателя и размещены пружинные подвески, содержашие втулки 26, гюдвеше - ные на тарированных пружинах 27 к
ка 4, пережима его горловины и сварки и 25 „„тателя 2. Втулки 26 шарнирно сое- механизм для перемещения мешка вдоль ди„ены с помощью пальцев 28, проходящих питателя. продольные вырезы в цилиндрах 25 с полПитатель 2 состоит из корпуса 5, в зуном 21. В нижней части цилиндров 25 котором установлен выполненный из сетки установлена защелка 29 для фиксации меш- дозирующий конус 6, вершина которого 30 «а 4 в его крайнем нижнем положении. посредством патрубка 7 соединена через эластичный элемент 8 с трубой 9 с фланцем, закрепленной на крышке 10. В нижней части питателя расположен электромагнитный привод, содержащий радиально установленПриспособление для пережима горловины мещка и сварки состоит из механизма 30 предварительного пережима, сварочных головок 31, соединенных с приводом их гори- ные по разные стороны патрубка 7 два 35 зонтального перемещении (не показаны).
постоянных магнита 11 и расположенные в гнездах с внешней стороны корпуса 5 питателя 2 напротив магнитов 11 два электромагнита 12, включенные в противофазу таким образом, что, когда левый электромагнит притягивается к левому магниту, правый электромагнит отталкивается от правого магнита (фиг. 3). В части корпуса 5 питателя 2 образована полость 13, сообщающаяся с атмосферой. По периметру
40
Устройство работает следующим образом.
В начальный момент ползун 21 опущен вниз и защелки 29 удерживают втулки 26. Оператор вручную надевает мешок 4 на корпус 5 питателя 2 таким образом, чтобы верхняя кро.мка мешка 4 оказалась заведенной в зазор между внутренним и внешним кольцами ползуна 21. После этого подается сжатый воздух в рукав 23, что выкорпуса 5 выполнены сообщающиеся с по- 45 зывает его вздутие и зажим верхней кромлостью 13 щелевые отверстия 14. Клапан 3 размешен в нижней части питателя и выполнен в виде конуса, обращенного верщи- ной вниз. Клапан 3 смонтирован на штоке 15, установленном на втулках 16 с возки мешка между рукавом 23 и наружным кольцом ползуна 21. Далее оператор поворачивает зашелки 29, освобождая втулки 26. которые под действием пружин 27 поднимаются вверх, а вместе с ними и мешок 4.
можностью вертикального перемещения в тру-50 Подается сжатый воздух в пнемоцилиндр бе 9. В клапане и штоке имеется канал 20 и под действием поршня 19 клапан 3 17 для отвода воздуха из мешка 4 в про- опускается вниз. Включается электрогшивод. цессе наполнения последнего сыпучим продуктом, который сообщается с патрубком 18,
который вызывает горизонтальные колебательные движения сетчатого дозирующего
подсоединенным к вакуумной линии. В верх-конуса, что обуславливает прохожде ние ченей части шток 15 соединен с поршнем рез него сыпучего продукта, который попа19 пневмоцилиндра 20, предназначенного длядает на наклонные стенки к.апана 3 и подъема и опускания клапана 3.
далее в мешок 4. По мере иаполнегжя
меи;Приспособление для удержания мешка 4 состоит из ползуна 21, выполненного в виде двух жестко соединенных между собой колец, установленных с зазором. Внутреннее кольцо свободно надето на корпус 5 с возможностью перемеш,ения относительно последнего. С внешней стороны внутреннего кольца ползуна 21 имеется кольцевая канавка 22, в которую вставлен рукав 23 из эластичного материала, например резины. Канав ка 22 сообщена с источником сжатого воз- духа. Наружное кольцо ползуна 21 имеет
вырезы для облегчения установки верхней кромки мешка 4 в зазоре между внешним и внутренним кольцами. Верхняя часть ползуна 21 соединена с кожухо.м 24, имею- шим гофрированные стенки, закрепленным на крышке 10 питателя и препятствующим проникновению из питателя 2 пыли.
Устройство работает следующим образом.
В начальный момент ползун 21 опущен вниз и защелки 29 удерживают втулки 26. Оператор вручную надевает мешок 4 на корпус 5 питателя 2 таким образом, чтобы верхняя кро.мка мешка 4 оказалась заведенной в зазор между внутренним и внешним кольцами ползуна 21. После этого подается сжатый воздух в рукав 23, что вызывает его вздутие и зажим верхней кромки мешка между рукавом 23 и наружным кольцом ползуна 21. Далее оператор поворачивает зашелки 29, освобождая втулки 26. которые под действием пружин 27 поднимаются вверх, а вместе с ними и мешок 4.
Подается сжатый воздух в пнемоцилиндр 20 и под действием поршня 19 клапан 3 опускается вниз. Включается электрогшивод.
Подается сжатый воздух в пнемоцилиндр 20 и под действием поршня 19 клапан 3 опускается вниз. Включается электрогшивод.
который вызывает горизонтальные колебательные движения сетчатого дозирующего
конуса, что обуславливает прохожде ние чедает на наклонные стенки к.апана 3 и
далее в мешок 4. По мере иаполнегжя
меи;ка его вес возрастает, что вызывает растяжение пружин 27 и перемещение ползуна 21 с закрепленным на , нем мешком 4. Когда вес мешка достигнет заданной величины, пружины растянутся настолько, что втулка 26 нажмет на конечный выключатель (не показан), прерывающий питание электропривода и подающий сигнал на закрытие клапана 3 с помощью пневмоци- линдра 20. Одновременно подается сигнал
Формула изобретения
1. Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом, содержащее питатель, клапан, приспособления для удержания мешка, пережима его горловины и сварки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности упаковки, оно снабжено механизмом для перемещения мешка вдоль питана включение механизма 30 предваритель- 10 теля, клапан размещен в нижней части ного пережима, который пережимает гор- питателя и имеет форму обращенного вер- ловину мешка 4.шиной вниз конуса, смонтированного на
штоке, установленном в питателе с возможностью вертикального перемещения, при этом в клапане и штоке имеется канал для отДалее полость 13 питателя подключается
к атмосфере, что при постоянно действую- „ „.. .. „.... .
щем вакуумном отсосе через канал 17 вы- вода воздуха из мешка, а в нижней части зывает истечение воздуха из отверстий 14 и питателя образована полость, сообщающая- обдув зазора между нижней частью клапана 3 и внутренними стенками . мешка 4. Подобный обдув вызывает очи цение стенок мешка от частиц загружаемого продук- 20 что механизм для перемещения мешка со- та. Затем сварочные головки 31 перемета- держит по меньшей мере две торирован- ются приводом одна навстречу другой и производится сварка мешка. После сварки сварочные головки отводятся в исходное положение, мешок снимается с загрузочного устройства, и цикл повторяется снова.25
ся с атмосферой и с каналом для отвода воздуха.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем.
ные пружинные подвески, соединяющие питатель с приспособлением для удержания мешка и установленные с возможностью взаимодействия с защелками для фиксации мешка в крайнем нижнем положении.
Формула изобретения
1. Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом, содержащее питатель, клапан, приспособления для удержания мешка, пережима его горловины и сварки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности упаковки, оно снабжено механизмом для перемещения мешка вдоль питателя, клапан размещен в нижней части питателя и имеет форму обращенного вер- шиной вниз конуса, смонтированного на
вода воздуха из мешка, а в нижней части питателя образована полость, сообщающая- что механизм для перемещения мешка со- держит по меньшей мере две торирован-
ся с атмосферой и с каналом для отвода воздуха.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем.
вода воздуха из мешка, а в нижней части питателя образована полость, сообщающая- что механизм для перемещения мешка со- держит по меньшей мере две торирован-
ные пружинные подвески, соединяющие питатель с приспособлением для удержания мешка и установленные с возможностью взаимодействия с защелками для фиксации мешка в крайнем нижнем положении.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом | 1989 |
|
SU1638063A1 |
| Устройство для наполнения мешков | 1986 |
|
SU1400953A1 |
| УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ МЕШКО! ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ | 1972 |
|
SU355070A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 1973 |
|
SU407794A1 |
| Устройство для формирования горловины мешка | 1982 |
|
SU1047780A1 |
| Устройство для затаривания клапанных мешков сыпучим материалом | 1989 |
|
SU1712246A1 |
| Устройство для расфасовки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU987402A1 |
| Устройство для заполнения тары сыпучим материалом | 1978 |
|
SU706018A3 |
| Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1738691A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2439507C1 |
Изобретение относится к расфасовоч- но-упаковочному оборудованию. Целью изобретения является повышение надежности упаковки. Эта цель достигается путем повышения прочности сварного шва и отвода воздуха из мешка в процессе наполнения последнего сыпучим ..продуктом. Устройство содержит бункер 1, питатель 2, клапан 3, размещенный в нижней части питателя, приспособления для удержания мешка, пережима его горловины и сварки и механизм для перемещения мешка вдоль питателя. Клапан 3 выполнен в виде обращенного вершиной вниз конуса и смонтирован на штоке 15, установленном в питателе с возможностью вертикального перемещения. В клапане 3 и щтоке 15 имеется канал 17 для отвода воздуха из мешка. В нижней части корпуса 5 питателя образована полость 13, сообщающаяся с атмосферой и через щелевые отверстия 14 с каналом 17 для отвода воздуха. Механизм для перемещения мешка может содержать по меньшей мере две тарированные пружинные подвески, которые соединяют питатель с приспособлением для удержания мешка. Пружинные подвески установлены с возможностью взаимодействия с защелками 29. 1 з.п. ф-лы, .8 ил. с S (Л ISD ;о 05 4 4
о
А-А
12
Фиг
Фиг.
Фиг.5
Фиг. 6
ФигЛ
Составитель Н. Ежов
Техред И. ВересКорректор М. Демчик
Тираж 646Подписное
ВНИИГ1И осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва. Ж-35, Ра миская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
